本发明涉及断路器外壳加工领域，具体地，涉及用于断路器的混料装置。
背景技术：
断路器有保护线路和电源的能力，当发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，因而得到了广泛的应用。在加工断路器的过程中，因加工断路器所需要的物料比较精细，特别是在接触器、中小电流交直流继电器、光控开关中所用的断路器，其性能需要导电率高，低接触电阻低而稳定的特点，所需要的材料是银镍等，或者目前应用最广泛的低压触头材料，具有高的抗熔焊性及耐电磨损性能、接触电阻低而稳定的特点，所需要的材料是银氧化镉，这些物料在加工时必然需要得到较好的均匀混合才能拥有这些性能。
因此，提供一种能够将精细物料充分混合均匀的用于断路器的混料装置是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种用于断路器的混料装置，该混料装置能够将精细物料充分混合均匀，以使得加工后的断路器能够拥有稳定的性能。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于断路器的混料装置，所述混料装置包括支撑机构、混料机构和称量机构；所述称量机构包括两个称量单元，所述称量单元包括接料筒、称量板、圆筒、倒料槽、气缸和推料块；所述圆筒可拆卸地连接在所述支撑机构上，所述接料筒固接且连通于所述圆筒，且所述接料筒和所述圆筒同轴设置，所述称量板通过弹簧组连接在所述支撑机构上，所述圆筒套接在所述称量板上，所述圆筒上设置有相对设置的第一通孔和第二通孔，所述倒料槽可拆卸地连接在所述第二通孔上，所述气缸的伸缩杆贯穿所述第一通孔且可拆卸地连接在所述推料块上，所述称量板上设置有触点开关，所述触点开关电连接于控制所述气缸的气阀开启的电磁阀，以使得当所述称量板向下运动时，所述气缸的伸缩杆能够将放置在所述称量板上的物料推送至所述倒料槽上；所述支撑机构包括多个竖直设置的支撑柱、安装在多个所述支撑柱顶端的支撑顶板和设置在多个所述支撑柱中间位置的支撑中板，所述圆筒可拆卸地安装在所述支撑顶板上；所述混料机构包括混料筒、搅拌轴、多个搅拌叶和驱动装置；所述混料筒安装在所述支撑顶板上，所述倒料槽朝向所述混料筒，所述搅拌轴贯穿所述混料筒的底部并延伸至混料筒的顶部，多个所述搅拌叶固接在所述搅拌轴上，所述搅拌轴竖直设置，且多个所述搅拌叶沿所述搅拌轴长度方向交错设置，所述驱动装置的驱动轴可拆卸地连接在所述搅拌轴上，以使得当所述驱动轴转动时，驱动轴能够带动所述搅拌轴转动。
优选地，所述混料装置还包括安装在所述支撑顶板上的竖固定块，所述竖固定块上设置有与所述气缸相配合的圆形凹槽，以使得所述气缸能够与所述竖固定块相配合设置。
优选地，所述支撑顶板与所述圆筒之间还设置有垫板，且所述圆筒、所述竖固定块和所述弹簧组都安装在所述垫板上，所述垫板可拆卸地连接在所述支撑顶板上。
优选地，两个所述圆筒的两个中心轴之间的连接线与所述混料筒的直径所在长度方向上的直线相平行。
优选地，所述接料筒的固接在所述圆筒的一端的截面半径小于另一端的截面半径。
优选地，所述接料筒与所述圆筒连接的一端的截面上开设有小孔，且所述小孔的半径小于所述圆筒的半径。
根据上述技术方案，本发明提供的用于断路器的混料装置包括支撑机构、混料机构和称量机构，称量机构包括两个称量单元，称量单元包括接料筒、称量板、圆筒、倒料槽、气缸和推料块；接料筒固接且连通于圆筒，且接料筒和圆筒同轴设置，称量板通过弹簧组连接在支撑机构上，圆筒套接在称量板上，圆筒上设置有第一通孔和第二通孔，所述倒料槽可拆卸地连接在所述第二通孔上，所述气缸的伸缩杆贯穿所述第一通孔且可拆卸地连接在所述推料块上，所述称量板上设置有触点开关，所述触点开关电连接于控制所述气缸的气阀开启的电磁阀，以使得当所述称量板向下运动时，所述气缸的伸缩杆能够将放置在所述称量板上的物料推送至所述倒料槽上；这样，将足量的多种物料依次经过两个接料筒落入至两个称量板上，当称量板和物料的重力大于弹簧组的弹力时，触点开关启动，进而气缸的伸缩杆开始推动推料槽将放置在称量板上的物料推送至混料筒中，在搅拌机构的作用下，混料筒中的物料能够被搅匀，并且倒料槽较细，能够使得物料缓缓落下，物料一边落入至混料筒，一边搅拌，这样能够保证精细的物料能够被搅拌的更为均匀，以为后期加工断路器有稳定的性能提供了保障。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的一种优选实施方式的用于断路器的混料装置的结构示意图。
附图标记说明
1、支撑柱 2、支撑顶板
3、支撑中板 4、接料筒
5、称量板 6、圆筒
7、倒料槽 8、垫板
9、搅拌轴 10、混料筒
11、气缸 12、推料块
13、驱动轴 14、弹簧组
15、竖固定块
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
需要说明的是，在图1中，为显示称量板5和弹簧组14，套接在称量板5上的圆筒6没有显示。
本发明提供了一种用于断路器的混料装置，所述混料装置包括支撑机构、混料机构和称量机构；所述称量机构包括两个称量单元，所述称量单元包括接料筒4、称量板5、圆筒6、倒料槽7、气缸11和推料块12；所述圆筒6可拆卸地连接在所述支撑机构上，所述接料筒4固接且连通于所述圆筒6，且所述接料筒4和所述圆筒6同轴设置，所述称量板5通过弹簧组14连接在所述支撑机构上，所述圆筒6套接在所述称量板5上，所述圆筒6上设置有相对设置的第一通孔和第二通孔，所述倒料槽7可拆卸地连接在所述第二通孔上，所述气缸11的伸缩杆贯穿所述第一通孔且可拆卸地连接在所述推料块12上，所述称量板5上设置有触点开关，所述触点开关电连接于控制所述气缸11的气阀开启的电磁阀，以使得当所述称量板5向下运动时，所述气缸11的伸缩杆能够将放置在所述称量板5上的物料推送至所述倒料槽7上；所述支撑机构包括多个竖直设置的支撑柱1、安装在多个所述支撑柱1顶端的支撑顶板2和设置在多个所述支撑柱1中间位置的支撑中板3，所述圆筒6可拆卸地安装在所述支撑顶板2上；所述混料机构包括混料筒10、搅拌轴9、多个搅拌叶和驱动装置；所述混料筒10安装在所述支撑顶板2上，所述倒料槽7朝向所述混料筒10，所述搅拌轴9贯穿所述混料筒10的底部并延伸至混料筒10的顶部，多个所述搅拌叶固接在所述搅拌轴9上，所述搅拌轴9竖直设置，且多个所述搅拌叶沿所述搅拌轴9长度方向交错设置，所述驱动装置的驱动轴13可拆卸地连接在所述搅拌轴9上，以使得当所述驱动轴13转动时，驱动轴13能够带动所述搅拌轴9转动。
本发明的宗旨是提供一种能够将精细的物料充分混合均匀，并且使得加工后的断路器能够拥有稳定性能的混料装置。如图1所示，该混料装置包括支撑机构、混料机构和称量机构；称量机构包括两个称量单元，称量单元包括接料筒4、称量板5、圆筒6、倒料槽7、气缸11和推料块12；接料筒4固接且连通于圆筒6，且接料筒4和圆筒6同轴设置，称量板5通过弹簧组14连接在支撑机构上，圆筒6套接在称量板5上，圆筒6上设置有第一通孔和第二通孔，所述倒料槽7可拆卸地连接在所述第二通孔上，所述气缸11的伸缩杆贯穿所述第一通孔且可拆卸地连接在所述推料块12上，所述称量板5上设置有触点开关，所述触点开关电连接于控制所述气缸11的气阀开启的电磁阀，以使得当所述称量板5向下运动时，所述气缸11的伸缩杆能够将放置在所述称量板5上的物料推送至所述倒料槽7上；这样，将足量的多种物料依次经过两个接料筒4落入至两个称量板5上，当称量板5和物料的重力大于弹簧组14的弹力时，触点开关启动，进而气缸11的伸缩杆开始推动推料槽将放置在称量板5上的物料推送至混料筒10中，在搅拌机构的作用下，混料筒10中的物料能够被搅匀，并且倒料槽7较细，能够使得物料缓缓落下，物料一边落入至混料筒10，一边搅拌，这样能够保证精细的物料能够被搅拌的更为均匀，以为后期加工断路器有稳定的性能提供了保障。混料机构包括混料筒10、搅拌轴9、多个搅拌叶和驱动装置；所述混料筒10安装在所述支撑顶板2上，所述倒料槽7朝向所述混料筒10，所述搅拌轴9贯穿所述混料筒10的底部并延伸至混料筒10的顶部，多个所述搅拌叶固接在所述搅拌轴9上，所述搅拌轴9竖直设置，且多个所述搅拌叶沿所述搅拌轴9长度方向交错设置，所述驱动装置的驱动轴13可拆卸地连接在所述搅拌轴9上，以使得当所述驱动轴13转动时，驱动轴13能够带动所述搅拌轴9转动。这样，多个搅拌叶沿搅拌轴9的长度方向交错设置，当搅拌轴9转动时，交错设置的搅拌叶能够进一步使得搅拌的物料更为均匀，迎合本发明的宗旨。
在本发明的一种优选的实施方式中，为使得气缸11的伸缩杆带动推料块12推送物料时保持稳定，将物料较稳定的推送至混料筒10中，所述混料装置还包括安装在所述支撑顶板2上的竖固定块15，所述竖固定块15上设置有与所述气缸11相配合的圆形凹槽，以使得所述气缸11能够与所述竖固定块15相配合设置。
此外，在本发明的一种优选的实施方式中，所述支撑顶板2与所述圆筒6之间还设置有垫板8，且所述圆筒6、所述竖固定块15和所述弹簧组14都安装在所述垫板8上，所述垫板8可拆卸地连接在所述支撑顶板2上。这样可以增加倒料槽7称量板5的高度，使得倒料槽7能够有足够的倾斜角度，此外，还方便称量机构的拆卸，当称量板5或者接料筒4的大小不能满足需求时，方便更换。
在本发明的一种优选的实施方式中，两个所述圆筒6的两个中心轴之间的连接线与所述混料筒10的直径所在长度方向上的直线相平行。这样，能够使得经过两个倒料槽7落入至混料筒10的物料碰撞，提高混合的均匀性。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述接料筒4的固接在所述圆筒6的一端的截面半径小于另一端的截面半径。将物料经截面半径大的一端进入能尽可能的减少物料散落。优选情况下，所述接料筒4与所述圆筒6连接的一端的截面上开设有小孔，且所述小孔的半径小于所述圆筒6的半径。精细的物料经小孔缓慢落入至称量板5上，称量板5上的物料再缓慢落入至混料筒10中，保证搅拌的均匀性。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。