一种能够粉碎和干燥的除铁型药材加工装置的制作方法

本发明涉及一种药材加工设备领域，具体是一种能够粉碎和干燥的除铁型药材加工装置。

背景技术：

中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病；中药是指在中国传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材；中药起源于中国，有的在服用前需将其进行粉碎细化，用文火熬成汤剂服用，有的还会将其细化成粉末状直接冲水服用；药材在粉碎后，一般都会比较潮湿，不易直接使用和储存，药材在粉碎的同时药材中会有残留铁屑，不进行除铁处理的话会影响使用效果；因此，我们需要一种能够粉碎和干燥的除铁型药材加工装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便且加工效果好的能够粉碎和干燥的除铁型药材加工装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种能够粉碎和干燥的除铁型药材加工装置，包括粉碎装置、出料筒和除铁装置；所述出料筒通过支撑柱固定设置在底座上方；所述粉碎装置包括粉碎箱、粉碎转轮、粉碎齿和进料斗；所述粉碎箱固定设置在出料筒顶端左侧，粉碎箱通过下料管和出料筒连通；所述进料斗设置在粉碎箱顶端中心线上，且进料斗呈锥形；所述粉碎转轮设置在粉碎箱内进料斗下方，粉碎转轮上设置有粉碎齿，且粉碎转轮通过粉碎转轴和外部的驱动装置连接；所述盖板通过螺母和螺栓相互旋合和出料筒左端固定连接，盖板左侧中心线上设置有第一电机；所述第一电机固定设置在盖板上，第一电机的输出轴和螺旋杆连接；所述螺旋杆水平设置在出料筒内中心线上，螺旋杆左端贯穿出料筒和第一电机连接；所述除铁装置包括第二电机、除铁罐、搅拌轴、固定套、磁铁棒和倾斜底板；所述除铁罐固定设置在底座上端面右侧，除铁罐通过出料管和出料筒连通；所述第二电机固定设置在除铁罐顶端中心线上，第二电机的输出轴和搅拌轴连接；所述固定套设置有若干个，固定设置在搅拌轴上；所述磁铁棒固定设置在固定套两侧；所述除铁罐右下方设置有排料管；所述空气加热装置包括蓄电池、鼓风管、鼓风机、空气加热箱和电热丝；所述空气加热箱固定设置在底座上端面左侧；所述蓄电池固定设置在空气加热箱上方右侧面上；所述鼓风机固定设置在空气加热箱上方左侧面上；所述鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在空气加热箱中；所述电热丝设置在空气加热箱中，电热丝通过导线与蓄电池连接；所述弧形散热箱上均匀的设置有散热孔。

作为本发明进一步的方案：所述出料筒顶端设置有粉碎装置，出料筒左端设置有盖板，出料筒右端设置有除铁装置。

作为本发明进一步的方案：所述出料筒顶部右侧镶嵌有弧形散热箱，弧形散热箱通过进风管和空气加热装置连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴设置在除铁罐内腔中心线上，搅拌轴顶端通过轴承贯穿除铁罐顶部和第二电机连接。

作为本发明再进一步的方案：所述倾斜底板固定设置在除铁罐内腔底部，左端高右端低。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明工作时，通过进料斗向粉碎箱添加药材原料，启动外部驱动装置带动粉碎转轴上的粉碎转轮对药材原料进行粉碎，粉碎的药材原料通过下料管进入出料筒中，进行翻转干燥，启动空气加热装置产生热的空气通过进风管进入弧形散热箱中在通过散热孔散出，干燥药材，干燥后的药材通过出料口排出到除铁罐内；启动第二电机带动搅拌轴上的磁铁棒旋转，除去药材中的铁屑，倾斜底板便于药材从排料管排出；该装置实现了药材原料的粉碎，提高加工效率，并且粉碎后进行干燥处理，并且设置的除铁罐方便的除去了药材中的铁屑，保证了药材的加工质量，对于后续的药材处理起到很好的作用。

附图说明

图1为能够粉碎和干燥的除铁型药材加工装置的结构示意图。

图2为能够粉碎和干燥的除铁型药材加工装置中空气加热装置的结构示意图。

图3为能够粉碎和干燥的除铁型药材加工装置中弧形散热箱的结构示意图。

图中：1-粉碎箱，2-粉碎转轮，3-粉碎齿，4-下料管，5-螺母，6-盖板，7-第一电机，8-螺栓，9-支撑柱，10-底座，11-空气加热装置，12-进料斗，13-出料筒，14-进风管，15-弧形散热箱，16-螺旋杆，17-出料管，18-第二电机，19-除铁罐，20-搅拌轴，21-固定套，22-磁铁棒，23-倾斜底板，24-排料管，25-蓄电池，26-鼓风管，27-鼓风机，28-空气加热箱，29-电热丝，30-空气散出孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种能够粉碎和干燥的除铁型药材加工装置，包括粉碎装置、出料筒13和除铁装置；所述出料筒13通过支撑柱9固定设置在底座10上方；所述出料筒13顶端设置有粉碎装置，出料筒13左端设置有盖板6，出料筒13右端设置有除铁装置；所述粉碎装置包括粉碎箱1、粉碎转轮2、粉碎齿3和进料斗12；所述粉碎箱1固定设置在出料筒13顶端左侧，粉碎箱1通过下料管4和出料筒13连通；所述进料斗12设置在粉碎箱1顶端中心线上，且进料斗12呈锥形；所述粉碎转轮2设置在粉碎箱1内进料斗12下方，粉碎转轮2上设置有粉碎齿3，且粉碎转轮2通过粉碎转轴和外部的驱动装置连接；所述盖板6通过螺母5和螺栓8相互旋合和出料筒13左端固定连接，盖板6左侧中心线上设置有第一电机7；出料筒13和盖板6通过螺母5和螺栓8进行紧固，实现可拆卸，既可以方便查看内部情况，还能方便维修；所述第一电机7固定设置在盖板6上，第一电机7的输出轴和螺旋杆16连接；所述螺旋杆16水平设置在出料筒13内中心线上，螺旋杆16左端贯穿出料筒13和第一电机7连接；所述出料筒13顶部右侧镶嵌有弧形散热箱15，弧形散热箱15通过进风管14和空气加热装置11连接；所述除铁装置包括第二电机18、除铁罐19、搅拌轴20、固定套21、磁铁棒22和倾斜底板23；所述除铁罐19固定设置在底座10上端面右侧，除铁罐19通过出料管17和出料筒13连通；所述第二电机18固定设置在除铁罐19顶端中心线上，第二电机18的输出轴和搅拌轴20连接；所述搅拌轴20设置在除铁罐19内腔中心线上，搅拌轴20顶端通过轴承贯穿除铁罐19顶部和第二电机18连接；所述固定套21设置有若干个，固定设置在搅拌轴20上；所述磁铁棒22固定设置在固定套21两侧；所述倾斜底板23固定设置在除铁罐19内腔底部，左端高右端低，便于除铁罐19内部药材完全排出；所述除铁罐19右下方设置有排料管24，用于排出加工完成的药材；通过进料斗12向粉碎箱1添加药材原料，启动外部驱动装置带动粉碎转轴上的粉碎转轮2对药材原料进行粉碎，粉碎的药材原料通过下料管4进入出料筒13中，进行翻转干燥，启动空气加热装置11产生热的空气通过进风管14进入弧形散热箱15中在通过散热孔散出，干燥药材，干燥后的药材通过出料口17排出到除铁罐19内；启动第二电机18带动搅拌轴20上的磁铁棒22旋转，除去药材中的铁屑，倾斜底板23便于药材从排料管24排出；该装置实现了药材原料的粉碎，提高加工效率，并且粉碎后进行干燥处理，并且设置的除铁罐19方便的除去了药材中的铁屑，保证了药材的加工质量，对于后续的药材处理起到很好的作用。

请参阅图2-3，所述空气加热装置11包括蓄电池25、鼓风管26、鼓风机27、空气加热箱28和电热丝29；所述空气加热箱28固定设置在底座10上端面左侧；所述蓄电池25固定设置在空气加热箱28上方右侧面上；所述鼓风机27固定设置在空气加热箱28上方左侧面上；所述鼓风管19一端固定设置在鼓风机27上，另一端设置在空气加热箱28中；所述电热丝29设置在空气加热箱28中，电热丝29通过导线与蓄电池25连接；所述弧形散热箱15上均匀的设置有散热孔30，散热孔30能够将热空气均匀的散发到出料筒13内，提高药材的干燥效率；鼓风机27向空气加热箱28中鼓入空气，通过电热丝29和蓄电池25加热空气，热的空气通过进气管14进入弧形散热箱15中散出，对粉碎后的药材进行干燥。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。