本发明涉及节能环保设备领域，特别涉及了一种带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备。
背景技术：
超细粉尘将对人体、环境生态和工业生产带来危害。对人体而言，粉尘污染会产生使呼吸道系统致命的疾病，如硅肺、硅酸盐肺、碳素尘肺、金属尘肺以及鼻咽癌等等。对生产而言，粉尘污染影响生产环境的能见度，加速机器的磨损且降低产品的质量。
传统催化剂制造过程中固体物料主要化学成分为氧化硅、氧化铝以及钼镍钨等各种重金属，且主要以粉体形式存在，粒度范围100-2000目，粒径最小可达2微米，因此生产现场大多会呈现尘土飞扬的状态。这种情况不仅造成物料一定程度的损失，降低收率，增加生产成本，同时存在粉尘爆炸的可能性，更为严重的是吸入粉尘将会对一线操作人员造成健康危害，甚至形成矽肺、金属肺、鼻咽癌等职业病。长期以来，催化剂生产行业这种状况没有得到政府职业卫生部门的重视，催化剂粉尘处理措施也未得到较大的改进。
有些粉尘具有带电性能和爆炸性能，容易引起生产环境或仓库的爆炸。对环境而言，粉尘污染影响生态平衡，影响植物的生长等。
技术实现要素：
本发明的目的是为了处理并回收粉尘料，特提供了一种带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备。
本发明提供了一种带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，包括回收盒1，下箱体2，高密度滤芯3，脉冲阀4，引风机5，上箱体6，电机7，粗筛过滤装置8，检修门9，压力控制装置10；
其中：回收盒1布置在下箱体2底部，高密度滤芯3布置在下箱体2内，高密度滤芯3通过脉冲阀4与引风机5连接；
引风机5和电机7连接后，布置在上箱体6内，上箱体6侧面安装有粗筛过滤装置8，检修门9布置在上箱体6侧面，压力控制装置10安装在下箱体2侧面。
所述的高密度滤芯3个数为2～4组。
所述的脉冲阀4个数为2～4个。
按照权利要求1所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的电机7为变频调速电机。
为了防止高密度滤芯被粉尘堵塞，本设备设置了一套自动脉冲反吹装置，设备出厂时设定间隔时间为20秒，即每间隔20秒，就有一个脉冲阀动作，这样气囊中压缩空气就会在瞬间通过脉冲阀和喷嘴大量吹向高密度滤芯内侧，在高密度滤芯内侧瞬间形成正压，从未实现自内而外反吹，达到清理高密度滤芯目的。
本发明的优点：
本发明所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，原理结构简单，能随时根据粉尘的量，自动调节排风量，对粉尘净化效果好，同时回收粉料，节约成本，节能环保，自内而外反吹，自动清理高密度滤芯。催化剂制造现场环境大幅度净化、亮化，产品收率提高4-7％，进一步改善现场操作员工的职业卫生条件。创新点在于：对现场富含催化剂粉尘的废气进行高效二级过滤；设置反吹系统，回收粉尘物料。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，包括回收盒1，下箱体2，高密度滤芯3，脉冲阀4，引风机5，上箱体6，电机7，粗筛过滤装置8，检修门9，压力控制装置10；
其中：回收盒1布置在下箱体2底部，高密度滤芯3布置在下箱体2内，高密度滤芯3通过脉冲阀4与引风机5连接；
引风机5和电机7连接后，布置在上箱体6内，上箱体6侧面安装有粗筛过滤装置8，检修门9布置在上箱体6侧面，压力控制装置10安装在下箱体2侧面。
按照权利要求1所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的高密度滤芯3个数为2组。
按照权利要求1所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的脉冲阀4个数为2个。
按照权利要求1所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的电机7为变频调速电机。
含尘废气在引风机作用下，通过进风管进入除尘设备内，废气进入设备内后在风机引力作用下在通过高密度滤芯时，粉尘被高密度滤芯阻止在高密度滤芯表面，较洁净气体通过高密度滤芯进入风机内，最后被风机吹至风机室内，从而使风机室内形成正压，最后在压力作用下，较洁净气体通过粗筛过滤装置排出，而超细粉尘被留在风机室内，达到洁净排放目的。
实施例2
本发明提供了一种带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，包括回收盒1，下箱体2，高密度滤芯3，脉冲阀4，引风机5，上箱体6，电机7，粗筛过滤装置8，检修门9，压力控制装置10；
其中：回收盒1布置在下箱体2底部，高密度滤芯3布置在下箱体2内，高密度滤芯3通过脉冲阀4与引风机5连接；
引风机5和电机7连接后，布置在上箱体6内，上箱体6侧面安装有粗筛过滤装置8，检修门9布置在上箱体6侧面，压力控制装置10安装在下箱体2侧面。
按照权利要求1所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的高密度滤芯3个数为3组。
按照权利要求1所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的脉冲阀4个数为3个。
按照权利要求1所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的电机7为变频调速电机。
含尘废气在引风机作用下，通过进风管进入除尘设备内，废气进入设备内后在风机引力作用下在通过高密度滤芯时，粉尘被高密度滤芯阻止在高密度滤芯表面，较洁净气体通过高密度滤芯进入风机内，最后被风机吹至风机室内，从而使风机室内形成正压，最后在压力作用下，较洁净气体通过粗筛过滤装置排出，而超细粉尘被留在风机室内，达到洁净排放目的。
实施例3
本发明提供了一种带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，包括回收盒1，下箱体2，高密度滤芯3，脉冲阀4，引风机5，上箱体6，电机7，粗筛过滤装置8，检修门9，压力控制装置10；
其中：回收盒1布置在下箱体2底部，高密度滤芯3布置在下箱体2内，高密度滤芯3通过脉冲阀4与引风机5连接；
引风机5和电机7连接后，布置在上箱体6内，上箱体6侧面安装有粗筛过滤装置8，检修门9布置在上箱体6侧面，压力控制装置10安装在下箱体2侧面。
按照权利要求1所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的高密度滤芯3个数为4组。
按照权利要求1所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的脉冲阀4个数为4个。
按照权利要求1所述的带有自动脉冲反吹装置的除尘回收设备，其特征在于：所述的电机7为变频调速电机。
含尘废气在引风机作用下，通过进风管进入除尘设备内，废气进入设备内后在风机引力作用下在通过高密度滤芯时，粉尘被高密度滤芯阻止在高密度滤芯表面，较洁净气体通过高密度滤芯进入风机内，最后被风机吹至风机室内，从而使风机室内形成正压，最后在压力作用下，较洁净气体通过粗筛过滤装置排出，而超细粉尘被留在风机室内，达到洁净排放目的。