本发明涉及医疗垃圾处理技术领域，具体为一种医疗垃圾高效处理装置的制造方法。
背景技术：
医疗垃圾是一种特殊的城市污染物，具体是指从医院、医疗中心和诊所的医疗服务过程中产生的废弃物，是对环境以及公共卫生安全危害极大的危险废物，国际上已将其列入控制危险废物转移的《巴塞尔公约》，我国也于1998年将其列入首批《国家危险废物名录》，要求按照危险废物进行处理，现有技术，对于医疗垃圾直接采用传统的燃烧方式进行焚烧处理，但是都是直接将医疗垃圾焚烧，存在燃烧工况波动大、燃烧不完整且不稳定，由于医疗垃圾中大部分是药瓶、针筒和各种塑料管等，在燃烧时大多垃圾堆积在一起或者自身过大，例如一些医疗容器本身还具备容纳腔，会占用空间，造成在燃烧时耗费燃料，燃烧不充分，燃烧时间长。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种医疗垃圾高效处理装置及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗垃圾高效处理装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体的内腔设有安装槽，所述上箱体的顶端和底端均设有和安装槽相匹配的开口，所述安装槽的内腔设有固定环，所述固定环的内腔插接有步进电机的电机轴，所述步进电机安装在上箱体的后端面，所述固定环的两侧均设有连接杆，所述连接杆远离固定环的一端设有分料斗；
所述下箱体的顶端设有和开口相匹配的进料口，所述进料口的底端两侧均设有固定板，相对两组固定板的底端通过卸料管连接，所述卸料管上设有电磁阀，所述下箱体的内壁两侧均设有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端贯穿固定板连接安装板，所述安装板远离固定板的一侧均匀设有破碎齿，相对两组安装板上的破碎齿交错设置，且能相互契合，所述卸料管的下方设有两组相对设置的粉碎刀组，两组粉碎刀组之间的间隙位于卸料管的正下方，所述下箱体的底端两侧设有支撑腿，所述下箱体的底端中间位置设有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端连接有旋转轴，所述旋转轴位于粉碎刀组的下方，所述旋转轴的两侧均匀设有切割刀；
所述粉碎刀组、步进电机、电动推杆、旋转电机和电磁阀均电性输入中央处理器，所述中央处理器电性输入连接时间继电器模块。
优选的，所述上箱体的底端均匀设有定位柱，所述下箱体的顶端均匀设有和定位柱相匹配的定位孔。
优选的，所述破碎齿为三棱状，且每个面上均匀设有锯齿。
优选的，所述分料斗的容积等于两组固定板之间的容积。
优选的，所述粉料斗的开口边缘设有滑块，所述滑块活动连接滑槽，所述滑槽位于安装槽的内壁上。
优选的，一种医疗垃圾高效处理装置的制造方法，包括如下工艺和步骤：
s1：制作一个矩形的上箱体，在上箱体的前端面开水平方向的圆柱状的安装槽，安装槽与上箱体的后端面不连通，在安装槽内壁上开出滑槽，在上箱体的顶端和底端开设和安装槽相匹配的开口，在上箱体的后端面钻出电机轴的开孔；
s2：在上箱体的后端面通过点焊机焊接步进电机，步进电机的电机轴贯穿开孔延伸到安装槽的内腔，在电机轴上套接固定环，固定环通过连接杆连接分料斗，分料斗的开口边缘设置滑块，滑块塞入滑槽内；
s3：在上箱体的前端铰接一个上箱门和在上箱体的底端焊接定位柱；
s4：制作矩形的宽度和长度与上箱体相同的中空下箱体，在下箱体的底端安装支撑腿，前端铰接一个下箱门，在下箱体的侧壁壳体上开与定位柱相匹配的定位孔，下箱体的顶端中间位置开进料口，在进料口的底端两侧安装固定板，在固定板上开设与电动推杆输出端相匹配的开孔；
s5：在下箱体的内壁两侧安装电动推杆，然后让电动推杆的动力输出端穿入开孔与固定板内侧的安装板连接，再在两组安装板上对称设置破碎齿；
s6：将两组固定板之间通过卸料管焊接连接起来，在卸料管上设置电磁阀；
s7：在卸料管的下方安装粉碎刀组，下箱体的底端安装旋转电机，在下箱体的内腔安装旋转轴，使旋转轴贯穿下箱体与旋转电机连接，在旋转轴的两侧安装切割刀；
s8：将上箱体和下箱体通过定位柱和定位孔组合起来，再将步进电机、电动推杆、电磁阀和粉碎刀组与中央处理器相连，再和中央处理器接入时间继电器模块，调校实验好工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该医疗垃圾高效处理装置，将医疗垃圾进行分层处理，通过分料斗与步进电机配合每次只带动装入定量的垃圾，不会造成堆积过大，处理不彻底的情况，分料斗的医疗垃圾从下方开口处进入进料口掉入两组固定板形成的腔体内，电动推杆与破碎齿配合相互咬合和破碎医疗垃圾进行初级处理，初次处理的垃圾从卸料管掉入下方粉碎刀组之间被粉碎刀组再进一步细化粉碎，被粉碎刀组粉碎后的垃圾再掉入下箱体内腔被切割刀持续粉碎，处理更加彻底，工作效率高效。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明a处结构放大图；
图3为本发明下箱体结构示意图；
图4为本发明原理框图。
图中：1上箱体、101定位柱、2下箱体、201定位孔、3安装槽、4开口、5固定环、6步进电机、7连接杆、8分料斗、9滑块、10滑槽、11进料口、12固定板、13卸料管、14电磁阀、15电动推杆、16安装板、17破碎齿、18粉碎刀组、19中央处理器、20时间继电器模块、21支撑腿、22旋转电机、23旋转轴、24切割刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种医疗垃圾高效处理装置，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1的底端均匀设有定位柱101，下箱体2的顶端均匀设有和定位柱101相匹配的定位孔201，定位柱101和定位孔201方便安装和拆卸上箱体1和下箱体2，上箱体1的内腔设有安装槽3，上箱体1的顶端和底端均设有和安装槽3相匹配的开口4，安装槽3的内腔设有固定环5，固定环5的内腔插接有步进电机6的电机轴，步进电机6安装在上箱体1的后端面，固定环5的两侧均设有连接杆7，连接杆7远离固定环5的一端设有分料斗8，分料斗8的容积等于两组固定板12之间的容积，保证分料斗8装满的垃圾刚好能满足两组固定板12之间的容积，不会造成过多或过少降低工作效率，粉料斗8的开口边缘设有滑块9，滑块9活动连接滑槽10，滑槽10位于安装槽3的内壁上，滑块9和滑槽10配合能更加方便粉料斗8与安装槽3之间转动，同时又起到密封性，不会让垃圾从缝隙中掉落；
下箱体2的顶端设有和开口4相匹配的进料口11，进料口11的底端两侧均设有固定板12，相对两组固定板12的底端通过卸料管13连接，卸料管13上设有电磁阀14，下箱体2的内壁两侧均设有电动推杆15，电动推杆15的动力输出端贯穿固定板12连接安装板16，安装板16远离固定板12的一侧均匀设有破碎齿17，破碎齿17为三棱状，且每个面上均匀设有锯齿，使垃圾物破碎效率提高，能撕开多重口子，相对两组安装板16上的破碎齿17交错设置，且能相互契合，卸料管13的下方设有两组相对设置的粉碎刀组18，两组粉碎刀组18之间的间隙位于卸料管13的正下方，下箱体2的底端两侧设有支撑腿21，下箱体2的底端中间位置设有旋转电机22，旋转电机22的动力输出端连接有旋转轴23，旋转轴23位于粉碎刀组18的下方，旋转轴23的两侧均匀设有切割刀24；
粉碎刀组18、步进电机6、电动推杆15、旋转电机22和电磁阀14均电性输入中央处理器19，中央处理器19电性输入连接时间继电器模块20。
一种医疗垃圾高效处理装置的制造方法，包括如下工艺和步骤：
s1：制作一个矩形的上箱体1，在上箱体1的前端面开水平方向的圆柱状的安装槽3，安装槽3与上箱体1的后端面不连通，在安装槽3内壁上开出滑槽10，在上箱体1的顶端和底端开设和安装槽3相匹配的开口4，在上箱体1的后端面钻出电机轴的开孔；
s2：在上箱体1的后端面通过点焊机焊接步进电机6，步进电机6的电机轴贯穿开孔延伸到安装槽3的内腔，在电机轴上套接固定环5，固定环5通过连接杆7连接分料斗8，分料斗8的开口边缘设置滑块9，滑块9塞入滑槽10内；
s3：在上箱体1的前端铰接一个上箱门和在上箱体1的底端焊接定位柱101；
s4：制作矩形的宽度和长度与上箱体1相同的中空下箱体2，在下箱体2的底端安装支撑腿21，前端铰接一个下箱门，在下箱体2的侧壁壳体上开与定位柱101相匹配的定位孔201，下箱体2的顶端中间位置开进料口11，在进料口11的底端两侧安装固定板12，在固定板12上开设与电动推杆15输出端相匹配的开孔；
s5：在下箱体2的内壁两侧安装电动推杆15，然后让电动推杆15的动力输出端穿入开孔与固定板12内侧的安装板16连接，再在两组安装板16上对称设置破碎齿17；
s6：将两组固定板12之间通过卸料管13焊接连接起来，在卸料管13上设置电磁阀14；
s7：在卸料管13的下方安装粉碎刀组，下箱体2的底端安装旋转电机22，在下箱体2的内腔安装旋转轴23，使旋转轴23贯穿下箱体2与旋转电机22连接，在旋转轴23的两侧安装切割刀；
s8：将上箱体1和下箱体2通过定位柱101和定位孔201组合起来，再将步进电机6、电动推杆15、电磁阀14和粉碎刀组18与中央处理器19相连，再和中央处理器19接入时间继电器模块20，调校实验好工作。
该医疗垃圾高效处理装置，人工将医疗垃圾上料到分料斗8，分料斗8装满以后步进电机6开始转动，将装料的分料斗8带动转动半圈，其分料斗8的料口对准下方开口4，医疗垃圾从下方开口4处进入进料口11掉入两组固定板12形成的腔体内，此时电动推杆15做往复运动将相对的两组安装板16相互挤压，安装板16上的破碎齿17相互咬合和破碎医疗垃圾，将医疗垃圾破碎和缩小，达到一定时间后，时间继电器模块20传输信号给中央处理器19，中央处理器19发送信号打开电磁阀14，一定时间后时间继电器模块20传输信号给中央处理器19再关闭电磁阀14，同时启动步进电机6继续转动，带动下一个分料斗8倒料，初次处理的垃圾从卸料管13掉入下方粉碎刀组18之间被粉碎刀组18再进一步细化粉碎，被粉碎刀组18粉碎后的垃圾再掉入下箱体2内腔被切割刀24持续粉碎，处理更加彻底。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。