一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头的制作方法

本发明一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，涉及一种煤矿井下使用的，通过间歇性的喷射泡沫进行降尘的喷头，属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过间歇性的泡沫喷射，使泡沫和灰尘充分接触，提高降尘效果的喷头。

背景技术：

目前，在煤矿采掘过程中，粉尘的危害是最主要的职业危害之一，为了防治井下粉尘，会在采掘作业时采用喷雾降尘的方法进行降尘，但该方法无法有效的进行持续降尘，因此采用了较为先进的泡沫降尘技术，通过将泡沫喷射在井下作业面，对粉尘进行吸附，由于泡沫的表面积大，吸附粉尘效率高，但在目前对泡沫进出喷出的喷头都采用直喷的方式，其喷射范围有限，且喷射连续，在针对不同的环境，虽然有不同形式的喷头，但其主要用于流体，在对泡沫进行喷射并不适用，且由于泡沫的特性，在喷射时的压力不能过大；

公开号cn204564373u公开了一种圆弧状喷射且角度可调节的泡沫降尘喷头，包括球形喷嘴(1)、阴接头(2)和阳接头(4)球形喷嘴(1)包括带端面的缺圆球体，缺圆球体的端面开有盲孔，球形喷嘴(1)动配合设在阴接头(2)前部的弧形槽内，阳接头(4)套装在阴接头(2)内，阳接头(4)的前端面顶靠在缺圆球体的端面上；缺圆球体前部开有与盲孔相通构成“v”字型条形喷口的两个条形槽(7)。该喷头通过调节喷头的角度对井下进行定向喷射降尘，但不能同时进行全方位的喷射，降尘效率低。

公开号cn103240195a公开了一种防止脱落并能任意调节喷射角度的泡沫降尘喷头。主要由球形喷嘴、阴接头、u形卡、阳接头构成；所述的球形喷嘴包括带端面的缺圆球体，缺圆球体的端面开有盲孔，缺圆球体前部开有与盲孔相通构成条形喷口的条形槽，球形喷嘴动配合设在阴接头前部的弧形槽内，阳接头套装在阴接头内，阳接头的前端面顶靠在缺圆球体的端面上，阳接头中部开有与条形喷口相通的中心通孔，阴接头外壁上对称开有上下连通的插孔，插孔内插装有u形卡，阳接头对应插孔位置处开有环形凹槽。该喷头的喷射是连续直接的，泡沫不能完全的和井下的粉尘进行接触吸附，降低了泡沫的吸尘率。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头提供了一种通过间歇性的泡沫喷射，使泡沫和灰尘充分接触，提高降尘效果的喷头。

本发明一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头是这样实现的：本发明一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头由主体装置、动力发泡装置和开合装置组成，主体装置由主体筒、固定耳、连接板、，喷射环、分割网和喷射槽组成，三个固定耳等距置于主体筒外侧，所述固定耳上开有固定孔，所述主体筒底部等角度开有多个喷射槽，所述喷射槽为椭圆结构，所述喷射槽内置有分割网，所述分割网由铁丝制成，且表面置有涂层，喷射环置于喷射槽内，且通过两个连接板和主体筒相连接，动力发泡装置由螺旋搅片、过滤网、固定杆、驱动电机、支撑环、发泡板、固定环、连接环、转动杆、固定台和弧形杆组成，支撑环置于主体筒内，且通过多个固定杆和主体筒内壁相连接，驱动电机置于支撑环内圈，转动杆一端通过连接环和驱动电机的电机轴一端相连接，固定台通过轴承置于转动杆另一端上，且和主体筒底端中部相连接，所述固定台为圆台形状，螺旋搅片套置于驱动电机的电机轴上，且一端和连接环相连接，多个发泡板等角度置于电机轴上，且分别位于螺旋搅片内，所述发泡板整体为弧形，所述发泡板表面置有多个凸条，固定环置于主体筒内，且通过多个弧形杆和连接环相连接，所述支撑环位于连接环的上方，所述支撑环外侧和主体筒内壁之间置有间隙，过滤网置于支撑环和连接环之间，且分别和支撑环、连接环相连接，所述过滤网表面置有涂层，开合装置由拨片、挤压板和固定块组成，所述喷射槽一侧置有两个固定块，挤压板通过销钉和两个固定块相连接，所述销钉上套置有扭转弹簧，所述挤压板和靠近的喷射槽相对应，所述挤压板宽度大于喷射槽宽度，所述挤压板表面置有橡胶垫，多个拨片一侧等角度置于转动杆上，所述拨片位于相邻的两个挤压板之间，所述拨片另一侧为弧形。

使用时，当井下施工进行降尘时，首先通过三个固定耳将本发明安装固定在外部降尘装置上，然后向主体筒内添加一定量的水和发泡剂，驱动电机工作，电机轴带动多个发泡板和螺旋搅片转动，并且通过连接环带动转动杆转动，连接环通过多个弧形杆带动过滤网转动，多个发泡板和螺旋搅片分别转动对主体筒内的发泡剂和水进行搅拌，使其产生泡沫，同时，螺旋搅片带动泡沫沿着螺旋搅片向下移动，泡沫移动至过滤网上，经过滤网过滤将泡沫内的杂物过滤后，通过过滤网上的网孔向下滑落掉入主体筒底部，转动杆带动多个拨片转动，多个拨片转动过程中，推动转动方向上的挤压板，多个挤压板分别受推动向对应的喷射槽方向转动闭合，进而多个挤压板分别向对应的喷射槽推动喷射槽附近的泡沫，进而泡沫分别被推进多个喷射槽内，经喷射槽内的切割网切割形成小泡沫后，进入到对应的喷射环内，最后同时通过多个喷射环喷出，进而对煤矿井下进行泡沫降尘，随即多个挤压板在扭转弹簧作用下，分别反向转动，恢复至原来位置，多个喷射环同时停止喷射泡沫，当再次受到拨片推动后，再次闭合，进而多个挤压板不断打开、闭合，对主体筒内的泡沫进行间歇性的挤压排出，进而间歇性的进行泡沫喷射降尘；

所述分割网由铁丝制成，且表面置有涂层的设计，能够使分割网具有一定的硬度，便于对泡沫进行切割，表面的涂层能够对切割网进行防护，防止长时间和泡沫接触生锈，影响使用；

所述固定台为圆台形状的设计，能够增加和主体筒之间的接触面积，进一步提高转动杆固定稳定性；

所述发泡板表面置有多个凸条的设计，能够增加搅动时与水和发泡剂的接触面积，进一步提高发泡效果，进而提高降尘效果；

所述过滤网表面置有涂层的设计，能够对过滤网进行防护，防止过滤网长时间和泡沫接触出现生锈，影响使用；

所述挤压板宽度大于喷射槽宽度的设计，能够增加挤压板对泡沫的拨动面积，提高泡沫喷洒降尘效果；

所述挤压板表面置有橡胶垫的设计，能够对挤压板进行防护，防止拨片直接拍打在挤压板上，对其造成损坏，并且也能够减缓拨片对挤压板的推力，使挤压板缓慢推动泡沫，防止泡沫受压力过大烂掉；

所述拨片另一侧为弧形的设计，能够和主体筒内壁的弧形面相配合，防止转动时受阻；

所述多个喷射环同时喷射泡沫，同时停止喷射泡沫的设计，能够在喷射泡沫降尘时，进行全方位喷射降尘；

所述拨片和挤压板配合，对泡沫进行间歇性的挤压喷射的设计，能够进行间歇性的泡沫降尘，在间断时间内，使泡沫能够充分和灰尘接触，提高降尘效果；

所述切割网配合挤压板对泡沫进行切割成小块的设计，便于泡沫的喷出；

达到煤矿井下使用的，通过间歇性的喷射泡沫进行降尘的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、间歇性的泡沫喷射，使泡沫和灰尘充分接触，进行全方位喷射降尘。

三、能够有效提高煤矿井下泡沫降尘效果。

附图说明

图1为本发明一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头的立体拆分图。

图2为本发明一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头喷射环的立体结构图。

附图中

其中零件为：主体筒（1），固定耳（2），拨片（3），螺旋搅片（4），过滤网（5），固定杆（6），驱动电机（7），支撑环（8），发泡板（9），固定环（10），连接环（11），转动杆（12），挤压板（13），固定块（14），固定台（15），连接板（16），喷射环（17），分割网（18），喷射槽（19），弧形杆（20）。

具体实施方式：

本发明一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头是这样实现的，使用时，当井下施工进行降尘时，首先通过三个固定耳（2）将本发明安装固定在外部降尘装置上，然后向主体筒（1）内添加一定量的水和发泡剂，驱动电机（7）工作，电机轴带动多个发泡板（9）和螺旋搅片（4）转动，并且通过连接环（11）带动转动杆（12）转动，连接环（11）通过多个弧形杆（20）带动过滤网（5）转动，多个发泡板（9）和螺旋搅片（4）分别转动对主体筒（1）内的发泡剂和水进行搅拌，使其产生泡沫，同时，螺旋搅片（4）带动泡沫沿着螺旋搅片（4）向下移动，泡沫移动至过滤网（5）上，经过滤网（5）过滤将泡沫内的杂物过滤后，通过过滤网（5）上的网孔向下滑落掉入主体筒（1）底部，转动杆（12）带动多个拨片（3）转动，多个拨片（3）转动过程中，推动转动方向上的挤压板（13），多个挤压板（13）分别受推动向对应的喷射槽（19）方向转动闭合，进而多个挤压板（13）分别向对应的喷射槽（19）推动喷射槽（19）附近的泡沫，进而泡沫分别被推进多个喷射槽（19）内，经喷射槽（19）内的切割网切割形成小泡沫后，进入到对应的喷射环（17）内，最后同时通过多个喷射环（17）喷出，进而对煤矿井下进行泡沫降尘，随即多个挤压板（13）在扭转弹簧作用下，分别反向转动，恢复至原来位置，多个喷射环（17）同时停止喷射泡沫，当再次受到拨片（3）推动后，再次闭合，进而多个挤压板（13）不断打开、闭合，对主体筒（1）内的泡沫进行间歇性的挤压排出，进而间歇性的进行泡沫喷射降尘；

所述分割网（18）由铁丝制成，且表面置有涂层的设计，能够使分割网（18）具有一定的硬度，便于对泡沫进行切割，表面的涂层能够对切割网进行防护，防止长时间和泡沫接触生锈，影响使用；

所述固定台（15）为圆台形状的设计，能够增加和主体筒（1）之间的接触面积，进一步提高转动杆（12）固定稳定性；

所述发泡板（9）表面置有多个凸条的设计，能够增加搅动时与水和发泡剂的接触面积，进一步提高发泡效果，进而提高降尘效果；

所述过滤网（5）表面置有涂层的设计，能够对过滤网（5）进行防护，防止过滤网（5）长时间和泡沫接触出现生锈，影响使用；

所述挤压板（13）宽度大于喷射槽（19）宽度的设计，能够增加挤压板（13）对泡沫的拨动面积，提高泡沫喷洒降尘效果；

所述挤压板（13）表面置有橡胶垫的设计，能够对挤压板（13）进行防护，防止拨片（3）直接拍打在挤压板（13）上，对其造成损坏，并且也能够减缓拨片（3）对挤压板（13）的推力，使挤压板（13）缓慢推动泡沫，防止泡沫受压力过大烂掉；

所述拨片（3）另一侧为弧形的设计，能够和主体筒（1）内壁的弧形面相配合，防止转动时受阻；

所述多个喷射环（17）同时喷射泡沫，同时停止喷射泡沫的设计，能够在喷射泡沫降尘时，进行全方位喷射降尘；

所述拨片（3）和挤压板（13）配合，对泡沫进行间歇性的挤压喷射的设计，能够进行间歇性的泡沫降尘，在间断时间内，使泡沫能够充分和灰尘接触，提高降尘效果；

所述切割网配合挤压板（13）对泡沫进行切割成小块的设计，便于泡沫的喷出；

达到煤矿井下使用的，通过间歇性的喷射泡沫进行降尘的目的。