一种具有过滤砖的水处理设备的制作方法

文档序号:14102674阅读:357来源:国知局
一种具有过滤砖的水处理设备的制作方法

本发明属于废水处理领域,尤其是涉及一种养殖废水过滤装置。



背景技术:

养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水,废水中的大量悬浮物可使水体浑浊,降低水中藻类的光合作用,限制水生生物的正常活动,使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡,从而进一步加剧水体底部缺氧,使水体同化能力降低。

但是,现有的污水处理方式需要建立大量的污水管网收集系统和污水处理站,对污水进行统一的收集、输送和处理,设备较大和多,占用面积较大,使得运行和维护的设备费用比较高。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明旨在提出一种具有过滤砖的水处理设备,占用面积小,运行和维护费用低廉。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种具有过滤砖的水处理设备,包括一级过滤件和二级过滤件;

所述一级过滤件包括处理罐和格栅;所述处理罐侧壁设置出水口;所述出水口上方设置格栅;

所述二级过滤件包括过滤管和管式滤砖;所述过滤管内部设置管式滤砖;所述过滤管一端连接出水口且所述过滤管与管式滤砖下端封闭;所述过滤管另一端设置为过滤管与管式滤砖上端封闭。

进一步,所述管式滤砖的横截面为“凹”形,所述管式滤砖的两侧壁设置为弧形,所述弧形直径与所述过滤管内径相等;所述管式滤砖的上端下凹;所述管式滤砖的下端与过滤管存在间隙。

进一步,所述管式滤砖的上端设置空腔,所述空腔内可插入弹性滤料。

进一步,所述过滤管内设置若干个拼接的管式滤砖;所述管式滤砖由连接件将管式滤砖首尾拼接固定。

进一步,所述管式滤砖侧壁前后分别设置凹口,所述连接件包括支杆,所述支杆两端垂直连接插杆,所述插杆与凹口形状相匹配。

进一步,所述处理罐设置为锥形,所述格栅沿所述处理罐内壁形状设置。

进一步,所述出水口沿处理罐均匀设置若干个,所述过滤管与出水口匹配对应设置相同的个数。

进一步,所述过滤管另一端连接储水罐。

进一步,所述过滤管包括可拼接的上弧端和下弧端,所述上弧端的弧度小于下弧端的弧度。

进一步,所述处理罐下端设置支撑架。

相对于现有技术,本发明所述的一种具有过滤砖的水处理设备具有以下优势:

具有处理罐和过滤管,能进行一级和二级两级过滤;

过滤管内部设置管式滤砖,能够充分过滤、能重复使用且仅靠重力,降低运行成本;

管式滤砖可拼接组成,内部设置空腔,空腔内部设置弹性滤料;弹性滤料可拆卸更换,管式滤砖可拆卸清洗。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例所述的一种具有过滤砖的水处理设备示意图;

图2为本发明实施例所述的一种具有过滤砖的水处理设备无上弧端和格栅示意图;

图3为本发明实施例所述的管式滤砖示意图;

图4为本发明实施例所述的连接件示意图。

附图标记说明:

1-处理罐;11-出水口;2-格栅;3-过滤管;31-上弧端;32-下弧端;4-管式滤砖;41-凹口;42-空腔;43-支杆;44-插杆;5-支撑架。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-4,一种具有过滤砖的水处理设备,包括一级过滤件和二级过滤件;所述一级过滤件包括处理罐1和格栅2;所述处理罐1侧壁设置出水口11;所述出水口11上方设置格栅2;所述二级过滤件包括过滤管3和管式滤砖4;所述过滤管3内部设置管式滤砖4;所述过滤管3一端连接出水口11且所述过滤管3与管式滤砖4下端封闭;所述过滤管3另一端设置为过滤管3与管式滤砖4上端封闭。过滤管3与管式滤砖4下端封闭,从而废水从管式滤砖4上方流入过滤管3内,由重力在管式滤砖4内部进行过滤;当过滤后的水通过管式滤砖4下端流出,而过滤管3末端的管式滤砖4上端与过滤管3封闭,所以未过滤的废水被截留。

所述管式滤砖4的横截面为“凹”形,所述管式滤砖4的两侧壁设置为弧形,所述弧形直径与所述过滤管3内径相等;所述管式滤砖5的上端下凹;所述管式滤砖4的下端与过滤管3存在间隙。管式滤砖4的上端下凹,增大过滤面积;而两侧壁设置为与过滤管3内径相等的弧形,可有效阻止未过滤的废水与过滤后的水混合。

所述管式滤砖4的上端设置空腔42,所述空腔42内可插入弹性滤料。管式滤砖4和弹性滤料双重过滤,进行有效且充分的过滤过程。

所述过滤管3内设置若干个拼接的管式滤砖4;所述管式滤砖4由连接件将管式滤砖4首尾拼接固定。所述管式滤砖4侧壁前后分别设置凹口41,所述连接件包括支杆43,所述支杆43两端垂直连接插杆44,所述插杆44与凹口41形状相匹配。可拼接拆卸,利于清洗后再次使用,节省运行费用。

所述处理罐1设置为锥形,所述格栅2沿所述处理罐1内壁形状设置。

所述出水口11沿处理罐1均匀设置若干个,所述过滤管3与出水口11匹配对应设置相同的个数。节省占地面积。

所述过滤管3包括可拼接的上弧端31和下弧端32,所述上弧端31的弧度小于下弧端32的弧度;过滤管3拆卸方便,可使管式滤砖4的拆卸清洗等更加方便。

使用时,将废水由处理罐1上方投入,废水中的缠绕线体被截留,其余水分则通过出水口11流入过滤管3与管式滤砖4的上端空隙;通过重力从管式滤砖4和弹性滤料上过滤流下,从管式滤砖4的下端与过滤管3的间隙流出,流入到储水罐。

当管式滤砖4和弹性滤料过滤能力下降或者堵塞时,打开过滤管3的上弧端31,拿出管式滤砖4进行拆卸,然后进行清洗,当清洗干净后可以利用连接件将插杆44插入到凹口41内将管式滤砖4进行首尾拼接,重新装入到过滤管3内,然后将过滤管3的上弧端31重新拼接上,重复使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明围之内。

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