一种用于电瓷生产的快速榨泥设备的制作方法

文档序号:14368293阅读:229来源:国知局
一种用于电瓷生产的快速榨泥设备的制作方法

本发明涉及电瓷技术领域,具体为一种用于电瓷生产的快速榨泥设备。



背景技术:

电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件,有时兼做其它电气部件的容器,因此,对其机械性能、电气性能、耐环境性能有较高的要求,电工陶瓷简称电瓷,广义而言,电瓷涵盖了各种电工用陶瓷制品,包括绝缘用陶瓷、半导体陶瓷等等。本规划所述电瓷仅指以铝矾土、高岭土、长石等天然矿物为主要原料经高温烧制而成的一类应用于电力工业系统的瓷绝缘子,包括各种线路绝缘子和电站电器用绝缘子,以及其它带电体隔离或支持用的绝缘部件,电瓷是电力工业的重要基础器件,滑石瓷,以滑石为主要原料,其特点是介质损耗,价格低廉,可用于制造高频绝缘子、绝缘管和线圈骨架等,氧化铍瓷,主成分为氧化铍。其特点是热导率大,耐热冲击性在陶瓷中最高,高频绝缘性能好,可用作大功率晶体管的管壳、管座、散热片、集成电路基片、雷达防护罩等,活性氧化铍有毒,生产上需采取特种防护措施,氮化硼瓷,主成分为氮化硼,其特点是高温绝缘电阻大,微波介质损耗小,磨削加工性好,可用作高频绝缘材料、晶体管和集成电路的散热板、微波输出窗等,氮化硅瓷,主成分为氮化硅,其特点为具有优异的机械强度、化学稳定性和高温绝缘性能,可用作高温绝缘。

电瓷主要应用于电力系统中各种电压等级的输电线路、变电站、电器设备,以及其他的一些特殊行业如轨道交通的电力系统中,将不同电位的导体或部件连接并起绝缘和支持作用,如用于高压线路耐张或悬垂的盘形悬式绝缘子和长棒形绝缘子,用于变电站母线或设备支持的棒形支柱绝缘子,用于变压器套管、开关设备、电容器或互感器的空心绝缘子等,电瓷生产的榨泥工艺过程中,经常会出现原料制备不充分,需要人工进行二次处理,降低了产品质量,增加了工人的工作量,降低了工作效率,增加了劳动成本,减少了企业利润。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于电瓷生产的快速榨泥设备,解决了瓷生产的榨泥工艺过程中,经常会出现原料制备不充分,需要人工进行二次处理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于电瓷生产的快速榨泥设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑腿,并且两个支撑腿相对的一侧均固定连接有机壳,所述机壳内壁的两侧分别固定连接有支撑板和支撑块,并且支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轮,并且支撑块的正面转动连接有第二转轮,所述第一转轮的正面与第二转轮的正面均设有滑槽,并且第一转轮的表面通过第一皮带与第二转轮的表面传动,所述机壳内壁的两侧均固定连接有稳定杆,并且稳定杆的表面固定连接有固定块,所述固定块的内部滑动连接有移动杆,并且移动杆的表面固定连接有轴杆,所述轴杆的表面与滑槽的内壁滑动连接,并且移动杆的底端转动连接有第一过滤筛。

优选的,所述稳定杆的表面固定连接有第二电机,并且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的表面转动连接有稳定块,并且稳定块的一侧与机壳内壁的一侧固定连接,所述转动杆的底端固定连接有研磨块。

优选的,所述机壳的内壁固定连接有接触块,并且接触块的顶部与研磨块的底部接触,所述机壳的内壁固定连接有第二过滤筛,并且机壳的底部分别连通有第一出料斗和第二出料斗。

优选的,所述机壳的顶部固定连接有第三电机,并且第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一传动轮。

优选的,所述机壳的顶部连通有外壳,并且外壳的内部转动连接有轴杆,所述轴杆的表面固定连接有滚筒,并且轴杆的一端贯穿外壳且延伸至外壳的外部,所述轴杆延伸至外壳外部的一端固定连接有第二传动轮,并且第二传动轮的表面通过第二皮带与第一传动轮的表面传动。

优选的,所述底座的顶部固定连接有控制箱,并且控制箱的表面固定连接有操作板。

优选的,所述控制箱的内部固定连接有中央处理器,并且中央处理器的输入端分别与电源模块和操作板的输出端连接,所述中央处理器与存储模块呈双向连接,并且中央处理器的输出端与第一电机、第二电机和第三电机的输入端连接,所述操作板的输入端与电源模块的输出端连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于电瓷生产的快速榨泥设备。具备以下有益效果:

(1)、该用于电瓷生产的快速榨泥设备,通过原料倒入外壳中,使用者通过操作操作板反馈到中央处理器,中央处理器启动第一电机、第二电机和第三电机,第三电机带动第一传动轮转动,第二传动轮的表面通过第二皮带与第一传动轮的表面传动,带动轴杆和滚筒滚动,对原料挤压碾碎,第一电机带动第一转轮转动,轴杆的表面与滑槽的内壁滑动连接,带动移动杆上下往复移动,带动第一过滤筛震动,通过第一储料斗出料,大体积的原料落入接触块上,第二电机带动转动杆和研磨块转动,接触块的顶部与研磨块的底部接触对大体积的原料进行研磨,经过第二过滤筛过滤通过第二储料斗出料,解决了瓷生产的榨泥工艺过程中,经常会出现原料制备不充分,需要人工进行二次处理的问题,提高了了产品质量,减少了工人的工作量,提高了工作效率,减少了劳动成本,增加了企业利润。

(3)、该用于电瓷生产的快速榨泥设备,通过第二电机、转动杆、稳定块、接触块、第二过滤筛和研磨块,提高了原料的制备质量,再通过第一出料斗和第二出料斗,改变了市场上电瓷生产快速榨泥设备的单一结构,大大增加了其功能性,整个操作过程简单方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构外壳内部的俯视图;

图3为本发明结构第一转轮的正视图;

图4为本发明结构示意图。

图中,1底座、2支撑腿、3机壳、4支撑板、5支撑块、6第一电机、7第一转轮、8第二转轮、9滑槽、10第一皮带、11稳定杆、12固定块、13移动杆、14轴杆、15第一过滤筛、16第二电机、17转动杆、18稳定块、19接触块、20第二过滤筛、21第一出料斗、22第二出料斗、23第三电机、24第一传动轮、25外壳、26轴杆、27滚筒、28第二传动轮、29第二皮带、30控制箱、31操作板、32中央处理器、33电源模块、34存储模块、35研磨块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明实施例提供一种技术方案:一种用于电瓷生产的快速榨泥设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑腿2,并且两个支撑腿2相对的一侧均固定连接有机壳3,机壳3内壁的两侧分别固定连接有支撑板4和支撑块5,并且支撑板4的顶部固定连接有第一电机6,第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轮7,并且支撑块5的正面转动连接有第二转轮8,第一转轮7的正面与第二转轮8的正面均设有滑槽9,并且第一转轮7的表面通过第一皮带10与第二转轮8的表面传动,机壳3内壁的两侧均固定连接有稳定杆11,并且稳定杆11的表面固定连接有固定块12,固定块12的内部滑动连接有移动杆13,并且移动杆13的表面固定连接有轴杆14,轴杆14的表面与滑槽9的内壁滑动连接,并且移动杆13的底端转动连接有第一过滤筛15,稳定杆11的表面固定连接有第二电机16,通过第二电机16、转动杆17、稳定块18、接触块19、第二过滤筛20和研磨块35,提高了原料的制备质量,再通过第一出料斗21和22第二出料斗,改变了市场上电瓷生产快速榨泥设备的单一结构,大大增加了其功能性,整个操作过程简单方便,并且第二电机16的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆17,转动杆17的表面转动连接有稳定块18,并且稳定块18的一侧与机壳3内壁的一侧固定连接,转动杆17的底端固定连接有研磨块35,机壳3的内壁固定连接有接触块19,通过原料倒入外壳25中,使用者通过操作操作板31反馈到中央处理器32,中央处理器33启动第一电机6、第二电机16和第三电机23,第三电机23带动第一传动轮24转动,第二传动轮28的表面通过第二皮带29与第一传动轮24的表面传动,带动轴杆26和滚筒27滚动,对原料挤压碾碎,第一电机6带动第一转轮7转动,轴杆14的表面与滑槽9的内壁滑动连接,带动移动杆13上下往复移动,带动第一过滤筛15震动,通过第一储料斗21出料,大体积的原料落入接触块19上,第二电机16带动转动杆17和研磨块35转动,接触块19的顶部与研磨块35的底部接触对大体积的原料进行研磨,经过第二过滤筛20过滤通过第二储料斗22出料,解决了瓷生产的榨泥工艺过程中,经常会出现原料制备不充分,需要人工进行二次处理的问题,提高了了产品质量,减少了工人的工作量,提高了工作效率,减少了劳动成本,增加了企业利润,并且接触块19的顶部与研磨块35的底部接触,机壳3的内壁固定连接有第二过滤筛20,并且机壳3的底部分别连通有第一出料斗21和第二出料斗22,机壳3的顶部固定连接有第三电机23,并且第三电机23的输出轴通过联轴器固定连接有第一传动轮24,机壳3的顶部连通有外壳25,并且外壳25的内部转动连接有轴杆26,轴杆26的表面固定连接有滚筒27,并且轴杆26的一端贯穿外壳25且延伸至外壳25的外部,轴杆26延伸至外壳25外部的一端固定连接有第二传动轮28,并且第二传动轮28的表面通过第二皮带29与第一传动轮24的表面传动,底座1的顶部固定连接有控制箱30,并且控制箱30的表面固定连接有操作板31,控制箱30的内部固定连接有中央处理器32,并且中央处理器32的输入端分别与电源模块33和操作板31的输出端连接,中央处理器32与存储模块34呈双向连接,并且中央处理器32的输出端与第一电机6、第二电机16和第三电机23的输入端连接,操作板31的输入端与电源模块33的输出端连接。

使用时,先通过电源模块33给操作板31和中央处理器32供电,将原料倒入外壳25中,使用者通过操作操作板31反馈到中央处理器32,中央处理器33启动第一电机6、第二电机16和第三电机23,第三电机23带动第一传动轮24转动,第二传动轮28的表面通过第二皮带29与第一传动轮24的表面传动,带动轴杆26和滚筒27滚动,对原料挤压碾碎,第一电机6带动第一转轮7转动,轴杆14的表面与滑槽9的内壁滑动连接,带动移动杆13上下往复移动,带动第一过滤筛15震动,通过第一储料斗21出料,大体积的原料落入接触块19上,第二电机16带动转动杆17和研磨块35转动,接触块19的顶部与研磨块35的底部接触对大体积的原料进行研磨,经过第二过滤筛20过滤通过第二储料斗22出料,这样就完成了电瓷生产的快速榨泥。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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