一种高效颚式破碎机的制作方法

文档序号:13399353阅读:172来源:国知局
一种高效颚式破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种破碎机,具体指有一种高效颚式破碎机。



背景技术:

颚式破碎机在各种领域、生产线上都得到了广泛的应用,比如说在矿山开采方面进行的首破、粗破,在石料生产线与沙石生产线方面也是不可缺少的设备之一,颚式破碎机具有破碎力度大,结构简单,工作可靠,制造容易,易维修等特点。颚式破碎机工作原理主要是靠偏心轴带动动颚齿板做周期性摆动,动颚机构靠近定颚齿板时,将物料压碎,当齿板离开时,破碎腔内已破碎好的物料靠重力作用自动排除,可以持续运行进行生产工作。

现有的动颚齿板与定颚齿板一般都是采用平面型,一来破碎面积小,待破碎物料的容纳量小,导致破碎效率低;二来平面型动颚齿板与定颚齿板的受力容易集中于一点上,压碎驱动力需求大,提高了能耗,而且颚齿板与定颚齿板容易产生机械性损伤,降低使用寿命。因此,设计一款能够有效提高破碎效率、降低能耗且提高使用寿命的高效颚式破碎机是本实用新型的研究目的。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种高效颚式破碎机,能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是:一种高效颚式破碎机,包括固定机架、定颚和动颚,所述定颚上安装有定颚齿板,定颚通过定位销安装在固定机架上,所述动颚上安装有动颚齿板,动颚顶部连接有相应的偏心轴,所述偏心轴的一侧连接有相应的驱动轮,所述动颚底部设置有相应的破碎间隔调整机构,所述定颚齿板设置成内凹弧形状,且定颚齿板与所述动颚齿板相对的一侧按等间距纵向设置有多个相应的第一压碎凸条;所述动颚齿板设置成与定颚齿板相配合的外凸弧形状,且动颚齿板与所述定颚齿板相对的一侧按等间距纵向设置有多个相应的第二压碎凸条;所述第一压碎凸条与第二压碎凸条交错设置,第一压碎凸条与第二压碎凸条的边缘处设置成规则的弧形波纹状,所述第一压碎凸条与所述定颚齿板为一体结构,所述第二压碎凸条与所述动颚齿板为一体结构。

所述破碎间隔调整机构包含设置于所述固定机架上的调整座,所述调整座与所述动颚底部之间连接有相应的肘板,所述调整座下方可伸缩连接有一拉杆,所述拉杆的一端铰接到所述动颚底部,拉杆另一端通过相应的弹簧连接到所述固定机架上。

本实用新型的优点:通过将定颚齿板设置成内凹弧形状,将动颚齿板设置成与定颚齿板相配合的外凸弧形状,提高破碎面积小,增加待破碎物料的容纳量,提高破碎效率;通过在定颚齿板上设置有多个相应的第一压碎凸条,在动颚齿板上设置有多个相应的第二压碎凸条,第一压碎凸条与第二压碎凸条交错设置,第一压碎凸条与第二压碎凸条的边缘处设置成规则的弧形波纹状,通过第一压碎凸条与第二压碎凸条增加对待破碎物料的受力点,进一步提高破碎效率,同时降低驱动动力需求,降低了能耗,还延长了动颚齿板与定颚齿板的使用寿命,即延长本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的动颚齿板与定颚齿板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:

参考图1-2,一种高效颚式破碎机,包括固定机架1、定颚2和动颚3,所述定颚2上安装有定颚齿板4,定颚2通过定位销5安装在固定机架1上,所述动颚3上安装有动颚齿板6,动颚3顶部连接有相应的偏心轴7,所述偏心轴7的一侧连接有相应的驱动轮8,所述动颚3底部设置有相应的破碎间隔调整机构9,所述定颚齿板4设置成内凹弧形状,且定颚齿板4与所述动颚齿板6相对的一侧按等间距纵向设置有多个相应的第一压碎凸条10;所述动颚齿板6设置成与定颚齿板4相配合的外凸弧形状,且动颚齿板6与所述定颚齿板4相对的一侧按等间距纵向设置有多个相应的第二压碎凸条11;所述第一压碎凸条10与第二压碎凸条11交错设置,第一压碎凸条10与第二压碎凸条11的边缘处设置成规则的弧形波纹状,所述第一压碎凸条10与所述定颚齿板4为一体结构,所述第二压碎凸条11与所述动颚齿板6为一体结构。

所述破碎间隔调整机构9包含设置于所述固定机架1上的调整座9-1,所述调整座9-1与所述动颚3底部之间连接有相应的肘板9-2,所述调整座9-1下方可伸缩连接有一拉杆9-3,所述拉杆9-3的一端铰接到所述动颚3底部,拉杆9-3另一端通过相应的弹簧9-4连接到所述固定机架1上。

通过将定颚齿板4设置成内凹弧形状,将动颚齿板6设置成与定颚齿板4相配合的外凸弧形状,提高破碎面积小,增加待破碎物料的容纳量,提高破碎效率;通过在定颚齿板4上设置有多个相应的第一压碎凸条10,在动颚齿板6上设置有多个相应的第二压碎凸条11,第一压碎凸条10与第二压碎凸条11交错设置,第一压碎凸条10与第二压碎凸条11的边缘处设置成规则的弧形波纹状,通过第一压碎凸条10与第二压碎凸条11增加对待破碎物料的受力点,进一步提高破碎效率,同时降低驱动动力需求,降低了能耗,还延长了动颚齿板4与定颚齿板6的使用寿命,即延长本实用新型的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

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