本发明涉及一种细盐颗粒回收装置，属于盐面回收领域。
背景技术：
目前，在制盐领域中，扒盐都要经过破茬、利用盐泵输送等过程，盐里产生大量盐面。现有扒盐系统将这部分盐面跟盐水一起排放，没有收集的盐面占盐总量5%左右，造成很大浪费。
技术实现要素：
根据现有技术存在的缺陷，本发明提供一种细盐颗粒回收装置，能使盐面及时回收，加工包装后产生更多的经济效益。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：细盐颗粒回收装置，包括锥形过滤罐和网式尼龙带；所述锥形过滤罐上部设置筛网，锥形过滤罐设有盐水混合进料口和出水口，所述盐水混合进料口设置在筛网下方，出水口设置在筛网上方，所述锥形过滤罐底部设置下料口，下料口设有阀门；所述网式尼龙带设置在锥形过滤罐下料口的下方。
进一步地，所述网式尼龙带为传送带结构，网式尼龙带进料端设置在锥形过滤罐下料口的下方，网式尼龙带由进料端斜向上延伸至出料端，出料端设置刮盐板。
进一步地，所述网式尼龙带出料端下方设置收集装置。
进一步地，所述筛网为80目筛网。
本发明的工作过程为：将锥形过滤罐下料口阀门关闭，往复式扒盐机一次分离出水口直接接入锥形过滤罐盐水混合进料口，在锥形罐内盐水混合物液位逐渐升高至筛网，由下至上经过筛网进行细盐颗粒的过滤，细盐颗粒留在筛网下部，水通过筛网进入筛网上部的出水口，筛网下部的细盐颗粒不断堆积，盐层逐渐增厚阻塞盐水混合物流通，出水口流出卤水逐渐减少，细盐颗粒堆积至一定体积后，打开锥形过滤罐下料口的阀门，含少量水的浆状细盐颗粒在重力作用下经下料口进入网式尼龙带，在网式尼龙带上二次分离卤水。自阀门打开后，盐水混合物由盐水混合物进料口进入并不断自筛网下向上过滤，同时部分经过滤的水由于重力作用从筛网上向下对筛网进行反冲，将附着在筛网下表面的盐面冲下，避免了筛网的堵塞，盐水混合物在锥形过滤罐内不断的循环，进行过滤反冲。二次分离后的卤水由出料端的挂盐板将经过二次过滤的细盐颗粒刮下，进入收集装置。
本发明的有益效果为：改善了现有的扒盐系统，有效回收了现有技术中无法收集的细盐颗粒，减少资源浪费，提高经济效益。
附图说明
图1为细盐颗粒回收装置结构示意图，
图中：1、锥形过滤罐，2、筛网，3、出水口，4、盐水混合物进料口，5、阀门，6、下料口，7、网式尼龙带，8、进料端，9、出料端，10、挂盐板，11、收集装置。
具体实施方式
根据附图对本发明作进一步说明，一种细盐颗粒回收装置，包括锥形过滤罐1和网式尼龙带7；所述锥形过滤罐1上部设置筛网2，锥形过滤罐1设有盐水混合进料口4和出水口3，所述盐水混合进料口4设置在筛网2下方，出水口3设置在筛网2上方，所述锥形过滤罐1底部设置下料口6，下料口6设有阀门5；所述网式尼龙带7为传送带结构，网式尼龙带进料端8设置在锥形过滤罐下料口6的下方，网式尼龙带7由进料端8斜向上延伸至出料端9，出料端9设置刮盐板10。网式尼龙袋7由下向上方设置，盐水混合物进入到网式尼龙袋7后，水分受重力作用落入网式尼龙袋7下方，细盐颗粒留在网式尼龙袋7上方，传送至出料端9时被刮盐板10刮落，所述网式尼龙带出料端9下方设置收集装置11。
所述筛网2为80目筛网。经过多次试验得出，80目的筛网过滤效果最好，既不会使细盐颗粒堵住筛网导致无法过滤，又不会使大部分的细盐颗粒随卤水流出。
工作过程：阀门5关闭，将往复式扒盐机一次分离出水口直接接入细盐颗粒的盐水混合物进料口4，在锥形过滤罐1内盐水混合物液位逐渐升高经过筛网2，卤水经过筛网2经由出水口3排出，细盐颗粒无法经过筛网2在锥形过滤罐1内不断堆积，堆积至一定体积后，打开阀门5，细盐颗粒经阀门5进入网式尼龙带7，在网式尼龙带7上二次分离卤水，再由网式尼龙带7输送至出料端9，出料端9的挂盐板10将经过二次过滤的细盐颗粒刮下，进入收集装置11。
每年扒盐量50万吨，每吨盐按回收5%盐面计算，可增加产量2.5万吨，按每吨200元计算，可增加效益500万元。如对盐面再进行新品种盐的加工包装，所产生的效益将更加巨大。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。