一种改进后的碎硅用鄂式破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种改进后的碎硅用鄂式破碎机。

背景技术：

硅粉是以硅块为原料制备而成的，广泛应用于各种高新技术产业。目前，硅粉的制备方法为先清洗后破碎，清洗的方法一般采用冲洗或泡洗，不仅清洁效率低，工人的劳动强度大，而且清洗的效果较差；而破碎方法通常采用直接挤压粉碎或直接冲击粉碎。

鄂式破碎机俗称鄂破，又名老虎口。由动鄂板和静鄂板两块鄂板组成破碎腔，模拟动物的两鄂运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。鄂式破碎机是由电动机带动转动轮，在转动轮上连接的连杆作上下运动，此时与连杆连接的肘板运动在水平方向上形成了规律的伸缩运动，从而带动与肘板另一端连接的动鄂绕其上部悬挂点作弧线摆动。加入破碎腔的物料由于动鄂的摆动，受挤压、劈裂和弯曲而破碎，破碎后的物料在动鄂离开固定齿板的瞬间排出机外。这种鄂式破碎机对可破碎大块坚硬物料的破碎效果很好，在市场上很受使用者的欢迎。但是在使用过程中人们渐渐发现这种设备的一些不足，在鄂式破碎机破碎腔内的物料中混有不可破碎的物料时，采用以肘板断裂方式作为破碎机过载保护，这种方式可作为设备的偶尔遇到不可破碎物时的补救措施，如果发生过载的频率很高，那么设备的维护费用就很高，另外更换或维修的时间较长，使破碎机处于闲置状态，这样就造成了破碎机单位时间的破碎量降低。

而在生产硅粉过程中，对于硅石块的破碎加工是最重要的一个环节之一，在研磨生产硅粉的时候，对于用于生产硅粉的碎料要求很高，一旦硅粉碎料不均匀，导致在研磨时容易产生沙粒状的杂物，进而影响硅粉的上生产，达不到生产的要求，再者现有的鄂式破碎机功能单一，无法调整破碎腔的大小来调节硅碎料的大小，并且，破碎机在碎料过程中同样受到冲击力而对自身产生破坏，导致使用的寿命短。

因此，综上所述，现有的鄂式破碎机存在缓冲压力效果差、不够安全可靠和破碎率低，对硅石的破碎速度慢，且破碎的颗粒不均匀，影响了硅粉研磨生产的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种缓冲压力效果好、安全可靠和破碎率高，能够对硅石进行快速破碎，并使其破碎的颗粒均匀，便于硅粉研磨生产的改进后的碎硅用鄂式破碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种改进后的碎硅用鄂式破碎机，包括机架，所述机架内设置有与所述机架相固定的静鄂板、与所述静鄂板形成上大下小破碎腔的动鄂，以及与所述动鄂相连接的缓冲装置，所述静鄂板的左端设置有液压油缸，所述液压油缸与静鄂板铰接固定，所述动鄂上端设置有偏心轴，所述偏心轴的两侧设置有皮带轮，所述动鄂的工作面上设置有动鄂板，所述缓冲装置内设置有液压气缸，所述液压气缸上端设置有液压弹簧和弹簧杆，所述弹簧杆与动鄂活动连接，所述缓冲装置靠近动鄂的一侧设置有肘板，所述肘板与缓冲装置之间设置有卡持块，所述卡持块与缓冲装置卡持固定。

作为优选，所述静鄂板的下端与机架为铰接连接设置，能够使得静鄂板受到液压油缸的驱动而改变倾斜度，不仅能够调整破碎腔的大小，还能根据调整破碎腔的大小来控制硅石料破碎颗粒的大小。

作为优选，所述动鄂的工作面为凹陷设置，有利于固定动鄂板。

作为优选，所述动鄂板呈阶梯状设置，有利于延长硅石料在破碎腔内的时间，能够充分对硅石料进行破碎。

作为优选，所述肘板上设置有椭圆通孔，有利于增强肘板的强度，避免因冲击力过大而损坏。

作为优选，所述卡持块为可上下调整设置，有利于通过调整卡持块，进而改变动鄂的倾斜度。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于静鄂板上设置有液压油缸，通过液压油缸能够调整静鄂板的倾斜度，使得破碎腔的容量变大或者变小，进而使得挤压力集中或分散，有利于控制硅石碎料的大小，由于设置有缓冲装置，不仅能够缓冲动鄂运动产生的冲击力，还能通过肘板调整动鄂的角度，使得破碎腔的容量变大或者变小，进而使得挤压力集中或分散，有利于控制硅石碎料的大小。

附图说明

图1为本实用新型一种改进后的碎硅用鄂式破碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种改进后的碎硅用鄂式破碎机的肘板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种改进后的碎硅用鄂式破碎机，包括机架1，所述机架1内设置有与所述机架1相固定的静鄂板2、与所述静鄂板2形成上大下小破碎腔的动鄂4，以及与所述动鄂4相连接的缓冲装置8，所述静鄂板2的左端设置有液压油缸3，所述液压油缸3为PY497液压油缸，所述液压油缸3与静鄂板2铰接固定，通过液压油缸3能够调整静鄂板2的倾斜度，进而控制破碎腔的大小，所述动鄂4上端设置有偏心轴5，所述偏心轴5的两侧设置有皮带轮6，通过皮带轮6连接外置的驱动电机，能够使得动鄂4运动，对硅石料进行破碎，所述动鄂4的工作面上设置有动鄂板7，通过动鄂板7与硅石料进行挤压破碎，所述缓冲装置8内设置有液压气缸9，所述液压气缸9为HSG-K01-63液压气缸，所述液压气缸9上端设置有液压弹簧10和弹簧杆11，所述弹簧杆11与动鄂4活动连接，能够缓冲动鄂4挤压破碎后产生的冲击力，所述缓冲装置8靠近动鄂4的一侧设置有肘板12，所述肘板12与缓冲装置8之间设置有卡持块14，所述卡持块14与缓冲装置8卡持固定，能够通过调整卡持块14的位置，能够调整动鄂4的倾斜度，方便调整破碎腔的大小。

所述静鄂板2的下端与机架1为铰接连接设置，能够使得静鄂板2受到液压油缸3的驱动而改变倾斜度，不仅能够调整破碎腔的大小，还能根据调整破碎腔的大小来控制硅石料破碎颗粒的大小。

所述动鄂4的工作面为凹陷设置，有利于固定动鄂板7。

所述动鄂板7呈阶梯状设置，有利于延长硅石料在破碎腔内的时间，能够充分对硅石料进行破碎。

所述肘板12上设置有椭圆通孔13，有利于增强肘板12的强度，避免因冲击力过大而损坏。

所述卡持块14为可上下调整设置，有利于通过调整卡持块14，进而改变动鄂4的倾斜度。

本实用新型在使用时，若需将硅石料破碎颗粒度较小时，通过控制液压油缸3调整静鄂板2的向动鄂倾斜，以及通过肘板12调整动鄂4的向静鄂板倾斜，使得破碎腔变小，能够使得容量变小，积压力变大，有利于碎料的颗粒度变小，若需将硅石料破碎颗粒度较大时，通过控制液压油缸3调整静鄂板2的向左侧倾斜，以及通过肘板12调整动鄂4的向右侧倾斜，使得破碎腔变大，能够使得容量变大，积压力变小，有利于碎料的颗粒度变大。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于静鄂板上设置有液压油缸，通过液压油缸能够调整静鄂板的倾斜度，使得破碎腔的容量变大或者变小，进而使得挤压力集中或分散，有利于控制硅石碎料的大小，由于设置有缓冲装置，不仅能够缓冲动鄂运动产生的冲击力，还能通过肘板调整动鄂的角度，使得破碎腔的容量变大或者变小，进而使得挤压力集中或分散，有利于控制硅石碎料的大小。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。