双层切碎刀头的制作方法

本实用新型涉及一种家用电气领域，具体涉及一种家用料理机刀头的改进。

背景技术：

由于人们生活水平的不断提高，料理机的应用越来越广泛，刀头是料理机的核心部件，其工作性能决定了料理机的优劣，传统料理机用刀头的刀片一般设置在同一平面内，切割食物时，对食物切割不够均匀。现在市场上的刀轴的连接头多数采用塑料与塑料的耦合，这样负载比较大，塑料会爆裂打滑。

现有的高速料理机的粉碎刀头通常包括刀轴、刀片和安装座，刀轴安装在安装座内且可相对于安装座转动，刀片安装在刀轴上。高速料理机工作时，刀轴转动带着刀片转动将食物粉碎。目前，安装座通常是塑料件或者为含油轴承，由此导致以下问题：刀轴在高速转动过程中与安装座摩擦面积较大，安装座容易磨损，由此导致粉碎刀头的寿命较短；另外该粉碎刀头不具备加热功能，高速料理机还需额外配置加热装置，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双层切碎刀头，它具有所需切割机要求低、切割效果好、切割均匀等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含刀轴1、上刀座2、下刀座3、上刀片4、下刀片5，上刀座2和下刀座3分别设置在刀轴1的中部和下部，上刀片4设置在上刀座2的两侧。

所述的上刀片4为两片式结构，两片刀片分别设置在上刀座2的两侧且相互对应，上刀片4与刀轴1所呈角度为α，α为65°-75°；

所述的下刀片5为两片式结构，下刀片5由第一刀片51和第二刀片52组成，第一刀片51和第二刀片52均固定在下刀座3上，第一刀片51与刀轴1所呈角度为β，β为90°，第二刀片52与刀轴1所呈角度为γ，γ为75°-85°，第一刀片51和第二刀片52相互对应分设在下刀座3的两侧。

所述的上刀座2为倾斜设置，上刀座2的倾斜方向与上刀片4平行。

所述的下刀座3为倾斜设置，下刀座3的倾斜方向与下刀片5的第二刀片5-2平行。

所述的上刀座2和下刀座3均为不锈钢刀座。

本实用新型中采用不锈钢刀座，可以增加到做的强度，不易打滑。采用上下两组刀片对物料进行切割，确保切割效果，上刀片4为倾斜设计可以更好的实现切割，下刀片5的两个刀片一个为垂直设计，另一个为倾斜设计可以确保物料在下降后能收到足够的切割，从而确保最终的切割效果。

本实用新型具有切割效果好，切割刀头、刀座使用寿命长等优点，无需高速切割即可达到所需的切割效果，可以大大降低粉碎机或者料理机的成本，却能达到切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

附图标记说明：刀轴1、上刀座2、下刀座3、上刀片4、下刀片5、第一刀片51、第二刀片52。

具体实施方式

参看图1-2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含刀轴1、上刀座2、下刀座3、上刀片4、下刀片5，上刀座2和下刀座3分别设置在刀轴1的中部和下部，上刀片4设置在上刀座2的两侧，

所述的上刀片4为两片式结构，两片刀片分别设置在上刀座2的两侧且相互对应，上刀片4与刀轴1所呈角度为α，α为70°；

所述的下刀片5为两片式结构，下刀片5由第一刀片51和第二刀片52组成，第一刀片51和第二刀片52均固定在下刀座3上，第一刀片51与刀轴1所呈角度为β，β为90°，第二刀片52与刀轴1所呈角度为γ，γ为80°，第一刀片51和第二刀片52相互对应分设在下刀座3的两侧。

所述的上刀座2为倾斜设置，上刀座2的倾斜方向与上刀片4平行。

所述的下刀座3为倾斜设置，下刀座3的倾斜方向与下刀片5的第二刀片5-2平行。

所述的上刀座2和下刀座3均为不锈钢刀座。

本实用新型中采用不锈钢刀座，可以增加到做的强度，不易打滑。采用上下两组刀片对物料进行切割，确保切割效果，上刀片4为倾斜设计可以更好的实现切割，下刀片5的两个刀片一个为垂直设计，另一个为倾斜设计可以确保物料在下降后能收到足够的切割，从而确保最终的切割效果。

本实用新型具有切割效果好，切割刀头、刀座使用寿命长等优点，无需高速切割即可达到所需的切割效果，可以大大降低粉碎机或者料理机的成本，却能达到切割效果。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。