一种可以减少脱硫液体排放的脱硫除尘器的制作方法

该发明与节能环保设备有关，具体涉及一种可以减少脱硫液体排放的脱硫除尘器。

背景技术：

脱硫除尘是针对燃料燃烧后的烟尘进行的一项环保措施，目的是减少烟尘的二氧化硫、二氧化碳和烟尘颗粒物，传统的脱硫除尘措施是利用雾化的化学液体与烟气进行混合，利用化学液体进行脱硫，同时利用液体的吸附能力将烟尘中的颗粒物进行吸附、冷凝、沉淀，从而达到脱硫和除尘的目的，但是，传统的脱硫除尘设备由于设计不合理，导致冷凝效果不好，致使大量水汽被排出，不但降低了脱硫除尘效果，而且由于水汽的大量排放，脱硫效果降低，使液体减少，这就需要不断的补充液体，使脱硫除尘器补充液体的频率和液体数量增加，使脱硫除尘变的复杂化，也增加了脱硫除尘的使用成本和可操作性。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种可以减少脱硫液体排放的脱硫除尘器，从而减少脱硫除尘器补充液体的频率和液体数量，降低脱硫除尘器的使用成本，提高其可操作性，更好地解决我国脱硫除尘的技术难题。

本发明采用的技术方案是：一种可以减少脱硫液体排放的脱硫除尘器，在脱硫腔下部设置进烟口和脱硫液体槽，在脱硫腔内设置喷头，在脱硫腔外设置水泵，水泵将液体槽内的液体增压后通过喷头向脱硫腔内喷雾脱硫液体，其特征是：在脱硫腔外的顶部和圆周设置一个一体的水套，在水套外侧均匀设置若干散热片，在脱硫腔内部上侧的中心位置水平设置一个漏斗形的冷凝器，且所述的冷凝器为圆形，呈漏斗形状，中间凹陷，内部中空，凹陷处设置有滴水孔，并在冷凝器的水平位置设置有两根连接管，两根连接管分别与水套密闭连接，并在水套下部的一侧设置进水管，进水管与水泵密闭连接，在水套的另一侧设置回水管，回水管通入液体槽的内部，水泵产生压力，将液体槽内的水同时向喷头、冷凝器和水套输送。

该发明的有益效果是：由于在脱硫腔内部设置了冷凝器，在脱硫腔外部设置了水套，并在冷凝器和水套内通入了循环液体，使冷凝效果提高，从而可以减少水汽的排放量，节约了成本，解决了脱硫除尘器水汽排放量大，脱硫效果不好的缺陷，降低了脱硫除尘器补充液体的频率，使脱硫除尘变的简单化，降低了脱硫除尘的使用成本，提高了可操作性。

且结构简单，使用方便，故障率低，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的结构原理图。

图2是图1中脱硫腔和冷凝器的剖视图。

图中：1、脱硫腔，2、进烟口，3、脱硫液体槽，4、喷头，5、水泵，6、水套，7、散热片，8、冷凝器，9、滴水孔，10、连接管，11、进水管，12、回水管。

具体实施方式

在图1、图2中：在脱硫腔1下部设置进烟口2和脱硫液体槽3，在脱硫腔1内设置喷头4，在脱硫腔1外设置水泵5，水泵5将液体槽3内的液体增压后通过喷头4向脱硫腔1内喷雾脱硫液体，其特征是：在脱硫腔1外的顶部和圆周设置一个一体的水套6，在水套6外侧均匀设置若干散热片7，在脱硫腔1内部上侧的中心位置水平设置一个漏斗形的冷凝器8，且所述的冷凝器8为圆形，呈漏斗形状，中间凹陷，内部中空，凹陷处设置有滴水孔9，并在冷凝器8的水平位置设置有两根连接管10，两根连接管10分别与水套6密闭连接，并在水套6下部的一侧设置进水管11，进水管11与水泵5密闭连接，在水套6的另一侧设置回水管12回水管12通入液体槽3的内部，水泵5产生压力，将液体槽3内的水同时向喷头4、冷凝器8和水套6输送。

技术特征：

技术总结
一种可以减少脱硫液体排放的脱硫除尘器，在脱硫腔下部设置进烟口和脱硫液体槽，在脱硫腔内设置喷头，在脱硫腔外设置水泵，水泵将液体槽内的液体增压后通过喷头向脱硫腔内喷雾脱硫液体，其特征是：在脱硫腔外的顶部和圆周设置一个一体的水套，在水套外侧均匀设置若干散热片，在脱硫腔内部上侧的中心位置水平设置一个漏斗形的冷凝器，且所述的冷凝器为圆形，呈漏斗形状，中间凹陷，内部中空，凹陷处设置有滴水孔，并在冷凝器的水平位置设置有两根连接管，两根连接管分别与水套密闭连接，并在水套下部的一侧设置进水管，进水管与水泵密闭连接，在水套的另一侧设置回水管回水管通入液体槽的内部。

技术研发人员：牛连壁
受保护的技术使用者：临泽县炎天农业发展有限公司
技术研发日：2017.09.22
技术公布日：2017.12.15