本实用新型废气处理技术领域，特别涉及一种废气处理系统。
背景技术：
喷漆、化学物品生产、油工作业等过程中产生的有机废气中含有悬浮颗粒物、芳香族化合物、苯、甲苯、二甲苯和甲醛等挥发性有机化合物( VOC )；有机废气不仅污染大气环境，也对人体造成伤害，且当VOC浓度达到一定值时，还可引起火灾和爆炸；目前国内外用于有机废气的处理方法有催化燃烧法、活性炭吸附法、等离子体氧化法、冷凝法以及吸收法等。
催化燃烧法工艺简单、净化效率高，其缺点是能耗大、存在安全隐患，特别是不适应于大风量、低浓度、不稳定有机废气的治理；吸附法效果稳定、可回收溶剂，但缺点是悬浮颗粒物会降低活性炭吸附效果，吸附效果不稳定；冷凝法、吸收法等应用范围更为有限；等离子体技术已开始应用于有机废气的治理，并具有能耗低、处理流程短、操作简单等显著优点，但其缺点是处理大风量有机废气时，气体在等离子体作用区域停留时间短暂，导致净化效率降低。
技术实现要素：
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，污染物吸附能力强、废气处理和环保效果好的废气处理系统。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种废气处理系统，用于净化废气室内的废气，其特征在于：所述废气处理系统包括通过管道连通的风机、除尘塔、淋浴室和供水系统，所述风机连通于所述废气室的出口和所述除尘塔的入口并将所述废气室内的废气送入所述除尘塔内，所述除尘塔的内壁上设有沿内壁分布且的除尘翅片，所述除尘塔内还设有轴向设置且可转动的螺旋除尘器，所述螺旋除尘器包括轴杆和螺旋盘面，所述轴杆沿除尘塔轴向方向可转动设置，所述螺旋盘面呈螺旋状盘设在轴杆上且其外侧边向除尘塔内壁方向延伸；所述淋浴室内设有若干个导流板和淋浴头，所述淋浴头位于淋浴室的上方且和供水系统相连通，所述导流板的一端连接与淋浴室的内壁上，另一端向下倾斜延伸，若干导流板上下错落分布，所述淋浴室底部上位于最下面一个导流板的自由端的下方位置处设有排水口，废气从若干导流板的空隙中向上流动，所述淋浴室的顶部设有喇叭形的导向出口，所述导向出口内放置有活性炭吸附块。
本实用新型进一步设置为：所述供水系统包括水箱、水净化器和若干个水泵，所述淋浴头通过管道依次与水泵和水箱连通，所述排水口通过管道依次与水净化器、水泵和水箱相连通。
本实用新型进一步设置为：所述除尘翅片的外端向除尘塔的中上方延伸，所述废气进入除尘塔后沿着螺旋盘面从轴杆与除尘塔内壁之间的空间螺旋通过后进入淋浴室。
本实用新型进一步设置为：所述水箱内可加入碱性水或酸性水。
本实用新型进一步设置为：所述螺旋除尘器采用电机驱动转动。
本实用新型的有益效果：
1）本技术方案适合于连续和间歇排放废气的治理，工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响，处理效果好，可靠性高，结构简单，达到国家排放标准的废气处理系统。
2）本技术方案采用除尘塔先除去气体中的悬浮颗粒，再用淋浴室分离出废气中溶于水的有毒气体和细小粉尘，气液接触面积大、结构简单、阻力较小、运行稳定、除尘效率高；同时水箱内的水可加入碱性溶液除去废气里的酸性气体，或水箱内的水可加入酸性溶液除去废气里的碱性气体等。
3）本技术方案中淋浴室设置有若干上下错落的导流板，一方面对废气向上流动起到导向作用，另一方面使淋浴室内的废水引导至排水口处；同时还添加了可循环的供水系统，水箱的水供给给淋浴室内的废气后经过净化又回到水箱内，可重复利用，节约环保。
附图说明
图1为本实用新型实施例中废气处理系统的结构示意图。
图中示意：1-废气室；2-风机；3-除尘塔；31-除尘翅片；32-螺旋除尘器；321-轴杆；322-螺旋盘面；4-淋浴室；41-淋浴头；42-导流板；43-排水口；5-供水系统；51-水箱；52-水泵；53-水净化器；6-导向出口；61-活性炭吸附块；7-管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种废气处理系统，用于净化废气室11内的废气，所述废气处理系统包括通过管道7连通的风机2、除尘塔3、淋浴室4和供水系统5，所述风机2连通于所述废气室1的出口和所述除尘塔3的入口并将所述废气室1内的废气送入所述除尘塔3内，所述除尘塔3的内壁上设有沿内壁分布且的除尘翅片31，所述除尘塔3内还设有轴向设置且可转动的螺旋除尘器32，所述螺旋除尘器32包括轴杆321和螺旋盘面322，所述轴杆321沿除尘塔3轴向方向可转动设置，所述螺旋盘面322呈螺旋状盘设在轴杆321上且其外侧边向除尘塔3内壁方向延伸。进一步，所述除尘翅片31的外端向除尘塔3的中上方延伸，所述废气进入除尘塔3后沿着螺旋盘面322从轴杆321与除尘塔3内壁之间的空间螺旋通过后进入淋浴室4。所述螺旋除尘器32采用电机驱动转动。
本技术方案适合于连续和间歇排放废气的治理，工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响，处理效果好，可靠性高，结构简单，达到国家排放标准的废气处理系统。本实用新型在除尘塔3内添加了除尘翅片31和螺旋除尘器32，除尘翅片31和螺旋除尘器32相互配合使废气中的烟尘颗粒附着在除尘翅片31上和螺旋盘面322上，螺旋除尘器32可起到搅拌加快废气流动速度的效果使废气与除尘翅片31和螺旋除尘器32的接触更加充分，从而达到净化废气的目的，除尘效果更好。
如图1所示，所述淋浴室4内设有若干个导流板42和淋浴头41，所述淋浴头41位于淋浴室4的上方且和供水系统5相连通，所述导流板42的一端连接与淋浴室4的内壁上，另一端向下倾斜延伸，若干导流板42上下错落分布，所述淋浴室4底部上位于最下面一个导流板42的自由端的下方位置处设有排水口43，废气从若干导流板42的空隙中向上流动，所述淋浴室4的顶部设有喇叭形的导向出口6，所述导向出口6内放置有活性炭吸附块61。
如图1所示，所述供水系统5包括水箱51、水净化器53和若干个水泵52，所述淋浴头41通过管道7依次与水泵52和水箱51连通，所述排水口43通过管道7依次与水净化器53、水泵52和水箱51相连通。所述水箱51内可加入碱性水或酸性水。
淋浴室4内上方设置与水箱51相连的淋浴头41，淋浴室4内设置有若干上下错落的导流板42，淋浴室4的底部设置排水口43，导流板42一方面对废气向上流动起到导向作用，另一方面使淋浴室4内的废水引导至排水口43处；供水系统5中水箱51的水供给给淋浴室4内的废气进行气液净化分离，废水会顺着导流板42流向排水口43，排水口43处的废水经过水净化器53净化后通过水泵52重新回到水箱51内，从而达到水的可重复利用，节约环保。同时水箱51内的水可加入碱性溶液除去废气里的酸性气体，或水箱51内的水可加入酸性溶液除去废气里的碱性气体等，具体可根据废气内所含有的成分确定，也可先后都进行。淋浴室4的顶部的导向出口6内放置有活性炭吸附块61，可进行排放前的最后一步净化，简单易实施。
本技术方案采用除尘塔3先除去气体中的悬浮颗粒，再用淋浴室4分离出废气中溶于水的有毒气体和细小粉尘，最后经过活性炭吸附块吸附后排出，整个过程气液接触面积大、结构简单、阻力较小、运行稳定、除尘效率高。
本技术方案中以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。