本发明涉及测试设备技术领域，特别涉及一种可调频幅振动试验台。
背景技术：
使用管状密封条做密封的门窗,在门窗关闭时，密封条压缩而保证密封，而汽车在运行过程中持续产生振动与磨擦。为研究和确认密封条的振动疲劳耐久性和耐磨擦性能,设计本发明；本发明广泛应用于管状密封条的振动疲劳耐久性和耐磨擦性能试验，为验证和提高产品的耐久性和稳定性提供有利的试验设备。
技术实现要素：
本发明提供一种用于汽车用管状密封条的振动疲劳耐久和耐磨擦性能检测的一种可调频幅振动试验台。
为达成上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种可调频幅振动试验台，主要由操作台、振动台和固定台构成，其特征在于：所述操作台由机箱、操控面板、电控系统构成，机箱采用钢板焊接而成，在操控面板上安装有计数显示器、振幅和频率显示器、电源开关、调幅旋钮、调频旋钮，电控系统安装在操作台内，电控系统与振动台上的变频调速电机进行电信号连接；所述振动台由机架、变频调速电机、传动装置、振动平台、固定密封条装置构成，固定密封条装置与固定台上的压缩密封条装置进行机械连接，变频调速电机用螺栓固定到振动台机架内，变频调速电机通过传动装置为振动平台提供动力，传动装置为曲柄传动，振动平台安装在振动台机架的上端，通过四个支撑与传动装置连接，振动平台上方安装固定密封条装置；所述固定台由机架、压缩密封条装置构成，在机架上方安装有压缩密封条装置；所述调幅旋钮、调频旋钮可调整振动台的振动幅度和频率。
进一步的，所述振动台机架、固定台机架采用厚度为12毫米的钢板焊接而成。
进一步的，所述振动平台上的固定密封条装置与固定台上的压缩密封条装置组成检验平台；固定密封条装置可水平放置密封条和坚直放置密封条，可进行水平振动试验和坚直振动试验。
进一步的，通过调整固定密封条装置和压缩密封条装置，使密封条形成压缩；变频调速电机运转，将动力传送给传动装置，传动装置通过四个支撑带动振动平台振动，进一步带动固定密封条装置振动。
本发明的优点在于：采用变频调速电机为动力，可调振动频率和幅度，设备牢固可靠，可对汽车门窗的管状密封条进行振动疲劳耐久试验和耐磨擦性能试验。本发明广泛应用于管状密封条的振动疲劳耐久和耐磨擦性能试验，为验证和提高产品的耐久性和稳定性提供有利的试验设备。
以下结合附图与具体实施方式对本发明进一步说明。
附图说明
以下用附图对本发明详细说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例：根据图1所示，本发明一种可调频幅振动试验台，主要由操作台1、振动台2和固定台3构成，其特征在于：所述操作台1由机箱1-1、操控面板1-2、电控系统1-3构成，机箱1-1采用钢板焊接而成，在操控面板1-2上安装有计数显示器、振幅和频率显示器、电源开关、调幅旋钮、调频旋钮，电控系统1-3安装在操作台1内，电控系统1-3与振动台2上的变频调速电机2-2进行电信号连接；所述振动台2由机架2-1、变频调速电机2-2、传动装置2-3、振动平台2-4、固定密封条装置2-5构成，固定密封条装置2-5与固定台3上的压缩密封条装置3-2进行机械连接，变频调速电机2-2用螺栓固定到振动台机架2-1内，变频调速电机2-2通过传动装置2-3为振动平台2-4提供动力，传动装置2-3为曲柄传动，振动平台2-4安装在振动台机架2-1的上端，通过四个支撑与传动装置2-3连接，振动平台2-4上方安装固定密封条装置2-5；所述固定台3由机架3-1、压缩密封条装置3-2构成，在机架3-1上方安装有压缩密封条装置3-2；所述调幅旋钮、调频旋钮可调整振动台2的振动幅度和频率。
所述振动台机架2-1、固定台机架3-1采用厚度为12毫米的钢板焊接而成。
所述振动平台2-4上的固定密封条装置2-5与固定台3上的压缩密封条装置3-2组成检验平台；固定密封条装置2-5可水平放置密封条和坚直放置密封条，可进行水平振动试验和坚直振动试验。
通过调整固定密封条装置2-5和压缩密封条装置3-2，使密封条形成压缩；变频调速电机2-2运转，将动力传送给传动装置2-3，传动装置2-3通过四个支撑带动振动平台2-4振动，进一步带动固定密封条装置2-5振动。
本发明的优点在于：采用变频调速电机为动力，可调振动频率和幅度，设备牢固可靠，可对汽车门窗的管状密封条进行振动疲劳耐久试验和耐磨擦性能试验。本发明广泛应用于管状密封条的振动疲劳耐久和耐磨擦性能试验，为验证和提高产品的耐久性和稳定性提供有利的试验设备。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。