一种新型齿板的制作方法

本发明涉及矿山机械设备零部件领域，特别是一种新型齿板。

背景技术：

现行的颚式破碎机齿板，其齿峰与齿谷设计尺寸比例基本接近1∶1，即齿峰与齿沟呈对称分布状态。在破碎过程中，物料相对齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。齿板表面被挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上形成很多磨料尖角。短程滑动的物料对齿峰造成很多微裂纹，此微裂纹不断扩展到相连。无聊的反复挤压，使微裂纹扩散变大，造成齿板磨落。因此，齿板除了要硬度大，韧性好外，齿板结构的改进尤为重要，以减少物料与齿板的相对滑动，提高生产率，延长齿板使用寿命。

技术实现要素：

本发明克服了现有齿板结构不合理，使用寿命短的不足，提供了一种新型齿板，高耐磨，寿命长，产品性价比高，减小铸件磨损的投资成本，更能够降低因经常更换配件而产生的停工损失，大大提高投资回报率。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：一种新型齿板，由纵向齿谷、齿峰、横向齿谷、齿板体构成，其特征在于齿峰与纵向齿谷平行分布，且宽度比是4∶1，并且在齿峰宽度方向设计横向齿谷，且每个齿峰上所设计横向齿谷与相邻齿峰横向齿谷成交错排布。

本发明有益效果是：本发明可以大大减少物料与齿板的相对短程滑动，减小物料与齿板之间的滑动摩擦，降低切削磨损量，从而延长齿板使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明主视图。

图2为发明侧视剖面图。

图3为发明俯视图。

图中：1、纵向齿谷，2、齿峰，3、横向齿谷，4、齿板体

具体实施方式

在图中，齿板体4上设置齿峰2、纵向齿谷1、横向齿谷3，齿峰2与纵向齿谷1平行分布，且齿峰2与纵向齿谷1宽度比是4∶1，并且在齿峰2宽度方向设计横向齿谷3，且每个齿峰2上所设计横向齿谷3与相邻齿峰横向齿谷成交错排布。

本发明可以大大减少物料与齿板的相对短程滑动，减小物料与齿板之间的滑动摩擦，降低切削磨损量，从而延长齿板使用寿命。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型齿板，由纵向齿谷、齿峰、横向齿谷、齿板体构成，其特征在于齿峰与纵向齿谷平行分布，且宽度比是4∶1，并且在齿峰宽度方向设计横向齿谷，且每个齿峰上所设计横向齿谷与相邻齿峰横向齿谷成交错排布，本发明可以大大减少物料与齿板的相对短程滑动，减小物料与齿板之间的滑动摩擦，降低切削磨损量，从而延长齿板使用寿命。

技术研发人员：陈奇;朱翠敏;陈昆
受保护的技术使用者：迁安市富诚工贸有限公司
技术研发日：2017.12.19
技术公布日：2019.06.25