本发明涉及建筑污水处理技术领域，尤其是涉及一种建筑污水处理领域的分离设备。
背景技术：
在建筑施工过程中会产生大量的废水，这些废水中含有大量的泥沙，如果不将其中的泥沙清除则直接排放，不仅会污染环境，而且会造成资源的浪费，不够经济环保，因此需要将污水中的泥沙分离出来。现有的污水净化装置在对含有大量泥沙的污水过滤时，污水中的泥沙很容易堵塞其中的滤孔，导致污水净化效率低，甚至会中断净化的进行，导致净化装置损坏，增加了损失，缩短了净化装置的使用寿命。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的建筑污水处理领域的分离设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种建筑污水处理领域的分离设备，包括第一壳体装置、收容于所述第一壳体装置内的过滤装置、电缸装置、位于所述第一壳体装置下方的第二壳体装置、收容于所述第二壳体装置内的净化装置、位于所述净化装置下方的升降装置、设置于所述第二壳体装置上的推动装置及收容于所述第二壳体装置内的缓冲装置，所述第一壳体装置包括第一壳体、设置于所述第一壳体下壁上的第一密封块、收容于所述第一壳体内的第一框体、设置于所述第一框体上的第一隔板，所述过滤装置包括过滤框、位于所述过滤框上方的横板、设置于所述横板上的第一光滑块、设置于所述过滤框上的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第一弹簧、设置于所述横板下方的密封框、设置于所述第一光滑块上的移动杆、位于所述移动杆下方的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方左右两侧的弹性杆、设置于所述弹性杆下端的第二固定杆、设置于所述第二固定杆下端的清除柱、位于所述移动杆上方的第三固定杆、位于所述移动杆左右两侧的第二弹簧，所述电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一支架、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二过滤网、收容于所述第一框体内的移动框、收容于所述移动框内的第三弹簧，所述第二壳体装置包括第二壳体、位于所述第二壳体上方的管道、第二支架、位于所述第二壳体右侧的排出管、设置于所述排出管上的阀门、设置于所述第二壳体左壁上的第二密封块，所述净化装置包括第三过滤网、位于所述第三过滤网上方的海绵块、位于所述第三过滤网下方的定位框、位于所述海绵块上方的第四过滤网、位于所述第四过滤网上方左右两侧的第一定位杆、第二定位杆、位于所述第三过滤网上方的第四固定杆、设置于所述第四固定杆上端的第一滚轮、位于所述第二定位杆上方的顶靠板、设置于所述第三过滤网上的第一弹性板、设置于所述第一弹性板两端的第五过滤网，所述升降装置包括第六过滤网、设置于所述第六过滤网上的升降杆、设置于所述升降杆下端的第二滚轮、位于所述升降杆上方的移动板，所述推动装置包括第二电缸、位于所述第二电缸下方的第三支架、设置于所述第二电缸上的第二推动杆、设置于所述第二推动杆右端的第三滚轮、位于所述第三滚轮右侧的第二弹性板，所述缓冲装置包括第七过滤网、位于所述第七过滤网右侧的第四弹簧。
所述第一壳体呈空心的长方体，所述第一壳体上设有位于其下表面的第一通孔及第二通孔，所述第一密封块收容于所述第一通孔内且与所述第一壳体固定连接，所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体的下表面与所述第一壳体的内表面固定连接，所述第一框体处于所述第一通孔及第二通孔的上方，所述第一隔板的侧面与所述第一壳体的内表面固定连接，所述第一框体贯穿所述第一隔板的上下表面且与其固定连接。
所述过滤框呈空心的长方体，所述过滤框的下表面与所述第一框体的上表面固定连接，所述横板的下表面与所述过滤框的上表面固定连接，所述横板上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述第一光滑块收容于所述第三通孔内切与所述横板固定连接，所述第一过滤网收容于所述第一壳体内且与所述第一壳体的内表面滑动接触，所述过滤框贯穿所述第一过滤网的上下表面且与其滑动接触，所述第一弹簧设有若干个，所述第一弹簧的下端与所述第一隔板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一过滤网固定连接，所述密封框呈空心的长方体，所述密封框的上表面与所述横板的下表面固定连接，所述密封框的侧面顶靠在所述过滤框的内表面上，所述移动杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述移动杆的下端与所述第一固定杆固定连接，所述弹性杆设有两个且分别位于所述第一固定杆的下方，所述弹性杆呈倾斜状，所述弹性杆的上端与所述第一固定杆固定连接，所述弹性杆的下端与所述第二固定杆的上端固定连接，所述第二固定杆设有两个且分别位于所述弹性杆的下方，所述第二固定杆的下端与所述清除柱固定连接，所述清除柱设有两个且分别位于所述第二固定杆的下方，所述移动杆的上端与所述第三固定杆固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的下端与所述横板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第三固定杆固定连接。
所述第一支架的下端与所述第一电缸的侧面固定连接，所述第一支架的上端与所述第一壳体固定连接，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第二过滤网固定连接，所述第一推动杆贯穿所述第一密封块的上下表面且与其滑动接触，所述第二过滤网收容于所述移动框内切与所述移动框的内表面固定连接，所述清除柱顶靠在所述第二过滤网上且与其滑动接触，所述移动框收容于所述第一框体内且与所述第一框体的内表面滑动接触，所述第三弹簧的下端与所述第一壳体的内表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第二过滤网固定连接。
所述第二壳体呈空心的长方体，所述第二壳体上设有位于其上表面的第四通孔、位于其右表面的第五通孔及位于其左表面的第六通孔，所述管道的上端对准所述第二通孔且与所述第一壳体的下表面固定连接，所述管道的下端对准所述第四通孔且与所述第二壳体的上表面固定连接，所述第二支架的上端与所述第一壳体固定连接，所述第二支架的下端与所述第二壳体固定连接，所述排出管的左端对准所述第五通孔且与所述第二壳体的右表面固定连接，所述第二密封块收容于所述第六通孔内且与所述第二壳体固定连接。
所述第三过滤网的侧面与所述第二壳体的内表面固定连接，所述第三过滤网上设有贯穿其上下表面的第七通孔，所述定位框呈空心的长方体，所述定位框的上端对准所述第七通孔且与所述第三过滤网的下表面固定连接，所述海绵块的下表面与所述第三过滤网固定连接，所述海绵块的侧面顶靠在所述第二壳体的内表面上，所述海绵块上设有贯穿其上下表面的第八通孔，所述第四过滤网的下表面与所述海绵块的上表面固定连接，所述第四过滤网的侧面顶靠在所述第二壳体的内表面上且与其滑动接触，所述第四过滤网上设有贯穿其上下表面的第九通孔，所述第一定位杆设有两个，所述第一定位杆的下端与所述第四过滤网固定连接，所述第一定位杆的侧面顶靠在所述第二壳体的内表面上且与其滑动接触，所述第二定位杆设有两个，所述第二定位杆的一端与所述第二壳体的内表面固定连接，所述第一定位杆贯穿所述第二定位杆的上下表面且与其滑动接触，所述第四固定杆设有两个且分别位于所述第一弹性板的左右两侧，所述第四固定杆呈竖直状，所述第四固定杆的下端与所述第四过滤网固定连接，所述第四固定杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第四固定杆枢轴连接，所述顶靠板设有两个且分别位于所述第二壳体内的左右两侧，所述顶靠板的一端与所述第二壳体的内表面固定连接，所述第一弹性板呈v字形，所述第一弹性板的下端穿过所述第九通孔、第八通孔及第七通孔且顶靠在所述第三过滤网、海绵块及第四过滤网上，所述第五过滤网设有两个且分别位于所述第一弹性板的两端，所述第五过滤网的下端与所述第一弹性板的端部固定连接，所述第五过滤网的上端顶靠在所述顶靠板的下表面上且与其滑动接触。
所述第六过滤网的侧面与所述第二壳体的内表面固定连接，所述升降杆呈竖直状，所述升降杆贯穿所述第六过滤网的上下表面，所述升降杆的下端设有第二凹槽，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述升降杆枢轴连接，所述升降杆的上端与所述移动板固定连接，所述移动板收容于所述定位框内且与所述定位框的内表面滑动接触，所述第一弹性板的下端与所述移动板固定连接。
所述第三支架的上端与所述第二电缸固定连接，所述第三支架的下端与所述第二壳体固定连接，所述第二推动杆的左端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆贯穿所述第二密封块的左右表面且与其滑动接触，所述第二推动杆的右端设有第三凹槽，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内切与所述第二推动杆枢轴连接，所述第二弹性板的上端与所述第二壳体的内表面固定连接，所述第三滚轮顶靠在所述第二弹性板上，所述第二滚轮顶靠在所述第二弹性板上。
所述第七过滤网的下表面顶靠在所述第二壳体的内表面上且与其滑动接触，所述第七过滤网的上表面顶靠在所述第六过滤网的下表面上且与其滑动接触，所述第二弹性板的下端顶靠在所述第七过滤网的左表面上，所述第四弹簧设有若干个且呈水平状，所述第四弹簧的右端与所述第二壳体的内表面固定连接，所述第四弹簧的左端与所述第七过滤网固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明建筑污水处理领域的分离设备能够有效的防止滤孔被堵住，保证净化的顺利进行，延长净化装置的使用寿命，提高污水净化的效率，并且可以将污水中的泥沙彻底的分离出来，减少对环境的污染，同时有利于实现水资源的回收，经济环保。
附图说明
图1为本发明建筑污水处理领域的分离设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明建筑污水处理领域的分离设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明建筑污水处理领域的分离设备包括第一壳体装置1、收容于所述第一壳体装置1内的过滤装置3、电缸装置4、位于所述第一壳体装置1下方的第二壳体装置5、收容于所述第二壳体装置5内的净化装置6、位于所述净化装置6下方的升降装置7、设置于所述第二壳体装置5上的推动装置8及收容于所述第二壳体装置5内的缓冲装置9。
如图1所示，所述第一壳体装置1包括第一壳体11、设置于所述第一壳体11下壁上的第一密封块12、收容于所述第一壳体11内的第一框体13、设置于所述第一框体13上的第一隔板14。所述第一壳体11呈空心的长方体，所述第一壳体11的上端设有开口使得所述第一壳体11的纵截面呈凹字形，所述第一壳体11上设有位于其下表面的第一通孔111及第二通孔112，所述第一通孔111及第二通孔112呈圆形。所述第一密封块12呈圆柱体，所述第一密封块12收容于所述第一通孔111内且与所述第一壳体11固定连接。所述第一框体13呈空心的长方体，所述第一框体13的上下表面相通，所述第一框体13的下表面与所述第一壳体11的内表面固定连接，所述第一框体13处于所述第一通孔111及第二通孔112的上方。所述第一隔板14呈长方体，所述第一隔板14的侧面与所述第一壳体11的内表面固定连接，所述第一框体13贯穿所述第一隔板14的上下表面且与其固定连接，所述第一框体13的上表面与所述第一隔板14的上表面处于同一平面内。
如图1所示，所述过滤装置3包括过滤框31、位于所述过滤框31上方的横板32、设置于所述横板32上的第一光滑块33、设置于所述过滤框31上的第一过滤网34、位于所述第一过滤网34下方的第一弹簧35、设置于所述横板32下方的密封框36、设置于所述第一光滑块33上的移动杆37、位于所述移动杆37下方的第一固定杆38、位于所述第一固定杆38下方左右两侧的弹性杆39、设置于所述弹性杆39下端的第二固定杆30、设置于所述第二固定杆30下端的清除柱301、位于所述移动杆37上方的第三固定杆302、位于所述移动杆37左右两侧的第二弹簧303。所述过滤框31呈空心的长方体，所述过滤框31的上下表面相通，所述过滤框31的下表面与所述第一框体13的上表面固定连接，使得所述过滤框31的内部与所述第一框体13的内部相通。所述横板32呈长方体，所述横板32的下表面与所述过滤框31的上表面固定连接，所述横板32上设有贯穿其上下表面的第三通孔321，所述第三通孔321呈方形。所述第一光滑块33呈长方体，所述第一光滑块33收容于所述第三通孔321内切与所述横板32固定连接，所述第一光滑块33采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成。所述第一过滤网34呈长方体，所述第一过滤网34收容于所述第一壳体11内且与所述第一壳体11的内表面滑动接触，使得所述第一过滤网34可以在所述第一壳体11内上下移动，所述过滤框31贯穿所述第一过滤网34的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一过滤网34可以在所述过滤框31上移动。所述第一弹簧35设有若干个，所述第一弹簧35的下端与所述第一隔板14固定连接，所述第一弹簧35的上端与所述第一过滤网34固定连接，从而对其起到支撑作用。所述密封框36呈空心的长方体，所述密封框36的上表面与所述横板32的下表面固定连接，所述密封框36的侧面顶靠在所述过滤框31的内表面上。所述移动杆37贯穿所述第一光滑块33的上下表面且与其滑动接触，使得所述移动杆37可以竖直上下移动，所述移动杆37的下端与所述第一固定杆38固定连接。所述第一固定杆38呈长方体且水平放置，所述第一固定杆38处于所述过滤框31内。所述弹性杆39设有两个且分别位于所述第一固定杆38的下方，所述弹性杆39左右镜像设置，所述弹性杆39呈倾斜状，所述弹性杆39的上端与所述第一固定杆38固定连接，所述弹性杆39的下端与所述第二固定杆30的上端固定连接，所述弹性杆39采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第二固定杆30设有两个且分别位于所述弹性杆39的下方，所述第二固定杆30呈倾斜状，所述第二固定杆30的下端与所述清除柱301固定连接。所述清除柱301设有两个且分别位于所述第二固定杆30的下方，所述清除柱301呈圆柱体。所述第三固定杆302呈长方体，所述移动杆37的上端与所述第三固定杆302固定连接。所述第二弹簧303设有两个，所述第二弹簧303的下端与所述横板32固定连接，所述第二弹簧303的上端与所述第三固定杆302固定连接，所述第二弹簧303处于拉伸状态，所述第二弹簧303拉动所述第三固定杆302。
如图1所示，所述电缸装置4包括第一电缸41、设置于所述第一电缸41上的第一支架42、位于所述第一电缸41上方的第一推动杆43、位于所述第一推动杆43上方的第二过滤网44、收容于所述第一框体13内的移动框45、收容于所述移动框45内的第三弹簧46。所述第一电缸41与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸41上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第一支架42的下端与所述第一电缸41的侧面固定连接，所述第一支架42的上端与所述第一壳体11固定连接。所述第一推动杆43呈竖直装，所述第一推动杆43的下端与所述第一电缸41连接，使得所述第一电缸41可以带动所述第一推动杆43上下移动，所述第一推动杆43的上端与所述第二过滤网44固定连接，所述第一推动杆43贯穿所述第一密封块12的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一推动杆43可以稳定的上下移动。所述第二过滤网44呈长方体，所述第二过滤网44收容于所述移动框45内切与所述移动框45的内表面固定连接，所述清除柱301顶靠在所述第二过滤网44上且与其滑动接触，使得所述清除柱301可以在所述第二过滤网44上左右移动。所述移动框45呈空心长方体，所述移动框45的上表面相通，所述移动框45收容于所述第一框体13内且与所述第一框体13的内表面滑动接触，使得所述移动框45可以在所述第一框体13内上下移动，所述移动框45向上移动时可以收容于所述过滤框31内，并且移动框45顶靠在所述密封框36上时，所述移动框45可以挡住所述过滤框31，防止过滤框31外侧的水经过过滤框31进入到其内部。所述第三弹簧46设有若干个，所述第三弹簧46的下端与所述第一壳体11的内表面固定连接，所述第三弹簧46的上端与所述第二过滤网44固定连接。
如图1所示，所述第二壳体装置5包括第二壳体51、位于所述第二壳体51上方的管道52、第二支架53、位于所述第二壳体51右侧的排出管54、设置于所述排出管54上的阀门55、设置于所述第二壳体51左壁上的第二密封块56。所述第二壳体51呈空心的长方体，所述第二壳体51上设有位于其上表面的第四通孔511、位于其右表面的第五通孔512及位于其左表面的第六通孔513，所述第四通孔511、第五通孔512及第六通孔513呈圆形且与所述第二壳体51的内部相通。所述管道52的上端对准所述第二通孔112且与所述第一壳体11的下表面固定连接，使得所述管道52的内部与所述第一壳体11的内部相通，所述管道52的下端对准所述第四通孔511且与所述第二壳体51的上表面固定连接，使得所述管道52的内部与所述第二壳体51的内部相通。所述第二支架53的上端与所述第一壳体11固定连接，所述第二支架53的下端与所述第二壳体51固定连接。所述排出管54的左端对准所述第五通孔512且与所述第二壳体51的右表面固定连接，使得所述排出管54的内部与所述第二壳体51的内部相通。所述阀门55用于控制所述排出关54内水的流量。所述第二密封块56收容于所述第六通孔513内且与所述第二壳体51固定连接，所述第二密封块56采用密封材料制成。
如图1所示，所述净化装置6包括第三过滤网61、位于所述第三过滤网61上方的海绵块63、位于所述第三过滤网61下方的定位框62、位于所述海绵块63上方的第四过滤网64、位于所述第四过滤网64上方左右两侧的第一定位杆65、第二定位杆66、位于所述第三过滤网64上方的第四固定杆67、设置于所述第四固定杆67上端的第一滚轮68、位于所述第二定位杆66上方的顶靠板69、设置于所述第三过滤网61上的第一弹性板601、设置于所述第一弹性板601两端的第五过滤网60。所述第三过滤网61呈长方体，所述第三过滤网61的侧面与所述第二壳体51的内表面固定连接，所述第三过滤网61上设有贯穿其上下表面的第七通孔611，所述第七通孔611呈方形。所述定位框62呈空心的长方体，所述定位框62的上下表面相通，所述定位框62的上端对准所述第七通孔611且与所述第三过滤网61的下表面固定连接，使得所述第七通孔611与所述定位框62的内部相通。所述海绵块63呈长方体，所述海绵块63的下表面与所述第三过滤网61固定连接，所述海绵块63的侧面顶靠在所述第二壳体51的内表面上，所述海绵块63上设有贯穿其上下表面的第八通孔631，所述第八通孔631呈方形且位于所述第七通孔611的上方。所述第四过滤网64呈长方体，所述第四过滤网64的下表面与所述海绵块63的上表面固定连接，所述第四过滤网64的侧面顶靠在所述第二壳体51的内表面上且与其滑动接触，使得所述第四过滤网64可以在所述第二壳体51内上下移动，所述第四过滤网64上设有贯穿其上下表面的第九通孔641，所述第九通孔641呈方形。所述第一定位杆65设有两个，所述第一定位杆65呈长方体，所述第一定位杆65的下端与所述第四过滤网64固定连接，所述第一定位杆65的侧面顶靠在所述第二壳体51的内表面上且与其滑动接触，使得所述第一定位杆65可以竖直上下移动。所述第二定位杆66设有两个，所述第二定位杆66呈水平状，所述第二定位杆66的一端与所述第二壳体51的内表面固定连接，所述第一定位杆65贯穿所述第二定位杆66的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一定位杆65可以稳定的上下移动。所述第四固定杆67设有两个且分别位于所述第一弹性板601的左右两侧，所述第四固定杆67呈竖直状，所述第四固定杆67的下端与所述第四过滤网64固定连接，所述第四固定杆67的上端设有第一凹槽。所述第一滚轮68设有两个，所述第一滚轮68收容于所述第一凹槽内且与所述第四固定杆67枢轴连接，使得所述第一滚轮68可以在所述第一凹槽内旋转。所述顶靠板69设有两个且分别位于所述第二壳体51内的左右两侧，所述顶靠板69呈长方体且水平放置，所述顶靠板69的一端与所述第二壳体51的内表面固定连接。所述第一弹性板601呈v字形，所述第一弹性板601的下端穿过所述第九通孔641、第八通孔631及第七通孔611且顶靠在所述第三过滤网61、海绵块63及第四过滤网64上，所述第一弹性板601采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第五过滤网60设有两个且分别位于所述第一弹性板601的两端，所述第五过滤网60呈倾斜状，所述第五过滤网60的下端与所述第一弹性板601的端部固定连接，所述第五过滤网60的上端顶靠在所述顶靠板69的下表面上且与其滑动接触。
如图1所示，所述升降装置7包括第六过滤网71、设置于所述第六过滤网71上的升降杆72、设置于所述升降杆72下端的第二滚轮73、位于所述升降杆72上方的移动板74。所述第六过滤网71呈长方体，所述第六过滤网71的侧面与所述第二壳体51的内表面固定连接。所述升降杆72呈竖直状，所述升降杆72贯穿所述第六过滤网71的上下表面使得所述升降杆72可以稳定的上下移动，所述第六过滤网71不仅可以对污水进行过滤，还可以对升降杆72起到定位作用，所述升降杆72的下端设有第二凹槽。所述第二滚轮73收容于所述第二凹槽内且与所述升降杆72枢轴连接，使得所述第二滚轮73可以在所述第二凹槽内旋转。所述移动板74呈长方体，所述升降杆72的上端与所述移动板74固定连接，所述移动板74收容于所述定位框62内且与所述定位框62的内表面滑动接触，使得所述移动板74可以稳定的上下移动，所述第一弹性板601的下端与所述移动板74固定连接。
如图1所示，所述推动装置8包括第二电缸81、位于所述第二电缸81下方的第三支架82、设置于所述第二电缸81上的第二推动杆83、设置于所述第二推动杆83右端的第三滚轮84、位于所述第三滚轮84右侧的第二弹性板85。所述第二电缸81与电源(未图示)电性连接为其提供电能，所述第二电缸81上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第三支架82的上端与所述第二电缸81固定连接，所述第三支架82的下端与所述第二壳体51固定连接。所述第二推动杆83的左端与所述第二电缸81连接，使得所述第二电缸81可以带动所述第二推动杆83左右移动，所述第二推动杆83贯穿所述第二密封块56的左右表面且与其滑动接触，使得所述第二推动杆83可以稳定的左右移动，所述第二推动杆83的右端设有第三凹槽。所述第三滚轮84收容于所述第三凹槽内切与所述第二推动杆83枢轴连接，使得所述第三滚轮84可以在所述第三凹槽内旋转。所述第二弹性板85呈倾斜状，所述第二弹性板85的上端与所述第二壳体51的内表面固定连接，所述第三滚轮84顶靠在所述第二弹性板85上，所述第二滚轮73顶靠在所述第二弹性板85上，所述第二弹性板85采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。
如图1所示，所述缓冲装置9包括第七过滤网91、位于所述第七过滤网91右侧的第四弹簧92。所述第七过滤网91呈长方体，所述第七过滤网91的下表面顶靠在所述第二壳体51的内表面上且与其滑动接触，所述第七过滤网91的上表面顶靠在所述第六过滤网71的下表面上且与其滑动接触，使得所述第七过滤网91可以在所述第二壳体51内左右移动，所述第二弹性板85的下端顶靠在所述第七过滤网91的左表面上。所述第四弹簧92设有若干个且呈水平状，所述第四弹簧92的右端与所述第二壳体51的内表面固定连接，所述第四弹簧92的左端与所述第七过滤网91固定连接，从而对所述第七过滤网91起到支撑作用。
如图1所示，所述本发明建筑污水处理领域的分离设备使用时，首先将污水倒入道所述第一壳体11内，然后污水集中在所述第一隔板14的上方，且处于所述过滤框31的周围。然后打开第一电缸41的开关，使得所述第一推动杆43不断的上下移动，进而使得所述第二过滤网44及移动框45在所述第一框体13及过滤框31内上下移动，所述第二过滤网44及移动框45移动到上方且移动框45顶靠在密封块46上时，所述第一隔板14上方的污水无法进入到过滤框31及第一框体13内，当移动框45及第二过滤网44移动到下方时，第一隔板14上方的水可以经过过滤框31的初步过滤进入到第一框体13内，由于移动框45及第二过滤网44周期性的上下移动，使得第一隔板14上方的污水周期性的进入到第一框体13内，进而可以使得进入到过滤框31内的污水对第二过滤网44进行冲洗，防止颗粒杂质堵塞第二过滤网44的滤孔，并且第二过滤网44上下移动过程中，所述清除柱301在所述第二过滤网44上左右移动，所述弹性杆39弯曲变形，所述移动杆37不断的上下移动，所述清除柱301左右移动的过程中可以对第二过滤网44上的颗粒杂质清除掉，防止第二过滤网44的滤孔被堵塞，保证净化高效顺利的进行，以便适应建筑污水净化的处理，所述第一过滤网34的设置可以对污水起到一定的过滤作用，使得进入到第一过滤网34下方的污水中颗粒杂质少，以便过滤框31下部分对污水持续过滤，防止过滤框31的下部分被堵塞住，同时第一过滤网34上下移动可以清除过滤框31外表面上的颗粒杂质，防止其被堵塞住。经过第二过滤网44过滤后的污水进入到管道52内，然后进入到第二壳体51内，然后掉落在所述第一弹性板601内。然后打开第二电缸81的开关，使得所述第二推动杆83不断的左右移动，进而使得所述第三滚轮84随之不断的左右移动，所述第二弹性板85的下端不断的左右移动，所述第二弹性板85弯曲变形，所述第二弹性板85的下端左右移动的过程中，所述升降杆72不断的上下移动，所述移动板74不断的上下移动，所述第一弹性板601不断的上下移动，由于第五过滤网60的上端顶靠在所述顶靠板69上，使得所述第一弹性板601上下移动过程中弯曲变形，所述第五过滤网60不断的左右移动，所述第一弹性板601向上移动时，第一弹性板601内净化后的污水向上方移动，然后经过第五过滤网60的过滤掉落在所述第四过滤网64上，由于第一弹性板601弯曲变形，所述第五过滤网60向两侧移动，所述第一弹性板601向下按压所述第一滚轮68，使得所述第一滚轮68、第四固定杆67向下移动，所述第四过滤网64向下移动，所述海绵块63被压缩，压缩后的海绵块63可以对掉落在第四过滤网64上的污水进行充分的净化过滤，所述第一弹性板601向下移动时，所述第五过滤网60向中间移动到初始位置，所述第四过滤网64向上移动，所述海绵块63恢复至初始状态，由于第一弹性板601不断的上下移动，使得所述第四过滤网64不断的上下移动，且海绵块63不断的压缩伸张，从而可以防止第四过滤网64被堵塞住，同时可以使得压缩后的海绵块63对污水净化效果更好。然后污水经过第三过滤网61的过滤后掉落在所述第六过滤网71上，经过第六过滤网71的过滤后掉落在所述第七过滤网91的左右两侧，掉落在所述第七过滤网91右侧的污水从排出管54排出，掉落在所述第七过滤网91左侧的污水经过第七过滤网91的过滤后从排出关54排出，所述第二弹性板85下端不断左右移动时，所述第七过滤网91随之不断的左右移动，进而可以促进污水的流动，加快净化后的污水排出。至此，本发明建筑污水处理领域的分离设备使用过程描述完毕。