一种中药粉碎研磨一体机的制作方法

本发明涉及一种中药加工设备，具体是一种中药粉碎研磨一体机。

背景技术：

中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要将中药材粉碎研磨后才能入药，传统的中药粉碎研磨过程往往需要人工完成，首先人工对中药进行粉碎，粉碎到一定程度后，将中药颗粒放入研磨设备中进行研磨，工作强度大，加工效率低下，不能满足人们的日常需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药粉碎研磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药粉碎研磨一体机，包括外壳、支脚、进料口、粉碎刀片、搅拌叶、筛板、研磨锤头和研磨筒；所述外壳的上表面固定连接有双轴电机，双轴电机的下轴伸端固定连接有粉碎轴，粉碎轴穿过外壳的顶部伸入外壳内，粉碎轴上固定连接有粉碎刀片，粉碎刀片的下方设置有搅拌叶，搅拌叶的下方设置有筛板，筛板的左右两端分别穿过外壳侧壁且与外壳滑动连接，筛板与外壳的内壁之间设置有挡板，挡板与外壳的内壁固定连接，所述外壳的右侧设置有传动轴,传动轴的上下两端分别套设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块、第二固定块分别与外壳的侧壁固定连接，传动轴分别与第一固定块、第二固定块转动连接，所述传动轴的上端通过传动机构与双轴电机的上轴伸端相连接，所述粉碎轴的下端穿过筛板延伸到筛板的下方，粉碎轴的下端固定连接有研磨锤头，所述外壳的内部滑动连接有研磨筒，所述传动轴的下端固定连接有第一锥齿轮，外壳的侧壁转动连接有转轴，转轴的右端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第以锥齿轮啮合，转轴上套设有第二凸轮,所述第二凸轮的下方设置有连杆，第二凸轮的下端与连杆抵接，连杆的左端伸入外壳内，且连杆与外壳的侧壁铰接，连杆的左端铰接有滑块，研磨筒的底部开设有滑槽，滑块嵌入滑槽内，所述外壳的左侧外壁固定连接有控制台。

作为本发明进一步的方案：所述外壳的下表面固定连接有支脚。

作为本发明再进一步的方案：所述外壳的顶部固定连接有进料口。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎刀片的表面分布有粉碎刃。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨锤头的下表面分布有研磨凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述连杆呈l型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将待加工的中药材投入进料口，利用粉碎刀片和粉碎刃对中药进行粉碎，粉碎的同时搅拌叶搅动中药材，使中药粉碎更为彻底；在粉碎的过程中筛板左右移动，从而使粉碎后的中药材更容易通过筛板，提高加工效率；利用研磨锤头对中药进行研磨，研磨的过程中研磨筒上下振动，提高研磨效率，中药的粉碎研磨过程同步进行，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为中药粉碎研磨一体机的结构示意图；

图2为中药粉碎研磨一体机的俯视图；

图3为中药粉碎研磨一体机中筛板的俯视图。

图中：1-外壳；2-支脚；3-进料口；4-双轴电机；5-粉碎轴；6-粉碎刀片；7-粉碎刃；8-搅拌叶；9-筛板；10-中空板；11-弹簧；12-传动轴；13-传动机构；14-第一固定块；15-第二固定块；16-第一凸轮；17-研磨锤头；18-研磨凸起；19-研磨筒；20-第一锥齿轮；21-第二锥齿轮；22-转轴；23-第二凸轮；24-连杆；25-滑块；26-滑槽；27-控制台；28-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种中药粉碎研磨一体机，包括外壳1、支脚2、进料口3、粉碎刀片6、搅拌叶8、筛板9、研磨锤头17和研磨筒19；所述外壳1的下表面固定连接有支脚2，外壳1的顶部固定连接有进料口3，进料口3与外壳1内部相通，外壳1的上表面固定连接有双轴电机4，双轴电机4的下轴伸端固定连接有粉碎轴5，粉碎轴5穿过外壳1的顶部伸入外壳1内，粉碎轴5上固定连接有粉碎刀片6，粉碎刀片6的表面分布有粉碎刃7，利用粉碎刀片6和粉碎刃7对中药进行粉碎，所述粉碎刀片6的下方设置有搅拌叶8，利用搅拌叶8搅动中药材，使中药粉碎更为彻底，搅拌叶8的下方设置有筛板9，筛板9的左右两端分别穿过外壳1侧壁且与外壳1滑动连接，筛板9与外壳1的内壁之间设置有挡板28，挡板28与外壳1的内壁固定连接，挡板28的侧壁与筛板9抵接，所述筛板9的左侧设置有中空板10，中空板10与外壳1的侧壁固定连接，中空板10的右端开设有开口，筛板9的左端伸入中空板10内，筛板9的左端固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端与中空板10的内壁固定连接，筛板9可以在中空板10内左右滑动，所述外壳1的右侧设置有传动轴12,传动轴12的上下两端分别套设有第一固定块14和第二固定块15，所述第一固定块14、第二固定块15分别与外壳1的侧壁固定连接，传动轴12分别与第一固定块14、第二固定块15转动连接，所述传动轴12的上端通过传动机构13与双轴电机4的上轴伸端相连接，双轴电机4运行时通过传动机构13带动传动轴12转动，所述传动轴12的中部套设有凸轮16，传动轴12转动时带动凸轮16转动，凸轮16的左端与筛板9抵接，凸轮16转动时带动筛板9向左移动，使弹簧11压缩蓄力，弹簧11与凸轮16配合，带动筛板9左右移动，从而使粉碎后的中药材更容易通过筛板9，所述粉碎轴5的下端穿过筛板9延伸到筛板9的下方，粉碎轴5的下端固定连接有研磨锤头17，研磨锤头17的下表面分布有研磨凸起18，所述外壳1的内部滑动连接有研磨筒19，研磨筒19可以沿着外壳1的内壁上下滑动，研磨锤头17伸入研磨筒19内，粉碎后的中药材落入研磨筒19内，粉碎轴5带动研磨锤头17旋转，对中药进行研磨，所述传动轴12的下端固定连接有第一锥齿轮20，外壳1的侧壁转动连接有转轴22，转轴22的右端固定连接有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与第以锥齿轮20啮合，转轴22上套设有第二凸轮23,传动轴12转动时，通过第一锥齿轮20、第二锥齿轮21带动转轴22转动，从而带动第二凸轮23转动，所述第二凸轮23的下方设置有连杆24，第二凸轮23的下端与连杆24抵接，连杆24呈l型，连杆24的左端伸入外壳1内，且连杆24与外壳1的侧壁铰接，连杆24可以自由转动，连杆24的左端铰接有滑块25，研磨筒19的底部开设有滑槽26，滑块25嵌入滑槽26内，滑块25可以在滑槽26内左右滑动，第二凸轮23转动时拨动连杆24，带动连杆24转动，从而顶起研磨筒19，带动研磨筒19上下振动，提高研磨效率，所述外壳1的左侧外壁固定连接有控制台27，双轴电机4通过控制台27与外接电源电性连接。

本发明的工作原理是：将待加工的中药材投入进料口3，启动双轴电机4,双轴电机4运行时带动粉碎刀片6、搅拌叶8转动，利用粉碎刀片6和粉碎刃7对中药进行粉碎，搅拌叶8搅动中药材，使中药粉碎更为彻底；双轴电机4运行时通过传动机构13带动传动轴12转动，传动轴12转动时带动凸轮16转动，从而带动筛板9向左移动，使弹簧11压缩蓄力，弹簧11与凸轮16配合，带动筛板9左右移动，从而使粉碎后的中药材更容易通过筛板9，粉碎轴5带动研磨锤头17旋转，对中药进行研磨，传动轴12转动时，通过第一锥齿轮20、第二锥齿轮21带动转轴22转动，从而带动第二凸轮23转动，第二凸轮23转动时拨动连杆24，带动连杆24转动，从而顶起研磨筒19，带动研磨筒19上下振动，提高研磨效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。