一种led灯灯盖钻孔加工控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明装置生产技术领域，尤其涉及一种LED灯灯盖钻孔加工控制系统。
【背景技术】
[0002]灯具后盖等工件在制造加工过程中，往往需要用到钻孔工艺。传统在灯具后盖上钻孔时，通常先在灯具后盖上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后手持灯具后盖并放置于台钻上，将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔，这样的钻孔方式不仅钻孔位置精度得不到保障，且工作效率低。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种LED灯灯盖钻孔加工控制系统。
[0004]本发明提出的一种LED灯灯盖钻孔加工控制系统，包括进料机构、升降圆台、第一驱动机构、多个第一钻孔机构、多个第二钻孔机构、出料机构、重量传感器、测距传感器、控制机构，其中:
[0005]进料机构用于向升降圆台进料;第一驱动机构与升降圆台连接，用于驱动升降圆台上升或下降；多个第一钻孔机构、多个第二钻孔机构均位于升降圆台上方，第一钻孔机构、第二钻孔机构分布在以升降圆台的中心轴线为中心的同一圆周上且第一钻孔机构、第二钻孔机构错开设置，多个第一钻孔机构、多个第二钻孔机构用于对升降圆台上的灯盖进行钻孔加工；出料机构用于将升降圆台上进行钻孔之后的灯盖移走;重量传感器设置在升降圆台上，用于实时检测升降圆台上灯盖的重量值;测距传感器设置在升降圆台上，用于实时检测升降圆台与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离；
[0006]控制机构与第一驱动机构、出料装置、重量传感器、测距传感器连接，控制机构预设有预设重量值、第一预设距离值、第二预设距离值，第一预设距离值小于第二预设距离值，控制机构将重量传感器检测的升降圆台上的灯盖的重量值与预设重量值比较，当升降圆台上的灯盖的重量值大于预设距离值时，控制机构控制第一驱动机构驱动升降圆台上升，在升降圆台上升过程中，测距传感器实时检测升降圆台与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离，控制机构将测距传感器检测的升降圆台与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离值与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当升降圆台与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离值小于第一预设距离值时，控制机构控制第一驱动机构驱动升降圆台下降，当升降圆台与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离值等于第二预设距离值时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动升降圆台下降，同时控制出料装置将升降圆台上的灯盖移走。
[0007]优选的，还包括第二驱动机构，第二驱动机构分别与多个第一钻孔机构连接，用于驱动第一钻孔机构上升或下降，控制机构与第二驱动机构连接，每个第一钻孔机构包括一个第一钻孔头，第一钻孔头具有工作状态和非工作状态，控制机构通过控制第二驱动机构驱动第一钻孔机构上升或下降以驱动第一钻孔头处于非工作状态或工作状态。
[0008]优选的，还包括三驱动机构，第三驱动机构分别与多个第二钻孔机构连接，用于驱动第二钻孔机构上升或下降，控制机构与第三驱动机构连接，每个第二钻孔机构包括一个第二钻孔头，第二钻孔头具有工作状态和非工作状态，控制机构通过控制第三驱动机构驱动第二钻孔机构上升或下降以驱动第二钻孔头处于非工作状态或工作状态。
[0009]优选的，第一驱动机构包括转盘、第一连杆、驱动电机，驱动电机与转盘传动连接，第一连杆一端与升降圆台铰接，另一端与转盘铰接，第一连杆与转盘连接点偏离转盘中心，当升降圆台上的灯盖重量值大于预设重量值时，控制机构控制驱动电机驱动转盘转动180°;当升降圆台与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离值等于第二预设距离值时，控制机构控制驱动电机驱动转盘转动180°。
[0010]优选的，进料装置包括传送辊组以及驱动传送辊组转动的第四驱动机构，控制机构通过控制第四驱动机构驱动传送辊组的转动速度调整进料装置的进料速度。
[0011]优选的，还包括阻碍传送辊组上的灯盖移动的挡板以及驱动挡板上升或下降的第五驱动机构，挡板位于传送辊组与升降圆台之间的位置，当重量传感器检测的升降圆台上的灯盖的重量大于预设重量值时，控制机构控制第五驱动机构驱动挡板上升；当重量传感器检测的升降圆台上的灯盖的重量小于预设重量值时，控制机构控制第五驱动机构驱动挡板下降。
[0012]本发明中，事先根据灯盖产品的钻孔位置要求，控制机构控制第二驱动机构驱动相应的第一钻孔机构下降或者控制机构控制第三驱动机构驱动相应的第二钻孔机构下降或者控制机构控制第二驱动机构、第三驱动机构分别同时驱动第一钻孔机构、第二钻孔机构下降至一定高度，此高度满足钻孔要求;通过进料机构不断的向升降圆台输送灯盖，当重量传感器检测的升降圆台上的灯盖的重量值大于预设距离值时，控制机构控制第一驱动机构驱动升降圆台上升，在升降圆台上升过程中，测距传感器实时检测升降圆台与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离，控制机构将测距传感器检测的升降圆台与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离值与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当升降圆台与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离值小于第一预设距离值时，控制机构控制第一驱动机构驱动升降圆台下降，当升降圆台与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离值等于第二预设距离值时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动升降圆台下降，同时控制出料装置将升降圆台上的灯盖移走;然后进料机构继续向升降圆台进料，重复上述动作即可。本发明结构简单，使用方便，可连续对灯盖进行钻孔，工作效率高，能够实现对不同钻孔位置要求的灯盖进行钻孔加工，灵活性强，产品质量高。
【附图说明】
[0013]图1为本发明提出的一种LED灯灯盖钻孔加工控制系统结构示意图；
[0014]图2为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1、图2，本发明提出一种LED灯灯盖钻孔加工控制系统，包括工作台1、机架
2、进料机构、升降机构、安装板3、钻孔机构、出料机构、第二驱动机构、第三驱动机构、重量传感器、测距传感器、控制机构，其中:
[0016]进料机构包括设置在工作台I的进口端与出口端之间的用于向升降机构传送灯盖的传送辊组4以及驱动传送辊组4转动的第四驱动机构，控制机构通过控制第四驱动机构驱动传送辊组4的转动速度调整进料机构的进料速度。
[0017]升降机构设置在工作台I出口端处，用于驱动灯盖上升或下降;升降机构包括升降圆台5、第一驱动机构，第一驱动机构包括转盘6、第一连杆7和驱动电机，升降圆台5可移动安装在机架2上，升降圆台5的移动方向为竖直方向，驱动电机与转盘6传动连接，用于驱转盘6转动;第一连杆7—端与升降圆台5底端铰接，第一连杆7另一端与转盘6铰接且第一连杆7与转盘6的连接点远离转盘6的中心。
[0018]安装板3两端分别安装在机架2上，安装板3位于升降圆台5上方并平行于升降圆台5。
[0019]钻孔机构包括第一立柱8、多个第一钻孔机构和多个第二钻孔机构，第一立柱8沿竖直方向设置且安装在安装板3上。多个第一钻孔机构、多个第二钻孔机构用于对升降圆台5上的灯盖进行钻孔加工，多个第一钻孔机构、多个第二钻孔机构均安装在安装板3上靠近升降圆台5—侧，多个第一钻孔机构、多个第二钻孔机构分布在以升降圆台5的中心轴线为中心的同一个圆周上且第一钻孔机构、第二钻孔机构错开设置。
[0020]每个第一钻孔机构均与第二驱动机构连接，第二驱动机构用于驱动第一钻孔机构在竖直方向移动;每个第一钻孔机构均包括一个第一钻孔头19、一个第六驱动机构20，第一钻孔头19均朝向升降圆台5，第六驱动机构20与第一钻孔头19连接并可驱动第一钻孔头19转动。第一钻孔头19具有工作状态和非工作状态，控制机构通过控制第二驱动机构驱动第一钻孔机构上升或下降以驱动第一钻孔头19处于非工作状态或工作状态。
[0021]每个第二钻孔机构均与第三驱动机构连接，第三驱动机构用于驱动第二钻机构在竖直方向移动;每个第二钻孔机构均包括一个第二钻孔头21、一个第七驱动机构22，第二钻孔头21均朝向升降圆台5，第七驱动机构22与第二钻孔头21连接并可驱动第二钻孔头21转动。第二钻孔头21具有工作状态和非工作状态，控制机构通过控制第三驱动机构驱动第二钻孔机构上升或下降以驱动第二钻孔头21处于非工作状态或工作状态。
[0022]出料机构用于将升降圆台5上钻孔机构钻孔之后的灯盖从升降圆台5上移走。
[0023]重量传感器设置在升降圆台5上，用于实时检测升降圆台5上灯盖的重量值。
[0024]测距传感器设置在升降圆台5上，用于实时检测升降圆台5与第一钻孔机构或第二钻孔机构之间的距离。
[0025]控制机构与第一驱动机构、出料装置、重量传感器、测距传感器连接，控制机构预设有预设重量值、第一预设距离值、第二预设距离值，第一预设距离值小于第二预设距