一种新型高效干法脱硫剂装置的制作方法

本实用新型是一种新型高效干法脱硫剂装置，属于脱硫剂技术领域。

背景技术：

脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法一般有燃烧前 燃烧中 燃烧后脱硫等三类。

现有公开技术申请号为：CN201120366723.5的一种酸性气体脱硫装置，包括H2S氧化炉、热量回收装置、预脱硫装置、输液泵与锅炉烟气脱硫系统，H2S氧化炉包括酸性气体入口、反应空气入口、燃料气入口和氧化气体出口；氧化气体出口通过管道与热量回收装置相连；热量回收装置通过管道与预脱硫装置底部的氧化气体入口相连；预脱硫装置包括氧化气体入口、脱硫剂入口、预脱硫气体出口和反应液出口；脱硫剂入口位于预脱硫装置上部，预脱硫气体出口位于预脱硫装置的顶端，反应液出口位于预脱硫装置的底部；反应液出口通过输液泵与锅炉烟气脱硫系统相连；预脱硫气体出口通过管道与锅炉烟气脱硫系统相连。装置结构简单、流程缩短、能耗降低、投资节省，能够可靠地实现将酸性气体进行完全脱硫的目的。现有的脱硫装置烟气脱硫不彻底，脱硫效率不高，无法保证净化后的气体达到工艺要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型高效干法脱硫剂装置，以解决现有的脱硫装置烟气脱硫不彻底，脱硫效率不高，无法保证净化后的气体达到工艺要求。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型高效干法脱硫剂装置，其结构包括储料箱、脱硫剂、压缩机、脱硫塔、气水分离器、冷却器、脱硫除尘器、引风机、脱硫剂库防堵锥斗、烟囱、烟气进入口，所述储料箱装设在脱硫剂的上方，所述储料箱顶部固定设有活动密封盖，所述脱硫剂顶部设有出料口，所述出料口与脱硫剂底端口相连接，所述脱硫剂侧端上设有脱硫塔和气水分离器，所述脱硫塔装设在气水分离器的下方，所述气水分离器通过流管与所述脱硫剂相连接，所述气水分离器侧边设有压缩机，所述压缩机通过气水分离器与脱硫塔相连接，所述气水分离器上端设有冷却器，所述冷却器通过流通管与气水分离器相连接，所述冷却器输出端与烟气进入口相连接，所述烟气进入口下方设有脱硫除尘器，所述烟气进入口通过三通输送管与脱硫除尘器相连接，所述脱硫除尘器上设有交换器和散流槽，所述交换器均匀装设在脱硫除尘器的内部，所述脱硫除尘器下方设有脱硫剂库防堵锥斗，所述脱硫剂库防堵锥斗通过散流槽与交换器相连接，所述脱硫除尘器侧端上设有引风机，所述引风机侧端与烟囱相连接。

进一步地，所述脱硫塔内端上设有脱硫泵，所述脱硫泵下端通过气管与脱硫剂库防堵锥斗相连接。

进一步地，所述气水分离器上固定设有透视网罩。

进一步地，所述脱硫剂侧端设有循环管，所述脱硫剂通过循环管与脱硫剂库防堵锥斗的底部相连接。

进一步地，烟气进入口通过三通输送管与所述引风机相连接。

进一步地，所述烟囱通过引风机与脱硫除尘器相连接。

本实用新型的有益效果：烟气脱硫更彻底，脱硫效率高，能够保证净化后的气体达到工艺要求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型高效干法脱硫剂装置的结构示意图；

图2为本实用新型脱硫塔的结构示意图；

图中：储料箱-1、脱硫剂-2、压缩机-3、脱硫塔-4、气水分离器-5、冷却器-6、脱硫除尘器-7、引风机-8、脱硫剂库防堵锥斗-9、烟囱-10、活动密封盖-11、循环管-12、出料口-13、流管-14、气管-15、流通管-16、三通输送管-17、交换器-18、散流槽-19、烟气进入口-20、透视网罩-21、脱硫泵-22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效干法脱硫剂装置，其结构包括储料箱1、脱硫剂2、压缩机3、脱硫塔4、气水分离器5、冷却器6、脱硫除尘器7、引风机8、脱硫剂库防堵锥斗9、烟囱10、烟气进入口20，所述储料箱1装设在脱硫剂2的上方，所述储料箱1顶部固定设有活动密封盖11，所述脱硫剂2顶部设有出料口13，所述出料口13与脱硫剂2底端口相连接，所述脱硫剂2侧端上设有脱硫塔4和气水分离器5，所述脱硫塔4装设在气水分离器5的下方，所述气水分离器5通过流管14与所述脱硫剂2相连接，所述气水分离器5侧边设有压缩机3，所述压缩机3通过气水分离器5与脱硫塔4相连接，所述气水分离器5上端设有冷却器6，所述冷却器6通过流通管16与气水分离器5相连接，所述冷却器6输出端与烟气进入口20相连接，所述烟气进入口20下方设有脱硫除尘器7，所述烟气进入口20通过三通输送管17与脱硫除尘器7相连接，所述脱硫除尘器7上设有交换器18和散流槽19，所述交换器18均匀装设在脱硫除尘器7的内部，所述脱硫除尘器7下方设有脱硫剂库防堵锥斗9，所述脱硫剂库防堵锥斗9通过散流槽19与交换器18相连接，所述脱硫除尘器7侧端上设有引风机8，所述引风机8侧端与烟囱10相连接。本实用新型烟气脱硫更彻底，脱硫效率高，能够保证净化后的气体达到工艺要求。

在进行使用时，首先烟囱10上的烟气通过引风机8流入，然后由烟气进入口20将烟气带入冷却器6中进行预先冷却，由流通管16将烟气输送至气水分离器5进行气水分离后到达脱硫塔4进行脱硫，同时储料箱1下端的脱硫剂2加入脱硫塔4中进行高效脱硫，脱硫后的分粒进入脱硫除尘器7进行过滤除尘后在脱硫剂库防堵锥斗9将灰尘导出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。