一种建筑装饰材料贝壳粉切碎、磨粉生产用流水线的制作方法

本发明涉及建筑装饰品加工技术领域，特别涉及一种建筑装饰材料贝壳粉切碎、磨粉生产用流水线。

背景技术：

贝壳可以做装建筑装饰品，同时，贝壳粉碎后的贝壳粉广泛适应于高档装饰涂料、高端内墙涂料、建筑饰品加工等，但是，贝壳难以磨成粉末，如何对贝壳切碎磨粉成为一大难题，目前人们都是借助工具对贝壳进行冲碎磨粉，工作人员借助工具将贝壳磨成粉末时，贝壳受力后容易飞出，由于磨粉时受力不均匀，磨成的粉末颗粒大小不一，工作人员借助工具冲碎贝壳时，冲撞的力因没有缓冲导致工具受损，所耗时间长、工作劳动强度大、效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑装饰材料贝壳粉切碎、磨粉生产用流水线，可以解决现有对贝壳切碎磨粉时需要工作人员借助工具对贝壳进行冲碎磨粉，工作人员借助工具将贝壳磨成粉末时，贝壳受力后容易飞出，由于磨粉时受力不均匀，磨成的粉末颗粒大小不一，工作人员借助工具冲碎贝壳时，冲撞的力因没有缓冲导致工具受损，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现贝壳自动化切碎磨粉的功能，自动化切碎磨成粉末，自动化缓冲，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑装饰材料贝壳粉切碎、磨粉生产用流水线，包括底板、绞碎机构和冲磨机构，绞碎机构对贝壳起到切割的作用，冲磨机构对贝壳起到往复重装磨碎的作用，绞碎机构所述的绞碎机构安装在底板的中部，冲磨机构安装在底板的后端，绞碎机构和冲磨机构相配合使用完成贝壳的自动化切碎磨粉工艺。

所述的绞碎机构包括漏斗、圆形框、绞碎滚轮、螺旋绞碎刀、绞碎电机、两个绞碎支撑架和切割支链,两个绞碎支撑架安装在底板上，两个绞碎支撑架的上端安装有圆形框，圆形框的前端外壁上设置有一号槽，且圆形框得后端外壁上设置有二号槽，圆形框的上端安装有漏斗，且漏斗与一号槽相对应，圆形框的内壁之间通过轴承安装有绞碎滚轮，且绞碎滚轮为从前往后直径逐渐增大的结构，绞碎滚轮的外侧安装有螺旋绞碎刀，绞碎滚轮的后端通过联轴器与绞碎电机相连接，绞碎电机通过电机座安装在圆形框的后端侧壁上，圆形框的下端安装有切割支链，且切割支链与二号槽相对应，通过人工的方式将贝壳输送到漏斗内，贝壳进入到圆形框内，旋转状态的螺旋绞碎刀带动贝壳进行向后旋转运动，贝壳受到空间的挤压逐渐压碎，绞碎机构上的螺旋绞碎刀带动压碎后的贝壳进入到切割支链中，绞碎机构对输送进来的贝壳在箱体内进行挤压切割，切割过程中不容易飞出，切割支链对贝壳进行二次切碎，自动化切碎，无需人工现场操作，操作简单，减小了劳动强度，提高了效率。

所述的切割支链包括切割框、两个切割滚轮、两个螺旋切割刀、两个切割电机、支撑倾斜板和两个辅助倾斜板，切割框安装在圆形框的下端，切割框与二号槽相对应，切割框的上下两端均为开口结构，切割框的内壁之间通过轴承对称安装有两个切割滚轮，两个切割滚轮的位置交错安装，每个切割滚轮的右侧均通过联轴器与一个切割电机相连接，每个切割电机通过电机座均安装在切割框的右端侧壁上，切割框的下端安装有支撑倾斜板，支撑倾斜板从前往后为逐渐向下倾斜的结构，支撑倾斜板的两端对称安装有两个辅助倾斜板，两个切割电机统一方向带动两个螺旋切割刀进行旋转，压碎后的贝壳压碎后的贝壳经过切割框输送到两个螺旋切割刀上，旋转的两个螺旋切割刀对压碎后的贝壳进一步进行切碎碾压使得贝壳成为小型颗粒状，小型颗粒状的贝壳经过支撑倾斜板输送到冲磨机构上，对贝壳进行进一步的自动化切割使得贝壳更加细小，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲磨机构包括冲撞支链和缓冲支链,缓冲支链安装在底板上，缓冲支链安装在底板上，且缓冲支链位于冲撞支链内，冲撞支链对输送进来的小型颗粒状的贝壳进行冲撞使得贝壳变成粉末状，缓冲支链对冲撞支链的冲撞起到缓冲作用确保冲磨机构能够长久进行工作，冲磨机构对小型颗粒的贝壳进行反复冲撞，直到贝壳完全成为粉末状态，自动化磨成粉末，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲撞支链包括冲撞u型架、两个冲撞电机、两个冲撞板、u型轴、角度连接板、冲撞矩形板、冲撞重块和两个冲撞滑块，冲撞u型架安装在底板上，冲撞u型架的两个侧壁上对称安装有两个冲撞电机，每个冲撞电机的输出轴上均安装有一个冲撞板，两个冲撞板之间通过焊接的方式安装有u型轴，u型轴的下端通过轴承安装在角度连接板的上端，角度连接板的下端通过销轴安装在冲撞矩形板上，冲撞矩形板下端安装有冲撞重块，冲撞重块的左右两端对称安装有两个冲撞滑块，两个冲撞电机统一方向带动两个冲撞板进行转动，冲撞支链上的两个冲撞板带动冲撞重块进行往复升降使得冲撞重块对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞，进一步对贝壳进行磨碎使得磨碎后的粉末颗粒大小均匀化，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的缓冲支链包括缓冲支撑板、两个缓冲直形板、两个缓冲l型架、缓冲框、角度调节板、两个小型固板、两个小型气缸、两个小型辅助块、两个冲撞滑槽和缓冲弹簧，缓冲支撑板安装在底板上，缓冲支撑板的上端对称安装有两个缓冲直形板，且缓冲直形板的上端设置有缓冲槽，每个缓冲直形板均通过滑动配合的方式与一个缓冲l型架相连接，缓冲l型架的下端位于缓冲槽内，两个缓冲l型架的侧壁之间安装有缓冲框，缓冲框的上端为开口结构，缓冲框前端设置有对应槽，且缓冲框的后端设置有开口槽，缓冲框的下端均匀安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端均匀安装在缓冲支撑板的上端，对应槽与切割支链的后端相对应，开口槽的侧壁之间通过销轴安装有角度调节板，角度调节板上对称安装有两个小型固板，每个小型固板的侧壁上通过法兰均安装有一个小型气缸，每个小型气缸的底端均安装在一个小型辅助块上，每个小型辅助块均安装在缓冲框的侧壁上，冲撞支链对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞时，缓冲框在缓冲弹簧的作用下起到缓冲的作用，冲撞支链将小型颗粒状的贝壳冲磨成粉末状后，两个小型气缸带动角度调节板进行角度调节使得角度调节板打开，通过人工的方式将贝壳粉进行取出，缓冲支链对冲撞支链起到了缓冲的效果，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的辅助倾斜板为从前往后逐渐向下倾斜的结构，减小了劳动强度，提高了工作效率。

工作时，首先，绞碎机构开始工作，通过人工的方式将贝壳输送到漏斗内，贝壳进入到圆形框内，旋转状态的螺旋绞碎刀带动贝壳进行向后旋转运动，贝壳受到空间的挤压逐渐压碎，绞碎机构上的螺旋绞碎刀带动压碎后的贝壳进入到切割支链中，切割支链开始工作，切割支链上的两个切割电机统一方向带动两个螺旋切割刀进行旋转，压碎后的贝壳压碎后的贝壳经过切割框输送到两个螺旋切割刀上，旋转的两个螺旋切割刀对压碎后的贝壳进一步进行切碎碾压使得贝壳成为小型颗粒状，小型颗粒状的贝壳经过支撑倾斜板输送到冲磨机构上，之后，冲磨机构开始工作，冲磨机构上的冲撞支链对输送进来的小型颗粒状的贝壳进行冲撞使得贝壳变成粉末状，缓冲支链对冲撞支链的冲撞起到缓冲作用确保冲磨机构能够长久进行工作，冲撞支链开始工作，冲撞支链上的两个冲撞电机统一方向带动两个冲撞板进行转动，冲撞支链上的两个冲撞板带动冲撞重块进行往复升降使得冲撞重块对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞，之后，缓冲支链开始工作，冲撞支链对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞时，缓冲框在缓冲弹簧的作用下起到缓冲的作用，冲撞支链将小型颗粒状的贝壳冲磨成粉末状后，两个小型气缸带动角度调节板进行角度调节使得角度调节板打开，通过人工的方式将贝壳粉进行取出，可以实现贝壳自动化切碎磨粉的功能。

本发明的有益效果在于：

1、本发明可以解决现有对贝壳切碎磨粉时需要工作人员借助工具对贝壳进行冲碎磨粉，工作人员借助工具将贝壳磨成粉末时，贝壳受力后容易飞出，由于磨粉时受力不均匀，磨成的粉末颗粒大小不一，工作人员借助工具冲碎贝壳时，冲撞的力因没有缓冲导致工具受损，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现贝壳自动化切碎磨粉的功能，自动化切碎磨成粉末，自动化缓冲，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；

2、本发明设置有绞碎机构，绞碎机构对输送进来的贝壳在箱体内进行挤压切割，切割过程中不容易飞出，切割支链对贝壳进行二次切碎，自动化切碎，无需人工现场操作，操作简单，减小了劳动强度，提高了效率；

3、本发明设置有冲磨机构，冲撞支链进一步对贝壳进行磨碎使得磨碎后的粉末颗粒大小均匀化，缓冲支链对冲撞支链起到缓冲的效果，自动化缓冲，无需人工现场操作，操作简单，减小了劳动强度，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图；

图3是本发明图2的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图3所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑装饰材料贝壳粉切碎、磨粉生产用流水线，包括底板36、绞碎机构31和冲磨机构32，绞碎机构31对贝壳起到切割的作用，冲磨机构32对贝壳起到往复重装磨碎的作用，绞碎机构31所述的绞碎机构31安装在底板36的中部，冲磨机构32安装在底板36的后端，绞碎机构31和冲磨机构32相配合使用完成贝壳的自动化切碎磨粉工艺。

所述的绞碎机构31包括漏斗311、圆形框312、绞碎滚轮313、螺旋绞碎刀314、绞碎电机315、两个绞碎支撑架316和切割支链317,两个绞碎支撑架316安装在底板36上，两个绞碎支撑架316的上端安装有圆形框312，圆形框312的前端外壁上设置有一号槽，且圆形框312得后端外壁上设置有二号槽，圆形框312的上端安装有漏斗311，且漏斗311与一号槽相对应，圆形框312的内壁之间通过轴承安装有绞碎滚轮313，且绞碎滚轮313为从前往后直径逐渐增大的结构，绞碎滚轮313的外侧安装有螺旋绞碎刀314，绞碎滚轮313的后端通过联轴器与绞碎电机315相连接，绞碎电机315通过电机座安装在圆形框312的后端侧壁上，圆形框312的下端安装有切割支链317，且切割支链317与二号槽相对应，通过人工的方式将贝壳输送到漏斗311内，贝壳进入到圆形框312内，旋转状态的螺旋绞碎刀314带动贝壳进行向后旋转运动，贝壳受到空间的挤压逐渐压碎，绞碎机构31上的螺旋绞碎刀314带动压碎后的贝壳进入到切割支链317中，绞碎机构31对输送进来的贝壳在箱体内进行挤压切割，切割过程中不容易飞出，切割支链317对贝壳进行二次切碎，自动化切碎，无需人工现场操作，操作简单，减小了劳动强度，提高了效率。

所述的切割支链317包括切割框3171、两个切割滚轮3172、两个螺旋切割刀3173、两个切割电机3174、支撑倾斜板3175和两个辅助倾斜板3176，切割框3171安装在圆形框312的下端，切割框3171与二号槽相对应，切割框3171的上下两端均为开口结构，切割框3171的内壁之间通过轴承对称安装有两个切割滚轮3172，两个切割滚轮3172的位置交错安装，每个切割滚轮3172的右侧均通过联轴器与一个切割电机3174相连接，每个切割电机3174通过电机座均安装在切割框3171的右端侧壁上，切割框3171的下端安装有支撑倾斜板3175，支撑倾斜板3175从前往后为逐渐向下倾斜的结构，支撑倾斜板3175的两端对称安装有两个辅助倾斜板3176，两个切割电机3174统一方向带动两个螺旋切割刀3173进行旋转，压碎后的贝壳压碎后的贝壳经过切割框3171输送到两个螺旋切割刀3173上，旋转的两个螺旋切割刀3173对压碎后的贝壳进一步进行切碎碾压使得贝壳成为小型颗粒状，小型颗粒状的贝壳经过支撑倾斜板3175输送到冲磨机构32上，对贝壳进行进一步的自动化切割使得贝壳更加细小，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的冲磨机构32包括冲撞支链321和缓冲支链322,缓冲支链322安装在底板36上，缓冲支链322安装在底板36上，且缓冲支链322位于冲撞支链321内，冲撞支链321对输送进来的小型颗粒状的贝壳进行冲撞使得贝壳变成粉末状，缓冲支链322对冲撞支链321的冲撞起到缓冲作用确保冲磨机构32能够长久进行工作，冲磨机构32对小型颗粒的贝壳进行反复冲撞，直到贝壳完全成为粉末状态，自动化磨成粉末，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

所述的冲撞支链321包括冲撞u型架3211、两个冲撞电机3212、两个冲撞板3213、u型轴3214、角度连接板3215、冲撞矩形板3216、冲撞重块3217和两个冲撞滑块3218，冲撞u型架3211安装在底板36上，冲撞u型架3211的两个侧壁上对称安装有两个冲撞电机3212，每个冲撞电机3212的输出轴上均安装有一个冲撞板3213，两个冲撞板3213之间通过焊接的方式安装有u型轴3214，u型轴3214的下端通过轴承安装在角度连接板3215的上端，角度连接板3215的下端通过销轴安装在冲撞矩形板3216上，冲撞矩形板3216下端安装有冲撞重块3217，冲撞重块3217的左右两端对称安装有两个冲撞滑块3218，两个冲撞电机3212统一方向带动两个冲撞板3213进行转动，冲撞支链321上的两个冲撞板3213带动冲撞重块3217进行往复升降使得冲撞重块3217对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞，进一步对贝壳进行磨碎使得磨碎后的粉末颗粒大小均匀化，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的缓冲支链322包括缓冲支撑板3221、两个缓冲直形板3222、两个缓冲l型架3223、缓冲框3224、角度调节板3225、两个小型固板3226、两个小型气缸3227、两个小型辅助块3228、两个冲撞滑槽3229和缓冲弹簧3230，缓冲支撑板3221安装在底板36上，缓冲支撑板3221的上端对称安装有两个缓冲直形板3222，且缓冲直形板3222的上端设置有缓冲槽，每个缓冲直形板3222均通过滑动配合的方式与一个缓冲l型架3223相连接，缓冲l型架3223的下端位于缓冲槽内，两个缓冲l型架3223的侧壁之间安装有缓冲框3224，缓冲框3224的上端为开口结构，缓冲框3224前端设置有对应槽，且缓冲框3224的后端设置有开口槽，缓冲框3224的下端均匀安装有缓冲弹簧3230，缓冲弹簧3230的下端均匀安装在缓冲支撑板3221的上端，对应槽与切割支链317的后端相对应，开口槽的侧壁之间通过销轴安装有角度调节板3225，角度调节板3225上对称安装有两个小型固板3226，每个小型固板3226的侧壁上通过法兰均安装有一个小型气缸3227，每个小型气缸3227的底端均安装在一个小型辅助块3228上，每个小型辅助块3228均安装在缓冲框3224的侧壁上，冲撞支链321对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞时，缓冲框3224在缓冲弹簧3230的作用下起到缓冲的作用，冲撞支链321将小型颗粒状的贝壳冲磨成粉末状后，两个小型气缸3227带动角度调节板3225进行角度调节使得角度调节板3225打开，通过人工的方式将贝壳粉进行取出，缓冲支链322对冲撞支链321起到了缓冲的效果，提高了工作效率。

所述的辅助倾斜板3176为从前往后逐渐向下倾斜的结构，减小了劳动强度，提高了工作效率。

工作时，首先，绞碎机构31开始工作，通过人工的方式将贝壳输送到漏斗311内，贝壳进入到圆形框312内，旋转状态的螺旋绞碎刀314带动贝壳进行向后旋转运动，贝壳受到空间的挤压逐渐压碎，绞碎机构31上的螺旋绞碎刀314带动压碎后的贝壳进入到切割支链317中，切割支链317开始工作，切割支链317上的两个切割电机3174统一方向带动两个螺旋切割刀3173进行旋转，压碎后的贝壳压碎后的贝壳经过切割框3171输送到两个螺旋切割刀3173上，旋转的两个螺旋切割刀3173对压碎后的贝壳进一步进行切碎碾压使得贝壳成为小型颗粒状，小型颗粒状的贝壳经过支撑倾斜板3175输送到冲磨机构32上，之后，冲磨机构32开始工作，冲磨机构32上的冲撞支链321对输送进来的小型颗粒状的贝壳进行冲撞使得贝壳变成粉末状，缓冲支链322对冲撞支链321的冲撞起到缓冲作用确保冲磨机构32能够长久进行工作，冲撞支链321开始工作，冲撞支链321上的两个冲撞电机3212统一方向带动两个冲撞板3213进行转动，冲撞支链321上的两个冲撞板3213带动冲撞重块3217进行往复升降使得冲撞重块3217对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞，之后，缓冲支链322开始工作，冲撞支链321对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞时，缓冲框3224在缓冲弹簧3230的作用下起到缓冲的作用，冲撞支链321将小型颗粒状的贝壳冲磨成粉末状后，两个小型气缸3227带动角度调节板3225进行角度调节使得角度调节板3225打开，通过人工的方式将贝壳粉进行取出，实现了贝壳自动化切碎磨粉的功能，解决了现有对贝壳切碎磨粉时需要工作人员借助工具对贝壳进行冲碎磨粉，工作人员借助工具将贝壳磨成粉末时，贝壳受力后容易飞出，由于磨粉时受力不均匀，磨成的粉末颗粒大小不一，工作人员借助工具冲碎贝壳时，冲撞的力因没有缓冲导致工具受损，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，达到了贝壳自动化切碎磨粉的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。