一种焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置的制作方法

本发明属于焦炉装煤除尘领域，具体地说是一种焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置。

背景技术：

焦炉在装煤过程中会产生大量的阵发性烟尘；这些烟尘的散发点有三处:炉顶放散孔、上升管、机侧炉门。传统的焦炉设计中焦炉装煤集尘采用炉顶导烟燃烧的方式，在机侧炉柱端部间设置机侧集气罩，集气罩顶部用管道连接水平伸出上升管外侧。在导烟燃烧车上设置可伸缩的烟气导通管，固定端与车顶的烟气汇总管连接，伸缩端在伸出状态下与集气罩的水平导管对接。装煤时导烟燃烧车走行至对应的炭化室，伸缩导管伸出并与集气罩的水平导管对接，炉头逸散出的烟尘在风机的抽引下先进入机侧集气罩，再通过集气罩顶部的导烟管和车载的伸缩对接导管导入车上的汇总管。由于机侧管线复杂，再加上上升管的限制，使得集气罩顶部的导烟管无法做到满足完全导烟所需流通面积的尺寸，无法在短时间内收集大量逸散的烟气，达到要求的集尘效果；又容易妨碍机侧的测温孔的正常使用。此外，装煤烟气中含有大量易燃易爆成分，聚积到一定浓度就会发生爆炸。传统设计炉头集气罩顶部在不工作状况下是一个“死胡同”，焦炉炉门若因长时间不维护会出现泄露现象，从炉门框逸出的烟气将会在热浮力推动下进入集气罩顶端，由于无法及时排放而聚集，可燃气体浓度增大到一定程度就会引发爆炸。

技术实现要素：

为解决现今焦炉装煤炉头烟气无法排除而引起爆炸事故的问题，本发明提供一种焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置。

本发明是通过下述技术方案来实现的。

一种焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置，包括炭化室，其特征是，还包括密封水槽、循环泵和湿式除尘器，炭化室下端的炉头通过管道连接到竖立的文丘里管，文丘里管置在水槽水面上方，循环泵进端插在水槽水面内，出端连接喷头并置于文丘里管上方入口处，湿式除尘器连接水槽上侧。

所述的焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置，其中，所述的喷头包括旋转部件、固定在旋转部件上的喷头座和若干喷嘴。

所述的焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置，其中，所述的喷嘴为顺时针方向。

所述的焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置，其中，所述的水槽下端设有排污阀，循环泵入口处设有过滤装置。

所述的焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置，其中，所述的炉头与文丘里管的连接管道为斜向上方向。

本发明的有益效果是：1、在喷头处，利用文丘里流量管原理产生负压，将装煤过程中炉头产生的烟气进行收集，通过水槽洗涤和通过湿式除尘器净化，既节能又环保；2、循环泵提供水流动力，通过自旋转式喷头水洗烟气，解决了炉头内烟气易发生爆炸的问题，安全性高；3、水洗后的烟气经湿式除尘器方式进一步净化，环保性强；4、可放置在推焦车上，占用空间小，使用方便，便于控制。

附图说明

图1为本发明的系统结构示意图。

图2为本发明的喷头示意图。

图3为本发明的喷头顺时针方向示意图。

附图中：1、炭化室，2、水槽，3、文丘里管，4、循环泵，5、湿式除尘器，6、喷头，7、过滤装置，8、排污阀，9、炉头，10、旋转部件，11、喷头座，12、喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步说明。

如附图所示，一种焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置，包括炭化室1、密封水槽2、循环泵4和湿式除尘器5，炭化室1下端的炉头9上通过斜向上的管道连接到竖立的文丘里管3，文丘里管3置在水槽2水面的上方，循环泵4的进口端设过滤装置7，并插在水槽2水面内，出口端连接喷头6并置于文丘里管3上方入口处，湿式除尘器5连接水槽2上侧。喷头6包括旋转部件10、固定在旋转部件10上的喷头座11和若干顺时针方向布置的喷嘴12，在水槽2下端设有排污阀8。

本焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置，在工作时，循环泵4从水槽2内吸取水分，通过置在文丘里管3上的旋转喷头6喷出，在文丘里管3上方产生负压，炉头9内部烟气就会随着水汽进入水槽2初步沉淀过滤，通过水洗进行收集净化，多余的烟气通过后部的湿式除尘器5进行最后净化处理，使炉头9内的烟气彻底吸出，能避免烟气易发生爆炸的危险，并且吸出烟气效果理想，可放置在推焦车上，占用空间小，使用方便。

喷头6设置有旋转部件10和顺时针方向的喷嘴12，在向外喷水的同时会产生反作用力，使喷头6自动旋转，增加喷洒面积，实现文丘里管3内的全覆盖，避免烟气外泄。

在本装置使用一段时间后，水槽2内水分会变浑浊或有沉淀，打开排污阀8进行水更换，能有效循环利用，提高工作效率。

技术特征：

技术总结
一种焦炉装煤炉头烟气收集与消除装置，属于焦炉装煤除尘领域，包括炭化室、密封水槽、循环泵和湿式除尘器，炭化室下端的炉头通过管道连接到竖立的文丘里管，文丘里管置在水槽水面上方，循环泵进端插在水槽水面内，出端连接喷头并置于文丘里管上方入口处，湿式除尘器连接水槽上侧。利用文丘里流量管原理产生负压，将装煤过程中炉头产生的烟气进行收集，通过水槽洗涤和通过湿式除尘器净化，解决了炉头内烟气易发生爆炸的问题，既节能又环保，且装置可放置在推焦车上，占用空间小，使用方便，便于控制。

技术研发人员：杜汉双;齐书奎;李光亮;王海廷;王菲菲
受保护的技术使用者：山东荣信煤化有限责任公司
技术研发日：2017.08.28
技术公布日：2018.01.09