本发明涉及药物分离提取领域，具体为一种带有清洗装置的喷雾干燥机。
背景技术：
在药物分离提取过程中，需要对半成品药物进行干燥处理，所以需要借助喷雾干燥机来实现半成品药物的干燥。喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，其特点有：干燥速度快；产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性；且生产过程简单，操作控制方便。
目前所出现的喷雾干燥机由于没有设置清洗装置，无法对喷雾干燥机内壁进行清洗，在使用后喷雾干燥机，药物的残留物附着在喷雾干燥机的内壁，引起内壁的腐蚀，缩短喷雾干燥机的使用寿命；且再次使用喷雾干燥机干燥不同的药物时，由于没有对内壁进行清洗，造成两种药物的成分相互混合，影响药物的生产质量。
技术实现要素：
本发明提供一种带有清洗装置的喷雾干燥机，可以有效解决上述背景技术中提出的目前所出现的喷雾干燥机由于没有设置清洗装置，无法对喷雾干燥机内壁进行清洗，在使用后喷雾干燥机，药物的残留物附着在喷雾干燥机的内壁，引起内壁的腐蚀，缩短喷雾干燥机的使用寿命；且再次使用喷雾干燥机干燥不同的药物时，由于没有对内壁进行清洗，造成两种药物中的成分相互混合，影响药物的生产质量等方面的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有清洗装置的喷雾干燥机，包括供热组件、第一开关、第二开关、供料组件、干燥装置、第一管道、高压清洗装置、旋风分离器、第二管道、接料盒、引风机和第三管道；所述供热组件左端中部外侧从上到下依次安装有第一开关和第二开关，且供热组件左侧设置有供料组件，所述供热组件右侧设置有干燥装置，所述供热组件和干燥装置之间通过第一管道连接，所述干燥装置右端外侧安装有高压清洗装置，且干燥装置右侧设置有旋风分离器，所述干燥装置的出料口和旋风分离器之间通过第二管道连接，所述旋风分离器下方放置有接料盒，且旋风分离器右侧设置有引风机，所述旋风分离器和引风机之间通过第三管道连接；所述供热组件包括储热罐、加热管和鼓风机；所述供热组件外侧设置有储热罐，所述储热罐内部安装有加热管，且储热罐下端外侧安装有鼓风机；所述供料组件包括加料桶、储料盒、蠕动泵、送料管和高速离心雾化器；所述供料组件左侧设置有储料盒，所述储料盒上端外侧安装有加料桶，且储料盒底部右侧连接有蠕动泵，所述蠕动泵上端连接送料管的下端，所述送料管的上端安装有高速离心雾化器；所述干燥装置外侧设置有干燥塔；所述高压清洗装置包括高压水泵、高压水管和高压水枪；所述高压清洗装置底部设置有高压水泵，所述高压水泵上端外侧连接有高压水管的一端，所述高压水管左端外侧安装有高压水枪，所述高压水枪嵌入到干燥塔内；所述第一开关的输出端电性连接蠕动泵、加热管、鼓风机和引风机的输入端；所述蠕动泵、加热管、鼓风机和引风机的输出端均电性连接第一开关的输入端；所述第二开关的输出端电性连接高压水泵的输入端，所述高压水泵的输出端电性连接第二开关的输入端。
所述储料盒内部安装有滑槽，所述滑槽内部安装有滤网。
所述干燥塔的上端内侧安装有空气分配器。
所述储热罐和干燥塔内层均设置有保温层，所述保温层的材料为聚氨酯材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；并且本发明设置有高压清洗装置，在使用喷雾干燥机后，对喷雾干燥机的内壁进行清洗，防止附着在内壁上的药物对内壁造成腐蚀，延长了喷雾干燥机的使用寿命；另外避免了喷雾干燥机内壁上的药物中的成分相互混合，提高了药物的生产质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明供热组件的结构示意图；
图3是本发明供料组件的结构示意图；
图4是本发明干燥装置的结构示意图；
图5是本发明高压清洗装置的结构示意图。
图中：1为供热组件；1a为储热罐；1b为保温层；1c为加热管；1d为鼓风机；2为第一开关；3为第二开关；4为供料组件；41为加料桶；42为储料盒；43为滑槽；44为滤网；45为蠕动泵；46为送料管；47为高速离心雾化器；5为干燥装置；51为干燥塔；52为空气分配器；6为第一管道；7为高压清洗装置；71为高压水泵；72为高压水管；73为高压水枪；8为旋风分离器；9为第二管道；10为接料盒；11为引风机；12为第三管道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本实施例：如图1-5所示，包括供热组件1、第一开关2、第二开关3、供料组件4、干燥装置5、第一管道6、高压清洗装置7、旋风分离器8、第二管道9、接料盒10、引风机11和第三管道12，所述供热组件1左端中部外侧从上到下依次安装有第一开关2和第二开关3，且供热组件1左侧设置有供料组件4，所述供热组件1右侧设置有干燥装置5，所述供热组件1和干燥装置5之间通过第一管道6连接，所述干燥装置5右端外侧安装有高压清洗装置7，且干燥装置5右侧设置有旋风分离器8，所述干燥装置5的出料口和旋风分离器8之间通过第二管道9连接，所述旋风分离器8下方放置有接料盒10，且旋风分离器8右侧设置有引风机11，所述旋风分离器8和引风机11之间通过第三管道12连接；所述供热组件1包括储热罐1a、加热管1c和鼓风机1d；所述供热组件1外侧设置有储热罐1a，所述储热罐1a内部安装有加热管1c，且储热罐1a下端外侧安装有鼓风机1d；所述供料组件4包括加料桶41、储料盒42、蠕动泵45、送料管46和高速离心雾化器47；所述供料组件4左侧设置有储料盒42，所述储料盒42上端外侧安装有加料桶41，且储料盒42底部右侧连接有蠕动泵45，所述蠕动泵45上端连接送料管46的下端，所述送料管46的上端安装有高速离心雾化器47；所述干燥装置5外侧设置有干燥塔51；所述高压清洗装置7包括高压水泵71、高压水管72和高压水枪73；所述高压清洗装置7底部设置有高压水泵71，所述高压水泵71上端外侧连接有高压水管72的一端，所述高压水管72左端外侧安装有高压水枪73，所述高压水枪73嵌入到干燥塔51内；为了让各部分电性元件均可以正常工作，本实施例中，优选的，所述第一开关2的输出端电性连接蠕动泵45、加热管1c、鼓风机1d和引风机11的输入端；所述蠕动泵45、加热管1c、鼓风机1d和引风机11的输出端均电性连接第一开关2的输入端；所述第二开关3的输出端电性连接高压水泵71的输入端，所述高压水泵71的输出端电性连接第二开关3的输入端。
为了防止药物中的杂质堵塞高速离心雾化器47，本实施例中，优选的，储料盒42内部安装有滑槽43，滑槽43内部安装有滤网44。
为了向干燥塔51内部引入均匀的热空气，本实施例中，优选的，干燥塔51上端内侧安装有空气分配器52。
为了防止储热罐1a和干燥塔51的内部热量散失，本实施例中，优选的，储热罐1a和干燥塔51内层均设置有保温层1b，所述保温层1b的材料为聚氨酯材料。
本发明的工作原理及使用流程如下：
首先，将需要干燥的药物添加到加料桶41内，药物经过滤网44过滤后流入到储料盒42中；其次，按下第一开关2，此时，各部分电性元件均正常工作，药物通过蠕动泵45、送料管46和高速离心雾化器47被送入到干燥塔51内，鼓风机1d不断地向储热罐1a中吹入气流，随着加热管1c的温度升高，周围的气流迅速升温，热气流通过第一管道6也被送入到干燥塔51内，热气流经过空气分配器52后，均匀的与雾化后的药物相结合，在干燥塔51内呈螺旋状下降，并且在极短的时间内将药物干燥成成品；然后，在引风机11的作用下，成品药物再通过第二管道9，进入到旋风分离器8中进行固气分离，成品药物从旋风分离器8的底部出料口排出，并进入到接料盒10内，废气从旋风分离器8中顶部排出。
在使用喷雾干燥机加工药物后，按下第二开关3，此时高压水泵71正常工作，高压水泵71将水流引入到高压水管72中，通过高压水枪73喷洒到干燥塔51的内壁，污水通过旋风分离器8的出料口被排出，达到清洗目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。