一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备的制作方法

本发明属于空气检测仪生产技术领域，尤其涉及一种空气检测仪生产用uv光油高效搅拌设备。

背景技术：

广义的空气检测是指对空气的组成成分的检测。狭义的空气检测，主要是从应用的角度，重点研究的是室内空气检测。它是指室内指装饰材料、家具等含有的对人体有害的物质，释放到家居、办公环境中造成的装修污染，来检测空气质量。国家2006年颁布实施的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》列出五种主要污染物：甲醛、苯、氨气、总挥发性有机化合物tvoc、放射性氡等。

在空气检测仪的生产过程中，一般需要将空气检测仪表面进行喷涂uv光油，从而使得空气检测仪看起来更加美观，同时不容易刮花。目前一般采用人工搅拌uv光油，需要耗费大量的人力和时间、搅拌效果不佳、难以搅拌均匀、工作效率低下，因此亟需研发一种能够节省人力和时间、搅拌效果佳、易于搅拌均匀、工作效率高的空气检测仪生产用uv光油高效搅拌设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前一般采用人工搅拌uv光油，需要耗费大量的人力和时间、搅拌效果不佳、难以搅拌均匀、工作效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人力和时间、搅拌效果佳、易于搅拌均匀、工作效率高的空气检测仪生产用uv光油高效搅拌设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种空气检测仪生产用uv光油高效搅拌设备，包括有底板、支腿、搅拌箱、第一搅拌装置、第二搅拌装置、排料管、阀门和下料斗，底板顶部设有支腿，支腿顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱，搅拌箱内设有第一搅拌装置，搅拌箱顶部中间连接有下料斗，下料斗与搅拌箱内连通，下料斗内设有第二搅拌装置，搅拌箱右侧面底部连接有排料管，排料管与搅拌箱内连通，排料管上连接有阀门。

优选地，第一搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴和第一搅拌叶片，搅拌箱左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承设有第一转轴，第一转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，搅拌箱外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接，第一转轴右部设有第一搅拌叶片。

优选地，第二搅拌装置包括有横杆、第二轴承座、第二转轴、第二搅拌叶片、第一锥齿轮和第二锥齿轮，下料斗内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆，横杆中部嵌入式地安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，第二转轴上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片位于下料斗内，第二转轴底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一转轴中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，还包括有第三搅拌装置，第三搅拌装置包括有隔板、第三轴承座、第三转轴、第三搅拌叶片、第四轴承座、第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带，搅拌箱内左侧通过螺栓连接的方式连接有隔板，隔板呈竖直设置，第一搅拌叶片位于隔板右侧，隔板上部嵌入式地安装有第四轴承座，第一转轴位于第四轴承座内，第一转轴与第四轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，隔板下部嵌入式地安装有第三轴承座，第三轴承座内的轴承设有第三转轴，第三转轴与第三轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，第三转轴右部设有第三搅拌叶片，第一转轴左部通过键连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于隔板左侧，第三转轴左端通过键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮位于隔板左侧，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带。

优选地，还包括有弹簧和钢珠，第二搅拌叶片的末端连接有弹簧，弹簧呈水平设置，弹簧的一端通过焊接方式与第二搅拌叶片末端连接，弹簧的另一端通过焊接方式连接有钢珠。

优选地，还包括有加强筋，支腿内侧面下部与底板顶部之间连接有加强筋，加强筋呈倾斜设置，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支腿连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与底板连接。

优选地，还包括有防尘装置、盖板和螺杆，下料斗顶部设有盖板，盖板与下料斗配合，盖板左右两侧面的下部均开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，下料斗左右两侧面的上部均开有螺纹槽，螺杆分别与螺纹孔和螺纹槽配合。

优选地，第一转轴右部均匀间隔的设有第一搅拌叶片，第三转轴右部均匀间隔的设有第三搅拌叶片，第三搅拌叶片与第一搅拌叶片交错配合，第三搅拌叶片上开有小孔。

优选地，底板顶部左右对称竖直设有支腿，支腿底部通过螺栓连接的方式与底板顶部连接，底板的材质为q235钢，支腿的材质为q235钢。

工作原理：使用时，将uv光油倒入下料斗内，倒入下料斗内的uv光油经第二搅拌装置的搅拌部件搅拌后流入搅拌箱内。第一搅拌装置对搅拌箱内的uv光油进行搅拌工作。搅拌完成后，打开阀门，搅拌箱内搅拌完成的uv光油通过排料管排出。

因为第一搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴和第一搅拌叶片，搅拌箱左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承设有第一转轴，第一转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，搅拌箱外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接，第一转轴右部设有第一搅拌叶片，所以启动第一电机转动，第一电机带动第一转轴转动，第一搅拌叶片随之转动对搅拌箱内的uv光油进行搅拌工作。

因为第二搅拌装置包括有横杆、第二轴承座、第二转轴、第二搅拌叶片、第一锥齿轮和第二锥齿轮，下料斗内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆，横杆中部嵌入式地安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，第二转轴上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片位于下料斗内，第二转轴底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一转轴中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所以第一转轴转动的同时带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，从而带动第二转轴转动，第二搅拌叶片随之转动对下料斗内的uv光油进行搅拌工作。

因为还包括有第三搅拌装置，第三搅拌装置包括有隔板、第三轴承座、第三转轴、第三搅拌叶片、第四轴承座、第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带，搅拌箱内左侧通过螺栓连接的方式连接有隔板，隔板呈竖直设置，第一搅拌叶片位于隔板右侧，隔板上部嵌入式地安装有第四轴承座，第一转轴位于第四轴承座内，第一转轴与第四轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，隔板下部嵌入式地安装有第三轴承座，第三轴承座内的轴承设有第三转轴，第三转轴与第三轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，第三转轴右部设有第三搅拌叶片，第一转轴左部通过键连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于隔板左侧，第三转轴左端通过键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮位于隔板左侧，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，所以第一转轴转动的同时带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过平皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第三转轴转动，第三搅拌叶片随之转动对搅拌箱内的uv光油进行搅拌工作，从而提高了对uv光油的搅拌效果和本发明的工作效率。

因为还包括有弹簧和钢珠，第二搅拌叶片的末端连接有弹簧，弹簧呈水平设置，弹簧的一端通过焊接方式与第二搅拌叶片末端连接，弹簧的另一端通过焊接方式连接有钢珠，所以第二搅拌叶片转动的同时带动弹簧转动，钢珠随之转动，弹簧和钢珠转动对下料斗内的uv光油进行搅拌，进一步的提高了对uv光油的搅拌效果和本发明的工作效率。

因为还包括有加强筋，支腿内侧面下部与底板顶部之间连接有加强筋，加强筋呈倾斜设置，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支腿连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与底板连接，所以加强筋使得支腿的位置更加稳定，提高了安全性，增加了本发明的使用寿命。

因为还包括有防尘装置、盖板和螺杆，下料斗顶部设有盖板，盖板与下料斗配合，盖板左右两侧面的下部均开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，下料斗左右两侧面的上部均开有螺纹槽，螺杆分别与螺纹孔和螺纹槽配合，所以将螺杆从螺纹槽内拧出，即可将盖板打开。将盖板盖在下料斗顶部，反方向拧动螺杆，使得螺杆位于螺纹槽内，如此可避免搅拌箱内搅拌uv光油时，uv光油溅出，减少了浪费；同时还可以防止外界灰尘进入下料斗和搅拌箱内，保证了下料斗和搅拌箱内的清洁。

（3）有益效果

本发明通过采用第一电机作为驱动，同时使得第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片转动对uv光油进行搅拌工作，达到了能够节省人力和时间、搅拌效果佳、易于搅拌均匀、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明下料斗和防尘装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支腿，3-搅拌箱，4-第一搅拌装置，5-第二搅拌装置，6-排料管，7-阀门，41-第一电机，42-第一轴承座，43-第一转轴，44-第一搅拌叶片，51-横杆，52-第二轴承座，53-第二转轴，54-第二搅拌叶片，55-第一锥齿轮，56-第二锥齿轮，8-第三搅拌装置，81-隔板，82-第三轴承座，83-第三转轴，84-第三搅拌叶片，85-第四轴承座，86-第一皮带轮，87-第二皮带轮，88-平皮带，9-弹簧，10-钢珠，11-加强筋，12-防尘装置，121-盖板，122-螺纹孔，123-螺杆，124-螺纹槽，13-下料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种空气检测仪生产用uv光油高效搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、搅拌箱3、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、排料管6、阀门7和下料斗13，底板1顶部设有支腿2，支腿2顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱3，搅拌箱3内设有第一搅拌装置4，搅拌箱3顶部中间连接有下料斗13，下料斗13与搅拌箱3内连通，下料斗13内设有第二搅拌装置5，搅拌箱3右侧面底部连接有排料管6，排料管6与搅拌箱3内连通，排料管6上连接有阀门7。

实施例2

一种空气检测仪生产用uv光油高效搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、搅拌箱3、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、排料管6、阀门7和下料斗13，底板1顶部设有支腿2，支腿2顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱3，搅拌箱3内设有第一搅拌装置4，搅拌箱3顶部中间连接有下料斗13，下料斗13与搅拌箱3内连通，下料斗13内设有第二搅拌装置5，搅拌箱3右侧面底部连接有排料管6，排料管6与搅拌箱3内连通，排料管6上连接有阀门7。

第一搅拌装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43和第一搅拌叶片44，搅拌箱3左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座42，第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43，第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接，搅拌箱3外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，第一电机41的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接，第一转轴43右部设有第一搅拌叶片44。

实施例3

一种空气检测仪生产用uv光油高效搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、搅拌箱3、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、排料管6、阀门7和下料斗13，底板1顶部设有支腿2，支腿2顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱3，搅拌箱3内设有第一搅拌装置4，搅拌箱3顶部中间连接有下料斗13，下料斗13与搅拌箱3内连通，下料斗13内设有第二搅拌装置5，搅拌箱3右侧面底部连接有排料管6，排料管6与搅拌箱3内连通，排料管6上连接有阀门7。

第一搅拌装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43和第一搅拌叶片44，搅拌箱3左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座42，第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43，第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接，搅拌箱3外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，第一电机41的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接，第一转轴43右部设有第一搅拌叶片44。

第二搅拌装置5包括有横杆51、第二轴承座52、第二转轴53、第二搅拌叶片54、第一锥齿轮55和第二锥齿轮56，下料斗13内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆51，横杆51中部嵌入式地安装有第二轴承座52，第二轴承座52内的轴承设有第二转轴53，第二转轴53与第二轴承座52内的轴承通过过盈方式配合连接，第二转轴53上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片54，第二搅拌叶片54位于下料斗13内，第二转轴53底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮55，第一转轴43中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮56，第二锥齿轮56与第一锥齿轮55啮合。

实施例4

一种空气检测仪生产用uv光油高效搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、搅拌箱3、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、排料管6、阀门7和下料斗13，底板1顶部设有支腿2，支腿2顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱3，搅拌箱3内设有第一搅拌装置4，搅拌箱3顶部中间连接有下料斗13，下料斗13与搅拌箱3内连通，下料斗13内设有第二搅拌装置5，搅拌箱3右侧面底部连接有排料管6，排料管6与搅拌箱3内连通，排料管6上连接有阀门7。

第一搅拌装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43和第一搅拌叶片44，搅拌箱3左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座42，第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43，第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接，搅拌箱3外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，第一电机41的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接，第一转轴43右部设有第一搅拌叶片44。

第二搅拌装置5包括有横杆51、第二轴承座52、第二转轴53、第二搅拌叶片54、第一锥齿轮55和第二锥齿轮56，下料斗13内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆51，横杆51中部嵌入式地安装有第二轴承座52，第二轴承座52内的轴承设有第二转轴53，第二转轴53与第二轴承座52内的轴承通过过盈方式配合连接，第二转轴53上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片54，第二搅拌叶片54位于下料斗13内，第二转轴53底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮55，第一转轴43中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮56，第二锥齿轮56与第一锥齿轮55啮合。

还包括有第三搅拌装置8，第三搅拌装置8包括有隔板81、第三轴承座82、第三转轴83、第三搅拌叶片84、第四轴承座85、第一皮带轮86、第二皮带轮87和平皮带88，搅拌箱3内左侧通过螺栓连接的方式连接有隔板81，隔板81呈竖直设置，第一搅拌叶片44位于隔板81右侧，隔板81上部嵌入式地安装有第四轴承座85，第一转轴43位于第四轴承座85内，第一转轴43与第四轴承座85内的轴承通过过盈方式配合连接，隔板81下部嵌入式地安装有第三轴承座82，第三轴承座82内的轴承设有第三转轴83，第三转轴83与第三轴承座82内的轴承通过过盈方式配合连接，第三转轴83右部设有第三搅拌叶片84，第一转轴43左部通过键连接的方式连接有第二皮带轮87，第二皮带轮87位于隔板81左侧，第三转轴83左端通过键连接的方式连接有第一皮带轮86，第一皮带轮86位于隔板81左侧，第二皮带轮87与第一皮带轮86之间连接有平皮带88。

还包括有弹簧9和钢珠10，第二搅拌叶片54的末端连接有弹簧9，弹簧9呈水平设置，弹簧9的一端通过焊接方式与第二搅拌叶片54末端连接，弹簧9的另一端通过焊接方式连接有钢珠10。

还包括有加强筋11，支腿2内侧面下部与底板1顶部之间连接有加强筋11，加强筋11呈倾斜设置，加强筋11的一端通过螺栓连接的方式与支腿2连接，加强筋11的另一端通过螺栓连接的方式与底板1连接。

还包括有防尘装置12、盖板121和螺杆123，下料斗13顶部设有盖板121，盖板121与下料斗13配合，盖板121左右两侧面的下部均开有螺纹孔122，螺纹孔122内设有螺杆123，下料斗13左右两侧面的上部均开有螺纹槽124，螺杆123分别与螺纹孔122和螺纹槽124配合。

第一转轴43右部均匀间隔的设有第一搅拌叶片44，第三转轴83右部均匀间隔的设有第三搅拌叶片84，第三搅拌叶片84与第一搅拌叶片44交错配合，第三搅拌叶片84上开有小孔。

底板1顶部左右对称竖直设有支腿2，支腿2底部通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接，底板1的材质为q235钢，支腿2的材质为q235钢。

工作原理：使用时，将uv光油倒入下料斗13内，倒入下料斗13内的uv光油经第二搅拌装置5的搅拌部件搅拌后流入搅拌箱3内。第一搅拌装置4对搅拌箱3内的uv光油进行搅拌工作。搅拌完成后，打开阀门7，搅拌箱3内搅拌完成的uv光油通过排料管6排出。

因为第一搅拌装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43和第一搅拌叶片44，搅拌箱3左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座42，第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43，第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接，搅拌箱3外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，第一电机41的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接，第一转轴43右部设有第一搅拌叶片44，所以启动第一电机41转动，第一电机41带动第一转轴43转动，第一搅拌叶片44随之转动对搅拌箱3内的uv光油进行搅拌工作。

因为第二搅拌装置5包括有横杆51、第二轴承座52、第二转轴53、第二搅拌叶片54、第一锥齿轮55和第二锥齿轮56，下料斗13内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆51，横杆51中部嵌入式地安装有第二轴承座52，第二轴承座52内的轴承设有第二转轴53，第二转轴53与第二轴承座52内的轴承通过过盈方式配合连接，第二转轴53上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片54，第二搅拌叶片54位于下料斗13内，第二转轴53底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮55，第一转轴43中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮56，第二锥齿轮56与第一锥齿轮55啮合，所以第一转轴43转动的同时带动第二锥齿轮56转动，进而带动第一锥齿轮55转动，从而带动第二转轴53转动，第二搅拌叶片54随之转动对下料斗13内的uv光油进行搅拌工作。

因为还包括有第三搅拌装置8，第三搅拌装置8包括有隔板81、第三轴承座82、第三转轴83、第三搅拌叶片84、第四轴承座85、第一皮带轮86、第二皮带轮87和平皮带88，搅拌箱3内左侧通过螺栓连接的方式连接有隔板81，隔板81呈竖直设置，第一搅拌叶片44位于隔板81右侧，隔板81上部嵌入式地安装有第四轴承座85，第一转轴43位于第四轴承座85内，第一转轴43与第四轴承座85内的轴承通过过盈方式配合连接，隔板81下部嵌入式地安装有第三轴承座82，第三轴承座82内的轴承设有第三转轴83，第三转轴83与第三轴承座82内的轴承通过过盈方式配合连接，第三转轴83右部设有第三搅拌叶片84，第一转轴43左部通过键连接的方式连接有第二皮带轮87，第二皮带轮87位于隔板81左侧，第三转轴83左端通过键连接的方式连接有第一皮带轮86，第一皮带轮86位于隔板81左侧，第二皮带轮87与第一皮带轮86之间连接有平皮带88，所以第一转轴43转动的同时带动第二皮带轮87转动，第二皮带轮87转动通过平皮带88带动第一皮带轮86转动，第一皮带轮86带动第三转轴83转动，第三搅拌叶片84随之转动对搅拌箱3内的uv光油进行搅拌工作，从而提高了对uv光油的搅拌效果和本发明的工作效率。

因为还包括有弹簧9和钢珠10，第二搅拌叶片54的末端连接有弹簧9，弹簧9呈水平设置，弹簧9的一端通过焊接方式与第二搅拌叶片54末端连接，弹簧9的另一端通过焊接方式连接有钢珠10，所以第二搅拌叶片54转动的同时带动弹簧9转动，钢珠10随之转动，弹簧9和钢珠10转动对下料斗13内的uv光油进行搅拌，进一步的提高了对uv光油的搅拌效果和本发明的工作效率。

因为还包括有加强筋11，支腿2内侧面下部与底板1顶部之间连接有加强筋11，加强筋11呈倾斜设置，加强筋11的一端通过螺栓连接的方式与支腿2连接，加强筋11的另一端通过螺栓连接的方式与底板1连接，所以加强筋11使得支腿2的位置更加稳定，提高了安全性，增加了本发明的使用寿命。

因为还包括有防尘装置12、盖板121和螺杆123，下料斗13顶部设有盖板121，盖板121与下料斗13配合，盖板121左右两侧面的下部均开有螺纹孔122，螺纹孔122内设有螺杆123，下料斗13左右两侧面的上部均开有螺纹槽124，螺杆123分别与螺纹孔122和螺纹槽124配合，所以将螺杆123从螺纹槽124内拧出，即可将盖板121打开。将盖板121盖在下料斗13顶部，反方向拧动螺杆123，使得螺杆123位于螺纹槽124内，如此可避免搅拌箱3内搅拌uv光油时，uv光油溅出，减少了浪费；同时还可以防止外界灰尘进入下料斗13和搅拌箱3内，保证了下料斗13和搅拌箱3内的清洁。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。