本发明涉及大米加工技术领域，特别涉及一种大米加工工艺。
背景技术：
大米是我国传统的主食之一，也是我国南方人民的主要食品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%～8%，脂肪1.3%～1.8%，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%～83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种。因此，食用大米有较高的营养价值。大米味甘性平，具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效，称誉为“五谷之首”，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一。世界上有一半人口以大米为主食。大米，入脾、胃、肺经，具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用。古代养生家还倡导“晨起食粥”以生津液，因此，因肺阴亏虚所致的咳嗽、便秘患者可早晚用大米煮粥服用。经常喝点大米粥有助于津液的生发，可在一定程度上缓解皮肤干燥等不适。煮粥时若加点梨，中医养生效果更好。大米加工主要是由稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。目前，大米加工出现的主要问题是由于稻谷谷壳粘的比较牢靠，碾米工序致使碎米多，造成大米的损失，也增加了后续的碎米筛出工序的工作量，增加了大米加工的成本，同时，加工出来的颗粒不一，口味不佳，影响了大米的加工质量。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明公开了一种减少碎米率，增加大米加工收益的大米加工工艺。
一种大米加工工艺，包括以下步骤：（1）稻谷晾晒：收割稻谷后进行杂物筛选与清理，然后将稻谷在太阳下进行晾晒至稻谷含水率为18～20%；（2）稻谷处理：将在太阳晾晒后的稻谷放入处理容器进行处理，先将容器内的温度调整为28～30摄氏度、压力调整为120～125kpa、湿度调整为60～65%、时间为30～35分钟，然后将砻谷容器内的温度调整为24～26摄氏度、压力调整为90～105kpa、湿度调整为65～70%、时间为25～30分钟，使稻谷含水率为13～15%；（3）碾米：将处理好的稻谷冷却至室温的放入碾米机进行碾米；（4）白米分级：对碾米工序后的大米进行分级整理，提取超过要求的碎米；（5）色选：采用色选机去除异色粒；（6）抛光：采用抛光机对大米进行抛光，使大米表面的淀粉形成胶质层；（7）包装：将抛光处理好的大米进行消毒杀菌后包装。
进一步，该大米加工工艺的步骤（1）稻谷晾晒：收割稻谷后进行杂物筛选与清理，然后将稻谷在太阳下进行晾晒至稻谷含水率为18%。
进一步，该大米加工工艺的步骤（2）稻谷处理：将在太阳晾晒后的稻谷放入处理容器进行处理，先将容器内的温度调整为28摄氏度、压力调整为120kpa、湿度调整为62%、时间为30分钟，然后将砻谷容器内的温度调整为25摄氏度、压力调整为95kpa、湿度调整为68%、时间为25分钟，使稻谷含水率为14%。
相对于现有技术，本发明取得的有益技术效果为：该大米加工工艺较好的从稻谷特性出发，在大米加工过程中提供合适的条件，使稻谷谷壳较好的脱落，极大的减少了碎米，避免了大米造成的浪费，减少了大米加工后续工序工作量，降低了大米加工成本，增加了大米加工经济效益。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释发明，并非用于限定本发明的范围。
一种大米加工工艺，包括以下步骤：（1）稻谷晾晒：收割稻谷后进行杂物筛选与清理，然后将稻谷在太阳下进行晾晒至稻谷含水率为18～20%；（2）稻谷处理：将在太阳晾晒后的稻谷放入处理容器进行处理，先将容器内的温度调整为28～30摄氏度、压力调整为120～125kpa、湿度调整为60～65%、时间为30～35分钟，然后将砻谷容器内的温度调整为24～26摄氏度、压力调整为90～105kpa、湿度调整为65～70%、时间为25～30分钟，使稻谷含水率为13～15%；（3）碾米：将处理好的稻谷冷却至室温的放入碾米机进行碾米；（4）白米分级：对碾米工序后的大米进行分级整理，提取超过要求的碎米；（5）色选：采用色选机去除异色粒；（6）抛光：采用抛光机对大米进行抛光，使大米表面的淀粉形成胶质层；（7）包装：将抛光处理好的大米进行消毒杀菌后包装。
为保证后续稻谷处理效果更好，确保降低碎米率，增加大米加工效率。该大米加工工艺的步骤（1）稻谷晾晒：收割稻谷后进行杂物筛选与清理，然后将稻谷在太阳下进行晾晒至稻谷含水率为18%。
为使后续碾米工序顺利进行，保障碾米工序碎米少，提高大米加工经济效益。该大米加工工艺的步骤（2）稻谷处理：将在太阳晾晒后的稻谷放入处理容器进行处理，先将容器内的温度调整为28摄氏度、压力调整为120kpa、湿度调整为62%、时间为30分钟，然后将砻谷容器内的温度调整为25摄氏度、压力调整为95kpa、湿度调整为68%、时间为25分钟，使稻谷含水率为14%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。