本发明涉及一种研磨装置，具体是一种多级筛选式橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置。
背景技术：
炭黑在橡胶等行业中有着极为广泛的应用，使用量巨大，其中在实际工作中，对粒
度相对较小的超细炭黑的需求尤为突出，当前在进行超细炭黑微粉生产时，主要是通过研
磨装置对炭黑进行研磨，以使得炭黑粒度达到超细炭黑标准，而当前所使用的研磨设备往
往均采用的传统搅拌式设备，通过炭黑原料与研磨剂在搅拌装置驱动下相互碰撞进行研磨
作业，然后将经过研磨后的炭黑与研磨机分离并得到符合要求的超细炭黑，虽然这种设备
可一定程度上满足超细炭黑生产的需要，但研磨效率相对较低，且研磨后超细炭黑与研磨
剂分离作业难度大，易导致研磨剂混入在超细炭黑成品中，影响超细炭黑产品质量，于此同时，当前研磨设备也往往缺乏有效的在线筛选及防护措施，从而极易造成炭黑研磨与超细炭黑成品出料无法同步进行，进一步导致生产效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多级筛选式橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多级筛选式橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置，包括底座、外箱体 、支撑滑杆、研磨电机、研磨盘、筛选电机、第一筛盘和第二筛盘，所述底座上设有外箱体，外箱体与底座之间通过螺栓固定连接，外箱体内部设有支撑滑杆，支撑滑杆至少设置有两组，位于前后两侧的支撑滑杆之间滑动安装有研磨箱，所述研磨箱的前侧设有加料门，加料门用于放入炭块，有所述外箱体的上侧固定安装有研磨电机，研磨电机的输出轴向下且研磨电机的输出穿进外箱体内部并伸入研磨箱内部，研磨电机的输出轴下端还螺纹连接有研磨盘，所述外箱体的右侧外壁上还通过螺钉固定安装有固定板，固定板与外箱体的右侧外壁垂直，固定板的上侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴向前且驱动电机的输出轴上过盈配合安装有圆轮，圆轮的上表面转动安装有第二连杆，第二连杆的另一端铰接连接有第一连杆，第一连杆的另一端固定焊接在研磨箱的右侧，打开外箱体的开关门和研磨箱的加料门，然后将炭块放入到研磨箱中，然后通电使研磨电机开始工作，研磨电机带动研磨轴开始转动，研磨轴带动研磨盘开始转动，研磨盘将炭块研磨成粉状，同时通电使驱动电机开始工作，驱动电机带动圆轮开始转动，根据曲柄滑块的工作原理，从而使研磨箱左右滑动，从而加大研磨盘的研磨范围，做到研磨无死角，研磨后符合炭块颗粒度的炭黑颗粒，从而研磨板中筛出，同时通过研磨箱左右滑动，同时也能加快炭黑从研磨板下落的速度。
所述底座内部为空心结构且底座内部固定安装有筛选电机，筛选电机的输出轴竖直向上且筛选电机的输出轴穿进外箱体内部，筛选电机的输出轴在外箱体内部固定连接有连接轴，连接轴固定连接有第一筛盘和第二筛盘，第一筛盘位于第二筛盘的上方，所述第一筛盘的左右两侧开有一级出口，一级出口用于颗粒度较大的炭黑出料，第二筛盘的左右两侧开有二级出口，二级出口用于中等颗粒的炭黑出料，所述外箱体的底部还设有导料板，导料板的左右两侧开有第三出口，第三出口用于超细颗粒的炭黑出料，当研磨后的炭黑落入第一筛盘上，通电使筛选电机开始工作，筛选电机带动第一筛盘和第二筛盘开始转动，颗粒度较大的炭黑停留在第一筛盘上，颗粒度较小的炭黑落入到第二筛盘上进行二次筛分，从而使颗粒度中等的炭黑停留在第二筛盘上，而超细的炭黑则从第二筛盘中漏出并从第三出口中排出，从而能实现不同颗粒度的炭黑自动从而不同的出口出料，节省了分料的时间，大大提高工作的效率。
作为本发明进一步的方案：所述外箱体的前侧设有开关门。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨箱的底部嵌入安装研磨板，研磨板上开有圆形的筛孔。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨箱的上侧开有与研磨电机的输出轴相适配的腰形滑孔。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨盘的下表面设有研磨凸起。
作为本发明再进一步的方案：所述第一筛盘和第二筛盘的上表面均为球面且第一筛盘上均设有筛网，第一筛盘的筛孔孔径大于第二筛盘的筛孔孔径。
作为本发明再进一步的方案：所述导料板表面为弧形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过研磨箱左右滑动，从而加大研磨盘的研磨范围，做到研磨无死角；同时通过研磨箱左右滑动，同时也能加快炭黑从研磨板下落的速度。
2.通过第一筛盘和第二筛盘的共同作用，并配合不同的炭黑出口，能实现不同颗粒度的炭黑自动从而不同的出口出料，节省了分料的时间，大大提高工作的效率。
附图说明
图1为一种多级筛选式橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置的结构示意图。
图2为一种多级筛选式橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置中研磨箱俯视的结构示意图。
图3为一种多级筛选式橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置中第一筛盘的结构示意图。
图4为一种多级筛选式橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置中第二筛盘的结构示意图
图中：1-底座、2-外箱体、3-支撑滑杆、4-研磨箱、5-加料门、6-研磨电机、7-研磨轴、8-研磨盘、9-研磨板、10-第一连杆、11-固定板、12-驱动电机、13-圆轮、14-第二连杆、15-筛选电机、16-连接轴、17-第一筛盘、18-第二筛盘、19-一级出口、20-二级出口、21-导料板、22-第三出口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种多级筛选式橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置，包括底座1、外箱体2 、支撑滑杆3、研磨电机6、研磨盘8、筛选电机15、第一筛盘17和第二筛盘18，所述底座1上设有外箱体2，外箱体2与底座1之间通过螺栓固定连接，外箱体2的前侧设有开关门（图中未标出），外箱体2内部设有支撑滑杆3，支撑滑杆3至少设置有两组，位于前后两侧的支撑滑杆3之间滑动安装有研磨箱4，所述研磨箱4的前侧设有加料门5，加料门5用于放入炭块，研磨箱4的底部嵌入安装研磨板9，研磨板9上开有圆形的筛孔，有所述外箱体2的上侧固定安装有研磨电机6，研磨电机6的输出轴向下且研磨电机6的输出穿进外箱体2内部并伸入研磨箱4内部，研磨箱4的上侧开有与研磨电机6的输出轴相适配的腰形滑孔，研磨电机6的输出轴下端还螺纹连接有研磨盘8，研磨盘8的下表面设有研磨凸起，从而在研磨时提高研磨的效果，所述外箱体2的右侧外壁上还通过螺钉固定安装有固定板11，固定板11与外箱体2的右侧外壁垂直，固定板11的上侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴向前且驱动电机12的输出轴上过盈配合安装有圆轮13，圆轮13的上表面转动安装有第二连杆14，第二连杆14的另一端铰接连接有第一连杆10，第一连杆10的另一端固定焊接在研磨箱4的右侧，打开外箱体2的开关门和研磨箱4的加料门5，然后将炭块放入到研磨箱4中，然后通电使研磨电机6开始工作，研磨电机6带动研磨轴7开始转动，研磨轴7带动研磨盘8开始转动，研磨盘8将炭块研磨成粉状，同时通电使驱动电机12开始工作，驱动电机12带动圆轮13开始转动，根据曲柄滑块的工作原理，从而使研磨箱4左右滑动，从而加大研磨盘8的研磨范围，做到研磨无死角，研磨后符合炭块颗粒度的炭黑颗粒，从而研磨板9中筛出，同时通过研磨箱4左右滑动，同时也能加快炭黑从研磨板9下落的速度。
所述底座1内部为空心结构且底座1内部固定安装有筛选电机15，筛选电机15的输出轴竖直向上且筛选电机15的输出轴穿进外箱体2内部，筛选电机15的输出轴在外箱体2内部固定连接有连接轴16，连接轴16固定连接有第一筛盘17和第二筛盘18，第一筛盘17位于第二筛盘18的上方，第一筛盘17和第二筛盘18的上表面均为球面且第一筛盘17上均设有筛网，第一筛盘17的筛孔孔径大于第二筛盘18的筛孔孔径，所述第一筛盘17的左右两侧开有一级出口19，一级出口19用于颗粒度较大的炭黑出料，第二筛盘18的左右两侧开有二级出口20，二级出口20用于中等颗粒的炭黑出料，所述外箱体2的底部还设有导料板21，导料板21表面为弧形，导料板21的左右两侧开有第三出口22，第三出口22用于超细颗粒的炭黑出料，当研磨后的炭黑落入第一筛盘17上，通电使筛选电机15开始工作，筛选电机15带动第一筛盘17和第二筛盘18开始转动，颗粒度较大的炭黑停留在第一筛盘17上，颗粒度较小的炭黑落入到第二筛盘18上进行二次筛分，从而使颗粒度中等的炭黑停留在第二筛盘18上，而超细的炭黑则从第二筛盘18中漏出并从第三出口22中排出，从而能实现不同颗粒度的炭黑自动从而不同的出口出料，节省了分料的时间，大大提高工作的效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。