一种植物秸秆饲料生产用过滤系统的制作方法

文档序号:12025166阅读:186来源:国知局
一种植物秸秆饲料生产用过滤系统的制作方法与工艺

本发明涉及饲料生产领域,具体的说是一种植物秸秆饲料生产用过滤系统。



背景技术:

植物秸秆饲料,由于其粗纤维与蛋白质等物质,对动物生长有着一定的作用,且植物秸秆饲料价格低廉,在目前养殖业中正在被广泛应用;植物秸秆饲料再生产过程中,一般都是选用植物秸秆进行打碎,同时混入一些对食用动物成长有益的特定辅料,而后装进行颗粒成型处理,形成植物秸秆颗粒饲料,在饲养动物时,通过水与水混合,饲料便可松散;通过颗粒成型处理后能够极大的降低饲料体积,方便运输,很大程度上降低了饲料的使用成本。对于植物秸秆饲料颗粒加工过程中,植物秸秆的粉碎程度与辅料混合的均匀程度都影响着植物秸秆的质量,若在颗粒成型过程中,植物秸秆为粉碎完全,则饲料颗粒中包含的辅料与植物秸秆的含量将不会时预设值,会直接影响饲料的质量。

而针对粉碎后的秸秆过滤,现有设备中也出现了先关的技术方案,即在粉碎装置出口添加过滤网,但过滤网的添加形式,通常为单个添加,使用一定时间后,过滤网处易堆积较多未粉碎完全的秸秆,造成堵塞,鉴于此,本发明提出了一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,其具体有益效果如下:

(1)本发明所述的一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,通过多级过滤系统的设置,能够将植物秸秆粉碎完全,同时在过滤过程中,再次实现对秸秆与辅料的均匀混合,极大的提高了植物秸秆饲料的生产质量。

(2)本发明所述的一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,通过在搅拌粉碎系统左右两侧设置过滤网,结合气压作用对过滤网实现自清理,同时将未粉碎完全的秸秆实现再次粉碎,极大的提高了工作效率,便于使用。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,其主要用于配合不同的秸秆搅拌粉碎装置工作,实现对未完全粉碎秸秆的充分过滤,同时,可将粉碎秸秆和饲料辅料进行充分混合,提高饲料生产质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,包括一次过滤系统和二次过滤系统,所述的一次过滤系统可与搅拌粉碎系统进行连接,一次过滤系统用于对未完全粉碎的秸秆进行初步过滤;所述的二次过滤系统与一次过滤系统相连接,二次过滤系统用于对一次过滤系统进行补充过滤,并将未完全粉碎的秸秆重新输送至搅拌粉碎系统。

所述的一次过滤系统包括过滤一体、气泵、吸料管、过滤一网、转动副、挡板、复位弹簧和过滤二网;所述的过滤一体与搅拌粉碎系统中的粉碎壳体相连接,过滤一体左右两侧设有半圆凸起a,且半圆凸起a上方设有开口槽,半圆凸起a的设置主要为一次过滤系统提供工作空间;所述的吸料管一端与气泵相连接,其另一端与半圆凸起a上开口槽相连接;所述的过滤一网位于半圆凸起a上开口槽内部,过滤一网的过滤孔径设置满足粉碎不完全的秸秆饲料无法通过;所述的挡板通过转动副与粉碎壳体相连接;所述的复位弹簧一端与粉碎壳体相连接,其另一端与挡板相连接,且挡板可在复位弹簧的作用下与半圆凸起a实现闭合;所述的过滤二网安装在粉碎壳体下方,过滤二网的过滤孔径设置满足恰好粉碎完全的秸秆饲料通过;工作时,左侧气泵先进行工作,通过吸料管向半圆凸起a内部进行气压吸附,此时,左右两侧挡板在复位弹簧的作用下与半圆凸起a闭合,气体经左侧过滤二网流入,粉碎完全的秸秆饲料不断被吸入左侧半圆凸起a内部,由于过滤一网的过滤孔径设置满足粉碎不完全的秸秆饲料无法通过,故粉碎不完全的饲料停留在左侧过滤二网上,粉碎完全的饲料不断汇集在左侧半圆凸起a内部,并挤压在挡板上,当粉碎完全的秸秆重量达到复位弹簧极限压力时,粉碎完全的秸秆饲料下落,流入二级过滤系统中;接着,左侧气泵停止工作,右侧气泵工作开始工作,右侧气泵通过吸料管向右侧半圆凸起a内部进行气压吸附,此时,左右两侧挡板在复位弹簧的作用下与半圆凸起a闭合,气体经过滤二网流入,由于气压作用,左侧过滤二网上挤压的未粉碎完全的秸秆被吸入粉碎系统内部,进行再次粉碎处理,粉碎完全的秸秆饲料不断被吸入右侧半圆凸起a内部,并挤压在挡板上,当粉碎完全的秸秆重量达到复位弹簧极限压力时,粉碎完全的秸秆饲料下落,流入二级过滤系统中;左右两侧的气泵轮通过上述轮流间歇性工作,从而完成秸秆饲料的初次过滤。

所述的二次过滤系统包括过滤二体、过滤三网、下料电机、下料转动体、抽料电机、抽料转动体、回料管和增压器,所述的过滤二体与过滤一体相连接,做为本发明的一种优选的技术方案,过滤二体与过滤一体之间优选采用螺纹连接,螺纹连接的方式有利于对过滤二体进行装拆和维修,过滤二体左侧设有弧形凸起b,且弧形凸起b内部设置有空腔;所述的过滤三网安装在过滤二体上,所述的下料电机与过滤三网相连接,下料转动体与下料电机相连接,且下料转动体位于过滤三网上方,下料转动体可在下料电机的作用下发生转动;所述的抽料电机安装在过滤二体上的弧形凸起b上方,抽料转动体与抽料电机相连接,且抽料转动体位于弧形凸起b上空腔内部;所述的回料管一端与弧形凸起b的空腔出口相连接,其另一端与搅拌粉碎系统的进料口相连接,增压器设置在回料管中部,增压器用于为管内秸秆传送提供动力;当粉碎饲料从一次过滤系统落入二次过滤系统中时,首先,下料电机带动下料转动体开始转动,在下料转动体的作用下,粉碎完全的秸秆饲料通过过滤三网下落,也可实现秸秆饲料和辅料之间的再次搅拌,下落后的秸秆饲料可为颗粒成型装置供料或者直接使用,便于实现秸秆饲料和辅料之间的混合均匀,而粉碎不完全的饲料则在下料转动体的带动下转动,随着粉碎不完全的饲料逐渐堆积增多,多出的不完全粉碎秸秆将会被甩动到圆弧凸起b的空腔内部,接着,抽料电机带动抽料转动体转动,在抽料转动体的作用下,不完全粉碎的饲料会进入回料管中,后在增压器的作用下通过回料管将不完全粉碎的饲料重新输送至搅拌粉碎系统中,再次使用。

做为本发明的一种优选的技术方案,所述的下料转动体和抽料转动体可为毛刷、铁丝球和刮板中的一种。

本发明的有益效果是:

(1)本发明所述的一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,通过多级过滤系统的设置,能够将植物秸秆粉碎完全,同时在过滤过程中,再次实现对秸秆与辅料的均匀混合,极大的提高了植物秸秆饲料的生产质量。

(2)本发明所述的一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,通过在搅拌粉碎系统左右两侧设置过滤网,结合气压作用对过滤网实现自清理,同时将未粉碎完全的秸秆实现再次粉碎,极大的提高了工作效率,便于使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的全剖示意图;

图2是本发明的过滤一体的立体结构示意图;

图3是本发明的过滤二体的立体结构示意图;

图中:粉碎壳体2、一次过滤系统3、二次过滤系统4、过滤一体31、气泵32、吸料管33、过滤一网34、转动副35、挡板36、复位弹簧37、过滤二网38、半圆凸起a、过滤二体41、过滤三网42、下料电机43、下料转动体44、抽料电机45、抽料转动体46、回料管47、增压器48和弧形凸起b。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-3所示,本发明所述的一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,其主要适用于具有较粗纤维的秸秆类植物饲料颗粒过滤工作,可针对秸秆的粉碎实现良好的过滤,包括一次过滤系统3和二次过滤系统4,所述的一次过滤系统3可与搅拌粉碎系统进行连接,一次过滤系统3用于对未完全粉碎的秸秆进行初步过滤;所述的二次过滤系统4与一次过滤系统3相连接,二次过滤系统4用于对一次过滤系统3进行补充过滤,并将未完全粉碎的秸秆重新输送至搅拌粉碎系统。

如图1-3所示,本发明所述的一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,所述的一次过滤系统3包括过滤一体31、气泵32、吸料管33、过滤一网34、转动副35、挡板36、复位弹簧37和过滤二网38;所述的过滤一体31与搅拌粉碎系统中的粉碎壳体2相连接,过滤一体31左右两侧设有半圆凸起a,且半圆凸起a上方设有开口槽,半圆凸起a的设置主要为一次过滤系统3提供工作空间;所述的吸料管33一端与气泵32相连接,其另一端与半圆凸起a上开口槽相连接;所述的过滤一网34位于半圆凸起a上开口槽内部,过滤一网34的过滤孔径设置满足粉碎不完全的秸秆饲料无法通过;所述的挡板36通过转动副35与粉碎壳体22相连接;所述的复位弹簧37一端与粉碎壳体22相连接,其另一端与挡板36相连接,且挡板36可在复位弹簧37的作用下与半圆凸起a实现闭合;所述的过滤二网38安装在粉碎壳体2下方,过滤二网38的过滤孔径设置满足恰好粉碎完全的秸秆饲料通过;工作时,左侧气泵32先进行工作,通过吸料管33向半圆凸起a内部进行气压吸附,此时,左右两侧挡板36在复位弹簧37的作用下与半圆凸起a闭合,气体经左侧过滤二网38流入,粉碎完全的秸秆饲料不断被吸入左侧半圆凸起a内部,由于过滤一网34的过滤孔径设置满足粉碎不完全的秸秆饲料无法通过,故粉碎不完全的饲料停留在左侧过滤二网38上,粉碎完全的饲料不断汇集在左侧半圆凸起a内部,并挤压在挡板36上,当粉碎完全的秸秆重量达到复位弹簧37极限压力时,粉碎完全的秸秆饲料下落,流入二级过滤系统4中;接着,左侧气泵32停止工作,右侧气泵32工作开始工作,右侧气泵32通过吸料管33向右侧半圆凸起a内部进行气压吸附,此时,左右两侧挡板36在复位弹簧37的作用下与半圆凸起a闭合,气体经过滤二网38流入,由于气压作用,左侧过滤二网38上挤压的未粉碎完全的秸秆被吸入粉碎系统内部,进行再次粉碎处理,粉碎完全的秸秆饲料不断被吸入右侧半圆凸起a内部,并挤压在挡板36上,当粉碎完全的秸秆重量达到复位弹簧37极限压力时,粉碎完全的秸秆饲料下落,流入二级过滤系统4中;左右两侧的气泵32轮通过上述轮流间歇性工作,从而完成秸秆饲料的初次过滤。

如图1-3所示,本发明所述的一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,所述的二次过滤系统4包括过滤二体41、过滤三网42、下料电机43、下料转动体44、抽料电机45、抽料转动体46、回料管47和增压器48,所述的过滤二体41与过滤一体31相连接,做为本发明的一种优选的技术方案,过滤二体41与过滤一体31之间优选采用螺纹连接,螺纹连接的方式有利于对过滤二体41进行装拆和维修,过滤二体41左侧设有弧形凸起b,且弧形凸起b内部设置有空腔;所述的过滤三网42安装在过滤二体41上,所述的下料电机43与过滤三网42相连接,下料转动体44与下料电机43相连接,且下料转动体44位于过滤三网42上方,下料转动体44可在下料电机43的作用下发生转动;所述的抽料电机45安装在过滤二体41上的弧形凸起b上方,抽料转动体46与抽料电机45相连接,且抽料转动体46位于弧形凸起b上空腔内部;所述的回料管47一端与弧形凸起b的空腔出口相连接,其另一端与搅拌粉碎系统的进料口相连接,增压器48设置在回料管47中部,增压器48用于为管内秸秆传送提供动力;当粉碎饲料从一次过滤系统3落入二次过滤系统4中时,首先,下料电机43带动下料转动体44开始转动,在下料转动体44的作用下,粉碎完全的秸秆饲料通过过滤三网42下落,也可实现秸秆饲料和辅料之间的再次搅拌,下落后的秸秆饲料可为颗粒成型装置供料或者直接使用,便于实现秸秆饲料和辅料之间的混合均匀,而粉碎不完全的饲料则在下料转动体44的带动下转动,随着粉碎不完全的饲料逐渐堆积增多,多出的不完全粉碎秸秆将会被甩动到圆弧凸起b的空腔内部,接着,抽料电机45带动抽料转动体46转动,在抽料转动体46的作用下,不完全粉碎的饲料会进入回料管47中,后在增压器48的作用下通过回料管47将不完全粉碎的饲料重新输送至搅拌粉碎系统中,再次使用。

如图1-3所示,本发明所述的一种植物秸秆饲料生产用过滤系统,所述的下料转动体44和抽料转动体46可为毛刷、铁丝球和刮板中的一种。

工作时,首先将本发明安装在对应的搅拌粉碎装置上,然后一次过滤系统3开始率先工作,然后由一次过滤系统3过滤后的秸秆饲料输送至二次过滤系统中,在二次过滤系统中进行二次过滤,同时,二次过滤系统能够将未完全粉碎的秸秆饲料重新输送至搅拌粉碎系统中,供再次使用,由二次过滤系统过滤后的饲料可直接用于颗粒成型处理或者直接使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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