一种稳定性强的陶瓷膜生产用高效挤压装置的制作方法

本发明涉及机械设备制造技术领域，特别涉及一种稳定性强的陶瓷膜生产用高效挤压装置。

背景技术：

相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大，可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄、分离效率高等优点，在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域得到了广泛的应用，其市场销售额以30％的年增长率发展着。而陶瓷膜在成型时需要用到挤压工艺，将原料挤压放入模型中进行挤压成型，由于挤压以后模型更换速度过慢和挤压装置行程过长，中间等待时间过长，从而使挤压工作效率减小。

因此，发明一种稳定性强的陶瓷膜生产用高效挤压装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稳定性强的陶瓷膜生产用高效挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性强的陶瓷膜生产用高效挤压装置，包括挤压箱，所述挤压箱内部设置有运输板，所述运输板一侧固定连接有推动块，所述运输板上端面连接有模具，所述挤压箱内壁转动连接有转动轴，转动轴一端连接电机，所述转动轴表面固定套接有缺齿轮，缺齿轮啮合齿条板，所述齿条板下端固定连接有挤压板，所述齿条板上端内腔为中空，齿条板上端内腔活动插接有圆杆，圆杆一端固定连接有限位块，所述圆杆另一端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆表面滑动套接有活动块，活动块一侧固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接第一固定杆中部，所述活动块下端活动连接有第一连接杆，第一连接杆另一端活动连接齿条板表面，所述挤压箱内部转动连接有支撑轴，支撑轴一端连接电机，所述支撑轴固定套接有第二连接杆，第二连接杆另一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有固定块，所述固定块表面设置有第一滑槽，所述固定块一侧固定连接有第二固定杆，第二固定杆另一端固定连接有第二滑块一端，所述第二滑块一侧转动连接有推动杆，所述第二滑块一侧固定连接有限位杆，所述第二滑块滑动连接有固定板，所述固定板一侧固定连接挤压箱一侧内壁，所述挤压板一侧设置有第二滑槽。

优选的，所述第一滑块和固定块设置的第一滑槽相匹配。

优选的，所述第二滑块和固定板设置的第二滑槽相匹配。

优选的，两个所述推动块之间的距离和第二滑块所运动的最大距离相同。

优选的，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧的型号大小相同。

优选的，所述运输板上端面为粗糙面。

优选的，所述活动块的内部开设有和第一固定杆相适配的通孔

本发明的技术效果和优点：该一种稳定性强的陶瓷膜生产用高效挤压装置使用时，通过电机带动缺齿轮转动，缺齿轮齿轮带动齿条板运动，通过齿条板连接的挤压板，对模具进行挤压，通过第一固定杆连接的活动块和弹簧，通过活动块连接的连接杆，当缺齿轮运动到没有齿牙的时候，将挤压板拉离模具，同时另一个电机转动，带动第二连接杆运动，通过第二滑块在第二滑槽运动，使推动杆推动运输板上连接的推动块，使挤压后的模具远离挤压板下方，使准备挤压的模具运动到挤压板下方进行挤压，使挤压装置和流水线一样工作，大大提高了挤压效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构图1的A部放大图。

图中：1挤压箱、2运输板、3模具、4转动轴、5支撑轴、6缺齿轮、7齿条板、8挤压板、9圆杆、10限位块、11第一固定杆、12活动块、13弹簧、14第一连接杆、15第二连接杆、16第一滑块、17第一滑槽、18固定块、19第二固定杆、20固定板、21推动杆、22第二滑槽、23第二滑块、24限位杆、25推动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种稳定性强的陶瓷膜生产用高效挤压装置，包括挤压箱1，所述挤压箱1内部设置有运输板2，所述运输板2一侧固定连接有推动块25，所述运输板2上端面连接有模具3，所述挤压箱1内壁转动连接有转动轴4，转动轴4一端连接电机，所述转动轴4表面固定套接有缺齿轮6，缺齿轮6啮合齿条板7，所述齿条板7下端固定连接有挤压板8，所述齿条板7上端内腔为中空，齿条板7上端内腔活动插接有圆杆9，圆杆9一端固定连接有限位块10，所述圆杆9另一端固定连接有第一固定杆11，所述第一固定杆11表面滑动套接有活动块12，活动块12一侧固定连接有弹簧13，弹簧13另一端固定连接第一固定杆11中部，所述活动块13下端活动连接有第一连接杆15，第一连接杆14另一端活动连接齿条板7表面，当齿条板7向下运动时，带动两个活动块12挤压弹簧13向第一固定杆11中部靠拢，当缺齿轮7运动到没有齿牙的地方，在弹簧13的作用力下，使活动块12复位，拉动齿条板7向上运动，所述挤压箱1内部转动连接有支撑轴5，支撑轴5一端连接电机，所述支撑轴5固定套接有第二连接杆15，第二连接杆15另一端固定连接有第一滑块16，所述第一滑块16滑动连接有固定块18，所述固定块18表面设置有第一滑槽17，所述固定块18一侧固定连接有第二固定杆19，第二固定杆19另一端固定连接有第二滑块23一端，所述第二滑块23一侧转动连接有推动杆21，所述第二滑块23一侧固定连接有限位杆24，所述第二滑块23滑动连接有固定板20，所述固定板20一侧固定连接挤压箱1一侧内壁，所述固定板20一侧设置有第二滑槽22，通过支撑轴5带动第二连接杆15转动，使第一滑块16在固定块18设置的第一滑槽17内滑动，当运动到第一滑槽17最底部，带动固定块18向一侧运动，使第二固定杆19带动第二滑块23在第二滑槽中22移动，通过推动杆24转动连接，使推动杆21到推动块25一侧，通过限位杆24，使推动杆24固定在推动块25一侧，推动运输板2运动。

所述第一滑块16和固定块18设置的第一滑槽17相匹配，所述第二滑块23和固定板20设置的第二滑槽23相匹配，两个所述推动块23之间的距离和第二滑块23所运动的最大距离相同，所述弹簧13的数量为两个，两个所述弹簧13的型号大小相同，所述运输板2上端面为粗糙面，所述活动块12的内部开设有和第一固定杆11相适配的通孔。

本发明工作原理：该一种稳定性强的陶瓷膜生产用高效挤压装置使用时，通过电机带动缺齿轮6转动，缺齿轮6齿轮带动齿条板7运动，通过齿条板7连接的挤压板8，对模具3进行挤压，通过第一固定杆11连接的活动块12和弹簧13，通过活动块12连接的第一连接杆14，当缺齿轮6运动到没有齿牙的时候，将挤压板8拉离模具3，同时另一个电机转动，带动第二连接杆15运动，通过第二滑块23在第二滑槽22运动，使推动杆24推动运输板2上连接的推动块25，使挤压结束的模具3远离挤压板8下方，使准备挤压的模具3运动到挤压板8下方进行挤压。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。