本发明涉及豆制品加工技术领域，具体是一种离心式豆制品压滤装置。
背景技术：
豆制品的生产需要经过黄豆清洗、黄豆浸泡、制浆、点卤、压榨成型等工序。黄豆经浸泡后需要通过中转输送装置输送至磨浆机，进行磨浆。
现有技术对豆制品压榨成型的脱水由人工操作完成，首先工人将过滤纱布放置在豆制品模框中，然后将豆花舀入过滤纱布中，再将过滤纱布边部合拢包好豆花，最后用重物或压紧对包好的豆花施加压力，将豆花中的水分经过滤纱布排出，实现豆制品脱水。
这种豆制品脱水方式由于需要人工向豆制品模框中加豆制品和用纱布包豆制品，因此生产效率较低，劳动强度较大。
并且在脱水操作过程中，常规重物或压紧对包好的豆花施加压力，既通过静压力对其施压的方式，无法快速将其中的水压滤出，影响豆制品脱水的效率，因此，需要一种能够结合动态和静态施压的两种方式将豆制品中的水压滤出，以满足豆制品制作的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种离心式豆制品压滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种离心式豆制品压滤装置，包括压滤箱体、压滤滚筒、压滤箱盖、压滤板和活塞块，所述压滤箱盖中部连接有输送管，压滤箱体底部设为集液腔，所述压滤滚筒外壁上焊接有从动链轮，从动链轮上套设有传动链条，传动链条上端套设在主动链轮上，主动链轮焊接在电机的转轴上，电机固定在压滤箱体顶端，所述压滤滚筒内部设有若干压滤板，压滤板滑动设置在压滤滚筒内，压滤板上开设有导流孔，其右侧相邻的压滤板上设有与导流孔向匹配的封堵塞，所述压滤滚筒右端设有活塞块。
作为本发明进一步的方案：所述压滤箱体前端通过连接法兰连接有压滤箱盖。
作为本发明进一步的方案：所述输送管的管口处安装有单向阀体，单向阀体上侧通过销轴铰接在压滤箱盖内壁上。
作为本发明进一步的方案：所述压滤箱盖内壁上固定有旋转挡盘，旋转挡盘内侧卡设有压滤滚筒，压滤滚筒另一端转动设置在压滤箱体内壁固定的旋转挡盘内。
作为本发明进一步的方案：所述压滤箱体底部连接排液管，排液管与集液腔连通。
作为本发明进一步的方案：所述压滤滚筒为食品级304不锈钢筒体，压滤滚筒侧壁上均设有若干渗液孔，压滤滚筒内壁上敷设有滤布层，滤布层为过滤纱布。
作为本发明进一步的方案：所述从动链轮呈环状固定在压滤滚筒外壁上。
作为本发明进一步的方案：所述活塞块内卡设有嵌入块，嵌入块焊接在活塞杆的左端，活塞杆的右端穿出压滤箱体连接气缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的一种离心式豆制品压滤装置，结构稳固，操作方便，通过压滤滚筒旋转对其内部豆制品动态离心施压，使豆花中的水甩出，提高了压滤的效果和质量；通过活塞块推挤压滤板，将压滤板之间的豆花进行静态施压，压滤效果好；两种施压压滤方式提高豆制品制作效果和效果，节省人力物力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中压滤板的结构示意图。
图中：1-气缸、2-活塞杆、3-嵌入块、4-滤布层、5-渗液孔、6-排液管、7-集液腔、8-压滤箱体、9-压滤滚筒、10-从动链轮、11-旋转挡盘、12-单向阀体、13-输送管、14-销轴、15-压滤箱盖、16-连接法兰、17-传动链条、18-主动链轮、19-电机、20-封堵塞、21-导流孔、22-压滤板、23-活塞块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种离心式豆制品压滤装置，包括压滤箱体8、压滤滚筒9、压滤箱盖15、压滤板22和活塞块23，所述压滤箱体8前端通过连接法兰16连接有压滤箱盖15，打开连接法兰16方便压滤箱盖15的拆卸，压滤箱盖15中部连接有输送管13，输送管13的管口处安装有单向阀体12，单向阀体12上侧通过销轴14铰接在压滤箱盖15内壁上，所述压滤箱盖15内壁上固定有旋转挡盘11，旋转挡盘11内侧卡设有压滤滚筒9，压滤滚筒9另一端转动设置在压滤箱体8内壁固定的旋转挡盘11内；所述压滤箱体8底部设为集液腔7，压滤箱体8底部连接排液管6，排液管6与集液腔7连通，方便将集液腔7中滤液排出。
所述压滤滚筒9为食品级304不锈钢筒体，压滤滚筒9侧壁上均设有若干渗液孔5，压滤滚筒9内壁上敷设有滤布层4，滤布层4优选过滤纱布，方便包裹待压滤的豆花；所述压滤滚筒9外壁上焊接有从动链轮10，从动链轮10呈环状固定在压滤滚筒9外壁上，从动链轮10上套设有传动链条17，传动链条17上端套设在主动链轮18上，主动链轮18焊接在电机19的转轴上，电机19固定在压滤箱体8顶端，电机19驱动从动链轮10旋转通过传动链条17带动从动链轮10和压滤滚筒9旋转，压滤滚筒9固定，方便对其内部舀入的豆花进行离心处理，使豆花中的水甩出至集液腔7中，实现了对豆制品的动态离心施压，提高了压滤的效果和质量。
所述压滤滚筒9内部设有若干压滤板22，压滤板22滑动设置在压滤滚筒9内，压滤板22上开设有导流孔21，其右侧相邻的压滤板22上设有与导流孔21向匹配的封堵塞20，当压滤板22挤压在一起时，封堵塞20压入到其前侧的导流孔21中，将两个邻的压滤板22之间的豆花中水压滤出，并由渗液孔5渗出至集液腔7中，实现对豆制品的静态施压，压滤效果好，若干压滤板22同时施压，提高了压滤的效果和质量。
当左侧的输送管13输入豆花时，豆花将封堵塞20从导流孔21中推挤出，并使豆花流过导流孔21充满相邻压滤板22之间的压滤滚筒9内，方便豆花的注入。
所述压滤滚筒9右端设有活塞块23，活塞块23内卡设有嵌入块3，嵌入块3焊接在活塞杆2的左端，活塞杆2的右端穿出压滤箱体8连接气缸1，当气缸1驱动活塞杆2向左侧运动并推动活塞块23向左侧滑动时，活塞块23推挤压滤板22，将压滤板22之间的豆花进行静态施压，压滤效果好，节省人力物力。
本申请中气缸1和电机19的结构及其控制系统为现有技术的应用，通过压滤滚筒9旋转对其内部豆制品动态离心施压，使豆花中的水甩出，提高了压滤的效果和质量；通过活塞块23推挤压滤板22，将压滤板22之间的豆花进行静态施压，压滤效果好；两种施压压滤方式为本申请的创新点，提高豆制品制作效果和效果，节省人力物力。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。