一种节能型化学实验用反应装置的制作方法

本实用新型涉及一种节能设备，尤其涉及一种节能型化学实验用反应装置。

背景技术：

节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。

反应是指有机体受体内或体外的刺激而引起的相应的活动。也指物质受作用而引起变化的现象和过程。

目前在化学实验对两种不同溶液进行反应时，两种溶液加入比例难以把握，导致反应精度不高，需要进行多次实验才能得出结论，会浪费较多的反应材料，不节能，并且反应时一般没有对溶液进行搅拌，导致反应时间长。因此亟需研发一种能够按比例精准加料，提高实验的精度，能够对溶液进行搅拌均匀，加快反应时间，间接地节约了能源的节能型化学实验用反应装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前化学实验时，两种溶液加入比例难以把握，导致反应精度不高，会浪费较多的反应材料，不节能，并且反应时一般没有对溶液进行搅拌，导致反应时间长的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够按比例精准加料，提高实验的精度，能够对溶液进行搅拌均匀，加快反应时间，间接地节约了能源的节能型化学实验用反应装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种节能型化学实验用反应装置，包括有机架、带式输送机、反应槽、支架、弹簧、接触板、竖板、后侧板、量液管、下料斗、第一阀门、第二阀门和集料斗，机架顶部水平安装有带式输送机，带式输送机的输送皮带上安装有多个大小不一的反应槽，反应槽通过粘接的方式粘接在带式输送机的输送皮带上，机架的左侧上部通过螺栓连接的方式连接有支架，支架内侧顶部均匀间隔的连接有弹簧，弹簧的底端连接有接触板，支架的上部右端竖直连接有竖板，竖板的后侧连接有后侧板，后侧板的前侧面通过螺钉连接的方式连接有两根量液管，两根量液管左右对称，两根量液管的外表面均刻有刻度，量液管的顶部连接有下料斗，下料斗与量液管连通，下料斗下部安装有第一阀门，量液管下部安装有第二阀门，两根量液管的底部连接有集料斗，集料斗位于带式输送机的正上方。

优选地，还包括有搅拌装置，搅拌装置包括有支板、气缸、固定板、旋转电机和搅拌杆，竖板的左侧下部水平连接有支板，支板中部开有通孔，通孔处的支板顶部安装有气缸，气缸的伸缩杆穿过通孔并连接有固定板，固定板的底部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接搅拌杆。

优选地，还包括有收集装置，收集装置包括有收集桶、抽液泵、出水管、吸水管和固定件，收集桶放置在机架的下部，收集桶左侧的机架上安装有抽液泵，抽液泵的出水口连接有出水管，出水管的尾端伸入反应槽内，抽液泵的进水口连接有吸水管，支架的内侧安装有固定件，吸水管的尾端固定在固定件。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，量液管的材质为透明玻璃。

优选地，机架的材质为Q235钢。

工作原理：需要进行化学实验时，将两者不用的化学溶液倒入两个下料斗内，打开第一阀门，化学溶液流入量液管内，观察量液管外表面的刻度，来确定量液管内液体溶液的量，使两种溶液的比例加入的更加精准，提高实验的精确性。当量液管内的流入的量达到合适比例后，关闭第一阀门。根据化学溶液反应的量来挑选适合大小的反应槽，可启动带式输送机使反应槽左右移动，当合适的反应槽移动至集料斗的正下方时，关闭带式输送机，然后打开第二阀门，量液管内的化学溶液流入集料斗内，并顺着集料斗流入进其下方的反应槽内，流入的化学溶液进行反应，然后启动带式输送机从右向左输送，反应槽与接触板顶部接触，避免反应槽内的化学溶液挥发，避免浪费，达到节能的效果。

因为还包括有搅拌装置，搅拌装置包括有支板、气缸、固定板、旋转电机和搅拌杆，竖板的左侧下部水平连接有支板，支板中部开有通孔，通孔处的支板顶部安装有气缸，气缸的伸缩杆穿过通孔并连接有固定板，固定板的底部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接搅拌杆。当反应槽内加入两种待反应的化学溶液时，启动带式输送机从右向左输送，当装有溶液的反应槽位于搅拌杆正下方时，关闭带式输送装置，然后启动气缸伸长，搅拌杆伸入反应槽内，启动旋转电机转动，搅拌杆随之转动对反应槽内的溶液进行搅拌，加快化学溶液反应速度。

因为还包括有收集装置，收集装置包括有收集桶、抽液泵、出水管、吸水管和固定件，收集桶放置在机架的下部，收集桶左侧的机架上安装有抽液泵，抽液泵的出水口连接有出水管，出水管的尾端伸入反应槽内，抽液泵的进水口连接有吸水管，支架的内侧安装有固定件，吸水管的尾端固定在固定件。反应槽内的溶液反应完毕后，将吸水管尾端伸入反应槽内，启动抽液泵将反应槽内的废液抽入收集桶内，以备后续处理，方便了对反应槽内废液的清理。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机具有精度高和稳定性强的特点。

（3）有益效果

本实用新型达到了能够按比例精准加料，提高实验的精度，能够对溶液进行搅拌均匀，加快反应时间，间接地节约了能源的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为搅拌装置的主视图的放大示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-带式输送机，3-反应槽，4-支架，5-弹簧，6-接触板，7-竖板，8-后侧板，9-量液管，10-刻度，11-下料斗，12-第一阀门，13-第二阀门，14-集料斗，15-搅拌装置，151-支板，152-气缸，153-通孔，154-固定板，155-旋转电机，156-搅拌杆，16-收集装置，161-收集桶，162-抽液泵，163-出水管，164-吸水管，165-固定件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种节能型化学实验用反应装置，如图1-4所示，包括有机架1、带式输送机2、反应槽3、支架4、弹簧5、接触板6、竖板7、后侧板8、量液管9、下料斗11、第一阀门12、第二阀门13和集料斗14，机架1顶部水平安装有带式输送机2，带式输送机2的输送皮带上安装有多个大小不一的反应槽3，反应槽3通过粘接的方式粘接在带式输送机2的输送皮带上，机架1的左侧上部通过螺栓连接的方式连接有支架4，支架4内侧顶部均匀间隔的连接有弹簧5，弹簧5的底端连接有接触板6，支架4的上部右端竖直连接有竖板7，竖板7的后侧连接有后侧板8，后侧板8的前侧面通过螺钉连接的方式连接有两根量液管9，两根量液管9左右对称，两根量液管9的外表面均刻有刻度10，量液管9的顶部连接有下料斗11，下料斗11与量液管9连通，下料斗11下部安装有第一阀门12，量液管9下部安装有第二阀门13，两根量液管9的底部连接有集料斗14，集料斗14位于带式输送机2的正上方。

还包括有搅拌装置15，搅拌装置15包括有支板151、气缸152、固定板154、旋转电机155和搅拌杆156，竖板7的左侧下部水平连接有支板151，支板151中部开有通孔153，通孔153处的支板151顶部安装有气缸152，气缸152的伸缩杆穿过通孔153并连接有固定板154，固定板154的底部安装有旋转电机155，旋转电机155的输出轴通过联轴器连接搅拌杆156。

还包括有收集装置16，收集装置16包括有收集桶161、抽液泵162、出水管163、吸水管164和固定件165，收集桶161放置在机架1的下部，收集桶161左侧的机架1上安装有抽液泵162，抽液泵162的出水口连接有出水管163，出水管163的尾端伸入反应槽3内，抽液泵162的进水口连接有吸水管164，支架4的内侧安装有固定件165，吸水管164的尾端固定在固定件165。

旋转电机155为伺服电机。

量液管9的材质为透明玻璃。

机架1的材质为Q235钢。

工作原理：需要进行化学实验时，将两者不用的化学溶液倒入两个下料斗11内，打开第一阀门12，化学溶液流入量液管9内，观察量液管9外表面的刻度10，来确定量液管9内液体溶液的量，使两种溶液的比例加入的更加精准，提高实验的精确性。当量液管9内的流入的量达到合适比例后，关闭第一阀门12。根据化学溶液反应的量来挑选适合大小的反应槽3，可启动带式输送机2使反应槽3左右移动，当合适的反应槽3移动至集料斗14的正下方时，关闭带式输送机2，然后打开第二阀门13，量液管9内的化学溶液流入集料斗14内，并顺着集料斗14流入进其下方的反应槽3内，流入的化学溶液进行反应，然后启动带式输送机2从右向左输送，反应槽3与接触板6顶部接触，避免反应槽3内的化学溶液挥发，避免浪费，达到节能的效果。

因为还包括有搅拌装置15，搅拌装置15包括有支板151、气缸152、固定板154、旋转电机155和搅拌杆156，竖板7的左侧下部水平连接有支板151，支板151中部开有通孔153，通孔153处的支板151顶部安装有气缸152，气缸152的伸缩杆穿过通孔153并连接有固定板154，固定板154的底部安装有旋转电机155，旋转电机155的输出轴通过联轴器连接搅拌杆156。当反应槽3内加入两种待反应的化学溶液时，启动带式输送机2从右向左输送，当装有溶液的反应槽3位于搅拌杆156正下方时，关闭带式输送装置，然后启动气缸152伸长，搅拌杆156伸入反应槽3内，启动旋转电机155转动，搅拌杆156随之转动对反应槽3内的溶液进行搅拌，加快化学溶液反应速度。

因为还包括有收集装置16，收集装置16包括有收集桶161、抽液泵162、出水管163、吸水管164和固定件165，收集桶161放置在机架1的下部，收集桶161左侧的机架1上安装有抽液泵162，抽液泵162的出水口连接有出水管163，出水管163的尾端伸入反应槽3内，抽液泵162的进水口连接有吸水管164，支架4的内侧安装有固定件165，吸水管164的尾端固定在固定件165。反应槽3内的溶液反应完毕后，将吸水管164尾端伸入反应槽3内，启动抽液泵162将反应槽3内的废液抽入收集桶161内，以备后续处理，方便了对反应槽3内废液的清理。

因为旋转电机155为伺服电机，伺服电机具有精度高和稳定性强的特点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。