阀体上盖加工线的钻孔机构的制作方法

本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种阀体上盖加工线的钻孔机构。

背景技术：

钻孔机构是一种对零件完成打孔作业的机构，广泛应用于零件的加工生产中，现有的打孔机构，通常是电机和传动装置配合工作，但是这种打孔机构在使用中，很容易出现打孔偏移，孔边缘不光滑、大小不一等问题。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作简便的阀体上盖加工线的钻孔机构。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种阀体上盖加工线的钻孔机构，该阀体上盖加工线的钻孔机构包括钻孔推拉气缸连接板，钻孔推拉气缸连接板的上平面通过气缸固定座安装有钻孔推拉气缸，钻孔推拉气缸连接板上位于钻孔推拉气缸前方的位置安装有两个平行的钻孔直线导轨，钻孔直线导轨与钻孔推拉气缸的运动方向相同，钻孔直线导轨的滑块上安装有钻孔推拉板，钻孔推拉板的侧面通过固定座与钻孔推拉气缸的活塞杆固定，钻孔推拉气缸连接板上位于钻孔直线导轨外侧的位置安装有钻孔限位座，钻孔限位座上安装有螺栓，钻孔推拉板的侧面设有与钻孔限位座对应的钻孔限位板，钻孔推拉气缸连接板上位于两个钻孔直线导轨外侧的位置对称安装有钻孔滑台气缸，钻孔滑台气缸位于钻孔限位座的一侧，两个钻孔滑台气缸的滑台上均安装有钻头卡板，两块钻头卡板的前端均设有“V”型卡口，钻孔推拉板的侧面安装有与两块钻头卡板对应的卡块，两块卡块上均设有与两块钻头卡板相匹配的“V”型卡口，钻孔推拉板的上平面安装有与之垂直的减速电机连接板，减速电机连接板的侧面安装有减速电机，减速电机的输出端穿过减速电机连接板并且套装有减速主动轮，减速电机连接板上位于减速主动轮一侧的位置安装有蜗轮蜗杆壳体，蜗轮蜗杆壳体的上方安装有旋转轴壳体，蜗轮蜗杆壳体的两侧壁通过轴承固定有蜗杆，蜗杆的两端均穿过蜗轮蜗杆壳体，旋转轴壳体通过轴承固定有旋转轴，旋转轴的下端套装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆的一端穿过减速电机连接板且安装有减速从动轮，减速从动轮和减速主动轮通过减速皮带连接，蜗杆的另一端安装有感应盘，钻孔推拉板的上平面安装有传感器固定座，传感器固定座上安装有与感应盘对应的传感器，蜗轮蜗杆壳体的上平面安装有同轴心的转盘，转盘上安装有钻孔连接板，钻孔连接板的上平面两端对称安装有结构相同的钻孔加工装置；

优选的是，钻孔加工装置包括通过加强筋固定在钻孔连接板上平面的第一钻孔直线导轨连接板，第一钻孔直线导轨连接板的外侧面安装有两个纵向平行的第一钻孔直线导轨，第一钻孔直线导轨的滑块上安装有钻孔升降板，钻孔升降板上通过加强筋固定有钻孔电机连接板，钻孔电机连接板的上平面安装有钻孔电机，钻孔电机的转轴穿过钻孔电机连接板并且通过联轴器安装有钻孔转轴，钻孔升降板的外侧面设有两个轴承座，钻孔转轴穿过两个轴承座，钻孔转轴的下端安装有三爪连接器，钻孔加工装置还包括钻孔保护链，钻孔保护链的一端与第一钻孔直线导轨连接板的外侧面固定，钻孔保护链的另一端与钻孔电机连接板的侧面固定，第一钻孔直线导轨连接板的内侧面安装有升降单轴驱动器，升降单轴驱动器的滑台上安装有单轴驱动器连接板，第一钻孔直线导轨连接板上设有开口，钻孔升降板的内侧面安装有升降连接板，升降连接板穿过第一钻孔直线导轨连接板上开口并且与单轴驱动器连接板固定；两个钻孔加工装置的三爪连接器上分别安装有钻头和铣刀；

优选的是，三爪连接器包括通过螺纹固定的第一连接器本体和第二连接器本体，第二连接器本体为向下倾斜的圆锥体，第一连接器本体与第二连接器本体上设有同圆心的钻头安装孔，第二连接器本体上部的外侧面设有防滑纹，第一连接器本体的外表面以圆心阵列有三等分的第一缓冲弹簧连接板，第一连接器本体和第一缓冲弹簧连接板上设有相对应的通槽，通槽与第一连接器本体的钻头安装孔相通，第一缓冲弹簧连接板上位于通槽两侧的位置均安装有第一缓冲弹簧，通槽内安装有可滑动的钻头卡块，三块钻头卡块朝外的一面均为斜面，三块钻头卡块的内侧面与对应的第一缓冲弹簧的另一端固定，三块钻头卡块的斜面均与第二连接器本体的内腔面贴合。

本发明的有益效果是：本发明一种阀体上盖加工线的钻孔机构，该阀体上盖加工线的钻孔机构结构简单，操作简便，能快速的完成钻孔和铣孔。

附图说明

图1是本发明阀体上盖加工线的钻孔机构的结构示意图；

图2是本发明阀体上盖加工线的钻孔机构的结构示意图；

图3是本发明阀体上盖加工线的钻孔机构的三爪连接器的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本发明实施例包括：

一种阀体上盖加工线的钻孔机构，该阀体上盖加工线的钻孔机构包括钻孔推拉气缸连接板140，钻孔推拉气缸连接板140的上平面通过气缸固定座安装有钻孔推拉气缸1400，钻孔推拉气缸连接板140上位于钻孔推拉气缸1400前方的位置安装有两个平行的钻孔直线导轨1401，钻孔直线导轨1401与钻孔推拉气缸1400的运动方向相同，钻孔直线导轨1401的滑块上安装有钻孔推拉板1402，钻孔推拉板1402的侧面通过固定座与钻孔推拉气缸1400的活塞杆固定，钻孔推拉气缸连接板140上位于钻孔直线导轨1401外侧的位置安装有钻孔限位座1403，钻孔限位座1403上安装有螺栓，钻孔推拉板1402的侧面设有与钻孔限位座1403对应的钻孔限位板1405，钻孔推拉气缸连接板140上位于两个钻孔直线导轨1401外侧的位置对称安装有钻孔滑台气缸1406，钻孔滑台气缸1406位于钻孔限位座1403的一侧，两个钻孔滑台气缸1406的滑台上均安装有钻头卡板1407，两块钻头卡板1407的前端均设有“V”型卡口，钻孔推拉板1402的侧面安装有与两块钻头卡板1407对应的卡块1408，两块卡块1408上均设有与两块钻头卡板1407相匹配的“V”型卡口，钻孔推拉板1402的上平面安装有与之垂直的减速电机连接板1409，减速电机连接板1409的侧面安装有减速电机14010，减速电机14010的输出端穿过减速电机连接板1409并且套装有减速主动轮14011，减速电机连接板1409上位于减速主动轮14011一侧的位置安装有蜗轮蜗杆壳体14012，蜗轮蜗杆壳体14012的上方安装有旋转轴壳体，蜗轮蜗杆壳体14012的两侧壁通过轴承固定有蜗杆，蜗杆的两端均穿过蜗轮蜗杆壳体14012，旋转轴壳体通过轴承固定有旋转轴，旋转轴的下端套装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆的一端穿过减速电机连接板1409且安装有减速从动轮14013，减速从动轮14013和减速主动轮14011通过减速皮带14014连接，蜗杆的另一端安装有感应盘14015，钻孔推拉板1402的上平面安装有传感器固定座，传感器固定座上安装有与感应盘14015对应的传感器14016，蜗轮蜗杆壳体14012的上平面安装有同轴心的转盘，转盘上安装有钻孔连接板14017，钻孔连接板14017的上平面两端对称安装有结构相同的钻孔加工装置141；

钻孔加工装置141包括通过加强筋固定在钻孔连接板14017上平面的第一钻孔直线导轨连接板1410，第一钻孔直线导轨连接板1410的外侧面安装有两个纵向平行的第一钻孔直线导轨1411，第一钻孔直线导轨1411的滑块上安装有钻孔升降板1412，钻孔升降板1412上通过加强筋固定有钻孔电机连接板1413，钻孔电机连接板1413的上平面安装有钻孔电机1414，钻孔电机1414的转轴穿过钻孔电机连接板1413并且通过联轴器安装有钻孔转轴1415，钻孔升降板1412的外侧面设有两个轴承座，钻孔转轴1415穿过两个轴承座，钻孔转轴1415的下端安装有三爪连接器1416，钻孔加工装置141还包括钻孔保护链1417，钻孔保护链1417的一端与第一钻孔直线导轨连接板1410的外侧面固定，钻孔保护链1417的另一端与钻孔电机连接板1413的侧面固定，第一钻孔直线导轨连接板1410的内侧面安装有升降单轴驱动器1418，升降单轴驱动器1418的滑台上安装有单轴驱动器连接板1419，第一钻孔直线导轨连接板1410上设有开口，钻孔升降板1412的内侧面安装有升降连接板14110，升降连接板14110穿过第一钻孔直线导轨连接板1410上开口并且与单轴驱动器连接板1419固定；两个钻孔加工装置141的三爪连接器1416上分别安装有钻头和铣刀；

三爪连接器1416包括通过螺纹固定的第一连接器本体14160和第二连接器本体14161，第二连接器本体14161为向下倾斜的圆锥体，第一连接器本体14160与第二连接器本体14161上设有同圆心的钻头安装孔，第二连接器本体14161上部的外侧面设有防滑纹，第一连接器本体14160的外表面以圆心阵列有三等分的第一缓冲弹簧连接板14162，第一连接器本体14160和第一缓冲弹簧连接板14162上设有相对应的通槽，通槽与第一连接器本体14160的钻头安装孔相通，第一缓冲弹簧连接板14162上位于通槽两侧的位置均安装有第一缓冲弹簧14163，通槽内安装有可滑动的钻头卡块14164，三块钻头卡块14164朝外的一面均为斜面，三块钻头卡块14164的内侧面与对应的第一缓冲弹簧14163的另一端固定，三块钻头卡块14164的斜面均与第二连接器本体14161的内腔面贴合。

本发明工作时，钻孔推拉气缸1400带动钻孔直线导轨1401上的滑块使得钻孔连接板14017向前滑动，三爪连接器1416滑动到阀体上盖上方时，钻孔连接板14017停止滑动，升降单轴驱动器1418带动钻孔升降板1412向下滑动的同时，钻孔电机1414带动钻孔转轴1415转动，钻孔转轴1415带动三爪连接器1416上的钻头对阀体上盖打孔，打孔完成后，1400带动1401上的滑块使得14017向后滑动，减速电机14010带动减速皮带14014转动，减速皮带14014带动蜗轮蜗杆壳体14012上的转盘使得钻孔连接板14017旋转180度，钻孔连接板14017旋转180度后，重复以上动作对阀体上盖进行铣孔。

本发明一种阀体上盖加工线的钻孔机构，该阀体上盖加工线的钻孔机构结构简单，操作简便，能快速的完成钻孔和铣孔。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。