一种制药沉淀装置的制作方法

文档序号:14045419阅读:422来源:国知局

本发明涉及医疗制药设备领域,具体为一种制药沉淀装置。



背景技术:

在制药过程中,有时需要对制成的液体药品进行沉淀,以滤除其中的杂物杂质(有害或无害),目前使用的往往是普通的沉淀桶,这样的桶在沉淀后取桶内的上清液时,往往又会激荡起原本已沉淀至桶底的沉淀物重新向上浮起,从而影响了沉淀的效果。现在医疗制药沉淀后的液体仍会有一些沉淀物,不够细腻,且沉淀桶清洗起来不方便,比较繁琐,拆卸不方便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种制药沉淀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供了一种制药沉淀装置,包括沉淀桶,其特征在于:所述沉淀桶的的上方设置有盖板;所述盖板的下方螺纹有升降机构;所述升降机构的下方固定连接有过滤网架体;所述过滤网架体中嵌有两层过滤膜,从上至下依次为第一过滤层和第二过滤层;所述沉淀桶的下方侧边开设有排渣槽;所述沉淀桶的底部固定安装有清洗泵,且清洗泵的上方固定连通有喷射头;所述沉淀桶的侧边设置有进液口。

通过上述技术方案,将液体药品从进液口中投入到沉淀桶中,定时一段时候之后,则升降机构则会徐徐下降,其上的过滤网架体上的第一过滤层和第二过滤层将沉淀后的上清液体药品过滤后与沉淀物相隔离,将上清液体药品取出后,其下方的沉淀物通过排渣槽排除即可,清洗泵将水通过喷射头喷射到沉淀桶中,将沉淀桶、升降机构、过滤网架体、第一过滤层和第二过滤层清洗干净,便于下次使用,卫生安全。

优选的,所述升降机构包括升降电机和升降辊。

通过上述技术方案,采用升降电机控制升降辊缓缓下降,减少沉淀物再次上浮的情况,提高洁净度。

优选的,所述第一过滤层上的网孔直径大小小于第二过滤层的网孔。

通过上述技术方案,将上层清液经过两层过滤,提高液体药品的纯净度。

优选的,所述排渣槽上设置有电磁控制阀门。

优选的,所述清洗泵的右侧固定连接有注水管道,且注水管道与喷射头连通。

优选的,所述进液口中固定连接有过滤网。

通过上述技术方案,采用过滤网再次过滤,增加了药品的细腻程度。

优选的,所述沉淀桶距底部三分之一处的外壁上开设有出液口,且出液口上固定连接有水龙头。

通过上述技术方案,采用水龙头方便提取成品药品,卫生安全。

优选的,所述盖板上固定连接有升降控制器,且升降控制器电性连接于升降机构。

优选的,所述盖板上设置有定时设备,且定时设备的另一端电性连接于升降控制器。

通过上述技术方案,采用定时设备灵活控制升降控制器,在定时时间一到后则启动升降控制器,控制升降机构的升降进程,减少人工参与。

优选的,所述过滤网架体的外围套有一层橡胶密封垫圈。

通过上述技术方案,采用橡胶密封垫圈防止沉淀物从外围上浮,密封性好。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:此制药沉淀装置结构简单,安装方便,结构稳定,使用寿命长,成本低,多层过滤,减少液体药品的杂质,纯净度高,口感更加细腻,定时可控,减少人工参与,提高沉淀效率,清洗方便快捷,节省时间。

附图说明

图1为本发明的整体的正视结构示意图;

图2为本发明的整体的正视内部结构示意图;

图3为本发明的整体的俯视结构示意图;

图4为本发明的沉淀桶的俯视内部的结构示意图;

图5为本发明的升降机构和过滤网架体的结构示意图。

图中:1-沉淀桶;2-盖板;3-升降机构;4-过滤网架体;5-第一过滤层;6-第二过滤层;7-排渣槽;8-清洗泵;9-喷射头;10-进液口;11-升降电机;12-升降辊;13-电磁控制阀门;14-注水管道;15-过滤网;16-出液口;17-水龙头;18-升降控制器;19-橡胶密封垫圈;20-定时设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明实施例提供了一种制药沉淀装置,包括沉淀桶1,其特征在于:所述沉淀桶1的的上方设置有盖板2;所述盖板2的下方螺纹有升降机构3;所述升降机构3的下方固定连接有过滤网架体4;所述过滤网架体4中嵌有两层过滤膜,从上至下依次为第一过滤层5和第二过滤层6;所述沉淀桶1的下方侧边开设有排渣槽7;所述沉淀桶1的底部固定安装有清洗泵8,且清洗泵8的上方固定连通有喷射头9;所述沉淀桶1的侧边设置有进液口10;将液体药品从进液口10中投入到沉淀桶1中,定时一段时候之后,则升降机构3则会徐徐下降,其上的过滤网架体4上的第一过滤层5和第二过滤层6将沉淀后的上清液体药品过滤后与沉淀物相隔离,将上清液体药品取出后,其下方的沉淀物通过排渣槽7排除即可,清洗泵8将水通过喷射头9喷射到沉淀桶1中,将沉淀桶1、升降机构3、过滤网架体4、第一过滤层5和第二过滤层6清洗干净,便于下次使用,卫生安全。

进一步的,所述升降机构3包括升降电机11和升降辊12,升降电机11控制升降辊12缓缓下降,减少沉淀物再次上浮的情况,提高洁净度。

进一步的,所述第一过滤层5上的网孔直径大小小于第二过滤层6的网孔,经过两层过滤,提高液体药品的纯净度。

进一步的,所述排渣槽7上设置有电磁控制阀门13。

进一步的,所述清洗泵8的右侧固定连接有注水管道14,且注水管道14与喷射头9连通。

进一步的,所述进液口10中固定连接有过滤网15,再次过滤,增加了药品的细腻程度。

进一步的,所述沉淀桶1距底部三分之一处的外壁上开设有出液口16,且出液口16上固定连接有水龙头17,提取成品药品,卫生安全。

进一步的,所述盖板2上固定连接有升降控制器18,且升降控制器18电性连接于升降机构3。

进一步的,所述盖板2上设置有定时设备20,且定时设备20的另一端电性连接于升降控制器18,灵活控制升降控制器18,在定时时间一到后则启动升降控制器18,控制升降机构3的升降进程,减少人工参与。

进一步的,所述过滤网架体4的外围套有一层橡胶密封垫圈19,防止沉淀物从外围上浮,密封性好。

本发明的工作原理:将液体药品从进液口10中投入到沉淀桶1中,盖板2上设置的定时设备20电性连接于升降控制器18,灵活控制升降控制器18,在定时时间一到后则启动升降控制器18,升降机构3则会徐徐下降,控制升降机构3的升降进程,减少人工参与,升降机构3包括升降电机11和升降辊12,升降电机11控制升降辊12缓缓下降,减少沉淀物再次上浮的情况,提高洁净度,其上的过滤网架体4上的第一过滤层5和第二过滤层6将沉淀后的上清液体药品过滤后与沉淀物相隔离,第一过滤层5上的网孔直径大小小于第二过滤层6的网孔,经过两层过滤,逐步提高液体药品的纯净度,且过滤网架体4的外围套有一层橡胶密封垫圈19,防止沉淀物从外围上浮,密封性好,沉淀桶1距底部三分之一处的外壁上开设有出液口16,且出液口16上固定连接有水龙头17,提取成品药品,卫生安全,将上清液体药品取出后,打开电磁控制阀门13,其下方的沉淀物通过排渣槽7排除即可,注水管道14提供水源,清洗泵8将水通过喷射头9喷射到沉淀桶1中,将沉淀桶1、升降机构3、过滤网架体4、第一过滤层5和第二过滤层6清洗干净,便于下次使用,卫生安全,此制药沉淀装置结构简单,安装方便,结构稳定,使用寿命长,成本低,多层过滤,减少液体药品的杂质,纯净度高,口感更加细腻,定时可控,减少人工参与,提高沉淀效率,清洗方便快捷,节省时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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