一种建筑施工用物料搅拌混合设备的制作方法

本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种建筑施工用物料搅拌混合设备。

背景技术：

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用物料搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用物料搅拌混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料斗和加水装置；所述进料斗设置在上盖左侧；所述加水装置设置在上盖右侧，且加水装置由喷淋盘、进水管和水泵组成；所述喷淋盘设置成圆盘形，固定在上盖下表面右侧，且喷淋盘下表面均布有若干喷嘴，上表面中部与进水管一端连通；所述进水管上设置有水泵；所述混合腔中设置有搅拌装置和辅助装置；所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴和搅拌片组成；所述第一电机通过第一减速器与搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面；所述搅拌轴上固定有搅拌片；所述搅拌片在搅拌轴上设置有四层，每层设置有四片，且四片搅拌片等角度固定在搅拌轴上；所述辅助装置由第二电机、旋转轴、安装柱、刮料板和旋转刀片组成；所述第二电机通过第二减速器与旋转轴连接，且第二电机和第二减速器固定在罐体下表面；所述旋转轴顶部侧壁与下固定板中部固定连接；所述下固定板端部与安装柱底部固定连接；所述安装柱顶部与上固定板端部固定连接；所述上固定板中部设置有套筒；安装柱外侧固定有刮料板，内侧等间距固定有五层旋转刀片；罐体外壁中部固定有把手，底部侧壁上设置有排料管；罐体底面通过支架与底板连接；所述底板设置成正方形，下表面四个拐角处设置有脚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和罐体均由钢材制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒与搅拌轴活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片与铅垂面成30度夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管上设置有排料挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脚轮为带刹车装置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加水装置的设置，利用水泵向进水管中引入清水，清水通过喷淋盘下表面均布的喷嘴喷出，利于提高清水的喷洒速度和扩大清水的喷洒面积，在物料加入的同时喷入清水，便于物料与水充分接触，利于提高工作效率；通过搅拌装置的设置，利用第一电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌片对物料进行搅拌混合，且通过搅拌片的倾斜设置，在对物料水平搅拌的同时将物料向斜上方提起，利于提高物料的搅拌混合质量；通过辅助装置的设置，利用第二电机带动旋转轴旋转，旋转轴通过下固定板带动安装柱旋转，安装柱带动其上固定的刮料板和旋转刀片旋转，利用刮料板将黏附在罐体内壁上的物料刮下，利于提高物料搅拌混合质量，且在排料时利于完全排料；通过旋转刀片的设置，将纤维类物料进行破碎，防止纤维类物料缠绕在搅拌片上影响搅拌混合质量；脚轮的设置，方便整个设备的移动和固定，扩大设备的使用范围。

附图说明

图1为建筑施工用物料搅拌混合设备的结构示意图。

图2为建筑施工用物料搅拌混合设备中加水装置的结构示意图。

图3为建筑施工用物料搅拌混合设备中辅助装置的结构示意图。

图4为建筑施工用物料搅拌混合设备中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-上盖，3-加水装置，4-螺母，5-螺栓，6-把手，7-罐体，8-辅助装置，9-支架，10-脚轮，11-底板，12-排料管，13-搅拌装置，14-混合腔，15-水泵，16-喷淋盘，17-喷嘴，18-进水管，19-上固定板，20-套筒，21-刮料板，22-安装柱，23-第二减速器，24-第二电机，25-旋转轴，26-下固定板，27-旋转刀片，28-第一电机，29-搅拌轴，30-搅拌片，31-减速器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种建筑施工用物料搅拌混合设备，包括罐体7和上盖2；所述罐体7设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔14，顶部开口处设置有上盖2；所述上盖2通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体7固定连接，且上盖2和罐体7均由钢材制成；上盖2上设置有进料斗1和加水装置3；所述进料斗1设置在上盖2左侧；所述加水装置3设置在上盖2右侧，且加水装置3由喷淋盘16、进水管18和水泵15组成；所述喷淋盘16设置成圆盘形，固定在上盖2下表面右侧，且喷淋盘16下表面均布有若干喷嘴17，上表面中部与进水管18一端连通；所述进水管18上设置有水泵15；通过加水装置3的设置，利用水泵15向进水管18中引入清水，清水通过喷淋盘16下表面均布的喷嘴17喷出，利于提高清水的喷洒速度和扩大清水的喷洒面积，在物料加入的同时喷入清水，便于物料与水充分接触，利于提高工作效率；所述混合腔14中设置有搅拌装置13和辅助装置8；所述搅拌装置13由第一电机28、搅拌轴29和搅拌片30组成；所述第一电机28通过第一减速器31与搅拌轴29连接，且第一电机28和第一减速器31固定在上盖2上表面；所述搅拌轴29上固定有搅拌片30；所述搅拌片30在搅拌轴29上设置有四层，每层设置有四片，且四片搅拌片30等角度固定在搅拌轴29上；搅拌片30与铅垂面成30度夹角；通过搅拌装置13的设置，利用第一电机28带动搅拌轴29旋转，搅拌轴29带动搅拌片30对物料进行搅拌混合，且通过搅拌片30的倾斜设置，在对物料水平搅拌的同时将物料向斜上方提起，利于提高物料的搅拌混合质量；所述辅助装置8由第二电机24、旋转轴25、安装柱22、刮料板21和旋转刀片27组成；所述第二电机24通过第二减速器23与旋转轴25连接，且第二电机24和第二减速器23固定在罐体7下表面；所述旋转轴25顶部侧壁与下固定板26中部固定连接；所述下固定板26端部与安装柱22底部固定连接；所述安装柱22顶部与上固定板19端部固定连接；所述上固定板19中部设置有套筒20；所述套筒20与搅拌轴29活动连接；安装柱22外侧固定有刮料板21，内侧等间距固定有五层旋转刀片27；通过辅助装置8的设置，利用第二电机24带动旋转轴25旋转，旋转轴25通过下固定板26带动安装柱22旋转，安装柱22带动其上固定的刮料板21和旋转刀片27旋转，利用刮料板21将黏附在罐体7内壁上的物料刮下，利于提高物料搅拌混合质量，且在排料时利于完全排料；通过旋转刀片27的设置，将纤维类物料进行破碎，防止纤维类物料缠绕在搅拌片30上影响搅拌混合质量；罐体7外壁中部固定有把手6，底部侧壁上设置有排料管12；所述排料管12上设置有排料挡板；罐体7底面通过支架9与底板11连接；所述底板11设置成正方形，下表面四个拐角处设置有脚轮10；所述脚轮10为带刹车装置的万向轮；脚轮10的设置，方便整个设备的移动和固定，扩大设备的使用范围。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。