一种CNC加工中心用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及车床加工技术领域，尤其涉及一种CNC加工中心用钻孔装置。

背景技术：

CNC(加工中心)是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称，是一种由程序控制的自动化机床，利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制。一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，现有的钻孔装置其运动方位小，在零件较大时，或者钻孔很多时，需要反复调整零件的位置，钻孔时间长，为此我们提出一种CNC加工中心用钻孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CNC加工中心用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CNC加工中心用钻孔装置，包括横杆，所述横杆的两端均焊接有垂直设置的连接柱，横杆的顶端侧壁上安装有齿条，横杆的外部套接有活动框架，活动框架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有齿轮，齿轮位于活动框架的内部，且齿轮与齿条相互啮合，所述活动框架的底端焊接有安装框架，安装框架的底端通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有垂直设置的螺纹杆，螺纹杆转动连接在安装框架的内部，所述安装框架的内部滑动连接有水平设置的连接杆，连接杆与螺纹杆螺纹连接，所述连接杆的一端延伸至安装框架的外部转动连接有转动杆，所述连接杆的底端侧壁上铰接有气缸，气缸的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的一侧侧壁底端通过螺钉安装有第三电动机，第三电动机的输出轴连接有安装箱，安装箱的内部固定有第四电动机，第四电动机的输出轴连接有钻杆。

优选的，所述安装箱靠近钻杆的一侧侧壁上安装有出液喷头，出液喷头的一端通过导管连接有冷却液箱，导管上设有液泵。

优选的，所述连接柱的顶端焊接有滑板，滑板的顶端设有固定板，固定板的底端开有凹槽，滑板滑动连接在固定板上的凹槽内。

优选的，所述连接杆和转动杆均为中空结构。

优选的，所述安装箱的底端侧壁上安装有红外激光灯。

本实用新型的有益效果：通过连接柱、活动框架、第一电动机、横杆、齿条、转动杆、安装箱、气缸、第二电动机、螺纹杆、安装框架、连接杆、齿轮、第三电动机和第四电动机的设置，能够对钻杆的位置和角度进行多方位调整，钻孔效果好，钻孔速度快，本装置结构简单，能够对钻杆的位置和角度进行多方位调整，钻孔效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CNC加工中心用钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种CNC加工中心用钻孔装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种CNC加工中心用钻孔装置的转动杆、安装箱、第三电动机和第四电动机的连接示意图。

图中：1连接柱、2活动框架、3第一电动机、4横杆、5齿条、6转动杆、7安装箱、8气缸、9第二电动机、10螺纹杆、11安装框架、12连接杆、13齿轮、14第三电动机、15第四电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种CNC加工中心用钻孔装置，包括横杆4，横杆4的两端均焊接有垂直设置的连接柱1，横杆4的顶端侧壁上安装有齿条5，横杆4的外部套接有活动框架2，活动框架2的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机3，第一电动机3的输出轴连接有齿轮13，齿轮13位于活动框架2的内部，且齿轮13与齿条5相互啮合，所述活动框架2的底端焊接有安装框架11，安装框架11的底端通过螺钉安装有第二电动机9，第二电动机9的输出轴连接有垂直设置的螺纹杆10，螺纹杆10转动连接在安装框架11的内部，所述安装框架11的内部滑动连接有水平设置的连接杆12，连接杆12与螺纹杆10螺纹连接，所述连接杆12的一端延伸至安装框架11的外部转动连接有转动杆6，所述连接杆12的底端侧壁上铰接有气缸8，气缸8的输出轴连接有转动杆6，所述转动杆6的一侧侧壁底端通过螺钉安装有第三电动机14，第三电动机14的输出轴连接有安装箱7，安装箱7的内部固定有第四电动机15，第四电动机15的输出轴连接有钻杆，安装箱7靠近钻杆的一侧侧壁上安装有出液喷头，出液喷头的一端通过导管连接有冷却液箱，导管上设有液泵，连接柱1的顶端焊接有滑板，滑板的顶端设有固定板，固定板的底端开有凹槽，滑板滑动连接在固定板上的凹槽内，连接杆12和转动杆6均为中空结构，安装箱7的底端侧壁上安装有红外激光灯。

工作原理：在使用时，将本装置上的固定板安装在加工中心横梁处，滑板能够在固定板上的凹槽内滑动，可用过安装驱动装置，带动滑板在固定板上滑动，启动第一电动机3，第一电动机3带动齿轮13转动，齿轮13与齿条5啮合，带动活动框架2左右运动，第二电动机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10与连接杆12螺纹连接，带动连接杆12上下运动，气缸8带动转动杆6转动，对钻孔方向进行调整，第三电动机14带动安装箱7转动，进一步对钻孔方向进行调整，第四电动机15带动钻杆转动，进行钻孔，且通过出液喷头、冷却液箱和液泵的设置，能够在钻孔过程中进行冷却润滑，减少灰尘，本装置结构简单，能够对钻杆的位置和角度进行多方位调整，钻孔效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。