一种使用寿命更高的换能器的制作方法

本发明涉及石油天然气和煤田测井设备技术领域，尤其涉及一种使用寿命更高的换能器。

背景技术：

换能器是实现电能、机械能或声能从一种形式的能量转换为另一种形式的能量的装置，也称有源传感器。换能器是超声波设备的核心器件，其特性参数决定整个设备的性能，换能器按组成换能器的压电元件形状分为薄板形,圆片形,圆环形,圆管形等，圆管式换能器主要包括外金属套管和压电陶瓷管；现有圆管式换能器在连续工作时，在很短时间内，其会产生大量的热，若不对其进行散热处理，则会影响换能器的使用寿命；

为此，我们提出一种使用寿命更高的换能器来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用寿命更高的换能器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种使用寿命更高的换能器，包括换能器，所述换能器的四周侧壁设有多个第一散热孔，所述换能器的外侧还设有套筒，且套筒的侧壁同样设有多个第二散热孔，所述套筒的上侧内壁设有位置与换能器对应的固定块，且固定块的下侧侧壁设有开口向下的凹槽，所述凹槽内设有安装块，且安装块通过两侧的滑杆与凹槽的内壁滑动连接，两个所述滑杆均贯穿固定块设置，所述套筒中还设有热膨管，且热膨管套设在换能器的外侧，所述热膨管的上端与滑杆相抵，所述固定块为中空结构，且固定块中设有输出轴向下的电动马达，所述电动马达通过转轴转动连接有风扇，且转轴贯穿固定块的下侧壁设置，所述电动马达远离风扇的一侧侧壁通过第一连接件连接有第一铜触片，所述固定块中还设有底座，且底座位于电动马达的上方，所述底座为中空结构，且底座中设有电池，所述电池通过第二连接件连接有与第一铜触片匹配的第二铜触片，所述底座中还竖直设有两个滑槽，所述滑槽的下侧内壁通过弹簧连接有滑块，且底座通过滑块与滑槽滑动连接。

优选地，所述套筒中还竖直设有挡板，且挡板位于热膨管远离换能器的一侧设置。

优选地，所述凹槽的底部设有缓冲垫。

优选地，所述热膨管靠近换能器的一侧侧壁设有热传导件。

本发明结构简单，操作方便，当该换能器在使用一端时间之后会产生大量的热量，一方面可以通过第一散热孔和第二散热孔进行散热处理，若出现散热不及时的情况时，会使套筒中的热膨管受热膨胀，从而推动滑杆向上移动，并带动安装块在凹槽中移动，当底座与凹槽的底部相抵时，会使底座通过滑块在滑槽中下滑并压缩弹簧，底座在下滑时会使第一铜触片和第二铜触片接通，从而使电动马达接通，因此电动马达可以通过转轴带动风扇进行转动，从而加快换能器散热的速度，一定程度上提高了换能器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种使用寿命更高的换能器的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1换能器、2第一散热孔、3套筒、4第二散热孔、5固定块、6凹槽、7滑杆、8安装块、9热膨管、10挡板、11风扇、12电动马达、13第一连接件、14第一铜触片、15底座、16第二连接件、17第二铜触片、18电池、19滑块、20滑槽、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种使用寿命更高的换能器，包括换能器1，换能器1的四周侧壁设有多个第一散热孔2，换能器1的外侧还设有套筒3，且套筒3的侧壁同样设有多个第二散热孔4，套筒3的上侧内壁设有位置与换能器1对应的固定块5，且固定块5的下侧侧壁设有开口向下的凹槽6，凹槽6内设有安装块8，且安装块8通过两侧的滑杆7与凹槽6的内壁滑动连接，两个滑杆7均贯穿固定块5设置，套筒3中还设有热膨管9，且热膨管9套设在换能器1的外侧，热膨管9靠近换能器1的一侧侧壁设有热传导件，方便热量传导至热膨管9上，使热膨管9能充分膨胀，套筒3中还竖直设有挡板10，且挡板10位于热膨管9远离换能器1的一侧设置，防止热膨管9向两侧膨胀，从而导致热膨管9膨胀时无法将滑杆7推上去，热膨管9的上端与滑杆7相抵，固定块5为中空结构，且固定块5中设有输出轴向下的电动马达12，电动马达12通过转轴转动连接有风扇11，且转轴贯穿固定块5的下侧壁设置，电动马达12远离风扇11的一侧侧壁通过第一连接件13连接有第一铜触片14，固定块5中还设有底座15，且底座5位于电动马达12的上方，底座15为中空结构，且底座15中设有电池18，电池18通过第二连接件16连接有与第一铜触片14匹配的第二铜触片17，底座15中还竖直设有两个滑槽20，滑槽20的下侧内壁通过弹簧21连接有滑块19，且底座15通过滑块19与滑槽20滑动连接，凹槽6的底部设有缓冲垫。

本发明结构简单，操作方便，当该换能器1在使用一端时间之后会产生大量的热量，一方面可以通过第一散热孔2和第二散热孔4进行散热处理，若出现散热不及时的情况时，会使套筒3中的热膨管9受热膨胀，从而推动滑杆7向上移动，并带动安装块8在凹槽6中移动，当底座15与凹槽6的底部相抵时，会使底座15通过滑块19在滑槽20中下滑并压缩弹簧21，底座15在下滑时会使第一铜触片14和第二铜触片17接通，从而使电动马达12接通，因此电动马达12可以通过转轴带动风扇11进行转动，从而加快换能器1散热的速度，一定程度上提高了换能器1的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。