一种硅烷汽化再沸及精馏塔的制作方法

文档序号:14534338阅读:205来源:国知局
一种硅烷汽化再沸及精馏塔的制作方法

本发明涉及工业器械领域,尤其涉及一种硅烷汽化再沸及精馏塔。



背景技术:

随着当今科技技术的不断更新,工业技术的发展水平及产业规模成为衡量一个国家经济实力的重要标志,硅烷汽化再沸作为一项重要的工业生产,得到越来越高的要求,硅烷汽化再沸及精馏塔便逐渐的在市场中出现,但是目前市场上的硅烷汽化再沸及精馏塔的功能比较的单一,价格昂贵,质量差温度控制性能差,升降温时间长,且在长时间的使用过程中,会出现塔内零件松动或破损导致在硅烷汽化再沸过程中的气体泄漏等不安全情况,这样便会造成工业事故等重大问题,因此不能满足工业的需要。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅烷汽化再沸及精馏塔。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种硅烷汽化再沸及精馏塔,包括阀门、压力泵、冷凝器、集气球、过气门、通气管、精馏段、支杆、导管、机体、支架和炉体,所述机体的中心处安装有过气门,所述过气门的右侧安装有通气管,所述通气管的下方安装有支架,所述支架的下方安装有支杆,所述支杆的下方安装有固定物,所述支架的上方安装有精馏段,所述精馏段的下方安装有提馏段,所述机体的上方安装有集气球,所述集气球的中心处安装有过滤网,所述集气球是上方安装有阀门,所述阀门的左侧安装有冷凝器,所述冷凝器的左侧安装有压力泵,所述压力泵的左侧安装有导管,所述机体的下方安装有炉体,所述炉体的下方安装有支脚。

优选的,所述装气桶为一种可拆卸结构。

优选的,所述冷凝器为一种可拆卸结构。

优选的,所述支脚共设置有三个,且三个支脚均匀安装在机体的下表壁。

优选的,所述显示屏的下方安装有压力表,所述压力表的下方安装有阀门控制按钮,所述阀门控制按钮的下方安装有其他操作按钮,所述其他操作按钮的右侧安装有调节键,所述调节键的下方安装有显示灯,所述显示灯的右侧安装有电源开关。

本发明中,在硅烷汽化再沸及精馏塔上的冷凝器上设置有回流管,在硅烷汽化后经过冷凝回到提馏段进行再沸过程,且能处理大量的硅烷样品,反应快时间短,优良的温度控制性能和抗压性能,且精馏塔体内壁具有自我清洁技术,在长久使用后,塔体内部可能会出现零件老化等情况,因此可装卸的内部零件在一定程度上保证了塔体的使用寿命,满足了工业的需要。

附图说明

图1为本发明提出的一种硅烷汽化再沸及精馏塔的结构示意图;

图2为本发明提出的一种硅烷汽化再沸及精馏塔操作板的内部结构示意图。

图中:1阀门、2压力泵、3冷凝器、4回流管、5集气球、6过滤网、7凝液斗、8过气门、9通气管、10精馏段、11支杆、12导管、13装气桶、14提馏段、15机体、16支架、17操作板、18炉体、19固定物、20支脚、21显示屏、22压力表、23阀门控制按钮、24其他操作按钮、25调节键、26电源开关、27显示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种硅烷汽化再沸及精馏塔,包括阀门1、压力泵2、冷凝器3、集气球5、过气门8、通气管9、精馏段10、支杆11、导管12、机体15、支架16和炉体18,机体15的中心处安装有过气门8,过气门8的右侧安装有通气管9通气管9的下方安装有支架16,支架16的下方安装有支杆11,支杆11的下方安装有固定物19,支架16的上方安装有精馏段10,精馏段10的下方安装有提馏段14,机体15的上方安装有集气球5,集气球5的中心处安装有过滤网6,集气球5是上方安装有阀门1,阀门1的左侧安装有冷凝器3,冷凝器3的左侧安装有压力泵2,压力泵2的左侧安装有导管12,机体15的下方安装有炉体18,炉体18的下方安装有支脚20,装气桶13为一种可拆卸结构,冷凝器3为一种可拆卸结构,支脚20共设置有三个,且三个支脚20均匀安装在机体15的下表壁,显示屏21的下方安装有压力表22,压力表22的下方安装有阀门控制按钮23,阀门控制按钮23的下方安装有其他操作按钮24,其他操作按钮24的右侧安装有调节键25,调节键25的下方安装有显示灯27,显示灯27的右侧安装有电源开关26。

工作原理:当使用该硅烷汽化再沸及精馏塔时,首先将炉体18燃起,当操作板17上的气温压力表22达到标准的压力时,再将硅烷样品从支架16下方的进口送入机体15,硅烷在精馏塔机体15内开始被高温的煅烧,在煅烧的过程中可以对操作板17进行设置技术参数,当机体15内温度达到硅烷汽化时,硅烷变成气体,沿着过气门8和通流管9向上攀升,并通过凝液斗7和过滤网9进入集气球5,当气体进入冷凝器3后部分的气体被冷凝,变成液态由回流管4流向提馏段14继续的被煅烧,再次的达到沸点,过程不断的进行循环,最后收集的气体都为高纯度的硅烷气体,至此设备完整运行。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种硅烷汽化再沸及精馏塔,包括阀门、压力泵、冷凝器、集气球、过气门、通气管、精馏段、支杆、导管、机体、支架和炉体,所述机体的中心处安装有过气门,所述过气门的右侧安装有通气管,所述通气管的下方安装有支架,所述支架的下方安装有支杆,所述支杆的下方安装有固定物,所述支架的上方安装有精馏段,所述精馏段的下方安装有提馏段,所述机体的上方安装有集气球,所述集气球的中心处安装有过滤网,所述集气球是上方安装有阀门,所述阀门的左侧安装有冷凝器。本发明中,通过在硅烷汽化再沸及精馏塔上设置有能够卸载的冷凝器与过滤网,减少了因损坏带来的高昂维修费延长塔体的使用寿命,满足工业的需要。

技术研发人员:刘少非
受保护的技术使用者:刘少非
技术研发日:2017.12.26
技术公布日:2018.05.29
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