本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种真空搅拌罐系统。
背景技术：
真空搅拌罐，由电动机运转带动主轴，经主轴转动乳化框槽内之乳化翼片，使其将桶槽内之液体经框槽上、下两侧之导流叶片吸入环状框槽内，经以主轴为中心高速圆周旋转叶片，连续使乳化翼端刀面与乳化框间极小之间系高频率之强力切割剪断、粉碎，再借叶片高速离心旋转排挤，持续循环混合，以极短之时间即可完成均质乳化，适用于食品，调理食品(酱料类)、制药(膏霜类)、日化(膏霜类)、胶粘剂，涂料等黏度(或)浓度较高的物料的预煮、配(炒)制，搅拌，浓缩，并可按工艺需要配备真空系统。
然而现有真空搅拌罐的搅拌轴为固定式结构，不能进行调节式移动，不能适应不同高度罐体的搅拌需要，只能一个搅拌器对应一个搅拌罐使用，另外加热装置设置在罐体内，不方便维护更换，且加热装置设在罐体内，如搅拌不需要加热，则设置加热装置为多余，增加了设备的成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种可远程监控罐内物料搅状况的真空搅拌罐系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种真空搅拌罐系统，包括设在底板上的罐体，所述底板上设有罐体定位槽，所述罐体定位槽中设有电磁加热板，所述罐体定位槽的外侧设有对称的由油缸驱动的弧形夹紧台，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接变频电机，所述变频电机连接PLC控制器，所述搅拌轴具有中空腔，所述中空腔内壁有内螺纹，所述内螺纹与连接搅拌桨下端的外螺纹柱螺纹式可调节连接，所述搅拌桨的上端与滑套连接，所述滑套与所述搅拌轴的外壁相接触，所述底板上通过支撑柱设有操作按钮站。
所述搅拌轴的轴向方向上设有键槽，所述键槽与滑套之间设有键。
所述罐体的上端设有真空口并通过真空管路连接真空泵组；所述罐体的上端设有进料口并通过进料管路连接料仓，所述罐体的下部设有出料口。
本实用新型真空搅拌罐系统，通过搅拌轴具有中空腔，所述中空腔内壁有内螺纹，所述内螺纹与连接搅拌桨下端的外螺纹柱螺纹式可调节连接，所述搅拌桨的上端与滑套连接，所述滑套与所述搅拌轴的外壁相接触，实现了搅拌轴长度的可调节控制，可适应不同高度罐体的搅拌需要；另外，通过底板上设有罐体定位槽，所述罐体定位槽中设有电磁加热板，没有将加热装置安装在罐体中，方便更换与维护，也实现了罐体与加热装置的分离式设计，方便根据生产的需要进行组装使用。
附图说明
图1是本实用新型的真空搅拌罐系统的结构图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1所示，一种真空搅拌罐系统，包括设在底板18上的罐体，所述底板18上设有罐体定位槽，所述罐体定位槽中设有电磁加热板2，所述罐体定位槽的外侧设有对称的由油缸驱动的弧形夹紧台3，所述罐体内设有搅拌轴6，所述搅拌轴连接变频电机14，所述变频电机连接PLC控制器15，所述搅拌轴6具有中空腔，所述中空腔内壁有内螺纹，所述内螺纹与连接搅拌桨8下端的外螺纹柱9螺纹式可调节连接，所述搅拌桨8的上端与滑套 7连接，所述滑套7与所述搅拌轴6的外壁相接触，所述底板上通过支撑柱 4设有操作按钮站5，操作按钮站5可用于对PLC控制器的操作控制以及电磁加热板的启闭控制。
所述搅拌桨8包括对称设置的第一搅拌桨以及第二搅拌桨，第一搅拌桨以及第二搅拌桨拼接成如图1所示结构，具有两个锥形部，上部锥形部大于下部的锥形部。所述第一搅拌桨以及第二搅拌桨与所述滑套7、外螺纹柱9 的非螺纹部相焊接连接实现固定在一起。
进一步的，为了使滑套与搅拌轴在位置确定后锁紧，本实用新型中，所述搅拌轴的轴向方向上设有键槽10，所述键槽10与滑套7之间设有键，用于将滑套7与搅拌轴锁紧固定，类似于轴承与轴之间的键连接。
具体实现上，所述罐体的上端设有真空口12并通过真空管路连接真空泵组13(真空泵组13采用现有真空搅拌罐常用的真空泵组装置并通过操作按钮站5实现启停控制操作)；所述罐体的上端设有进料口11并通过进料管路连接料仓16，所述罐体的下部设有出料口17。
所述料仓16可以是选用具有自动计量功能的料仓，可以实现自动计量并加料于搅拌罐内进行搅拌。
所述料仓的数量可以根据搅拌物料的种类来设置，所述进料口可以是一个，也可以是对应物料种类分别设一个，具体不限，如果进料口为一个，多个料仓的料可以通过该进料口混合加入或依次顺序控制加入即可。
本实用新型真空搅拌罐系统，通过搅拌轴具有中空腔，所述中空腔内壁有内螺纹，所述内螺纹与连接搅拌桨下端的外螺纹柱螺纹式可调节连接，所述搅拌桨的上端与滑套连接，所述滑套与所述搅拌轴的外壁相接触，实现了搅拌轴长度的可调节控制，可适应不同高度罐体的搅拌需要；另外，通过底板上设有罐体定位槽，所述罐体定位槽中设有电磁加热板，没有将加热装置安装在罐体中，方便更换与维护，也实现了罐体与加热装置的分离式设计，方便根据生产的需要进行组装使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。