一种破碎程度可调的建筑垃圾破碎机的制作方法

本实用新型属于涉及一种破碎装置，具体为一种破碎程度可调的建筑垃圾破碎机。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。

建筑垃圾与市政垃圾资源的再生利用，可以大大降低垃圾的填埋面积、降低环境污染；将建筑垃圾和市政垃圾放入自动分离设备进行分离，然后经破碎装置生产成骨料，然后在骨料中加入一定的配方，不填埋、不焚烧、不产生烟雾及毒害，生产出各种建筑材料，如：标砖、铺地砖、空心砖、各种建筑板材、建筑墙体、室内装修材料、建筑免拆模板、园林绿化假山造型拼装模块、环保装修材料、新型环保建筑拼装墙体、新型环保建筑板材。

建筑垃圾制砖是以城乡建设过程中产生的建筑垃圾为主料，将建筑垃圾进行破碎，配以工业废渣，用合理的配方，按一定的比例混合，加入添加剂，经过压制成型和一系列硬化养护后制成的，达到了国家标准的砖。在生产过程中，不需要用煤来进行烧结，实现了资源的循环利用，减少了对耕地的破坏。

有关建筑垃圾砖的破碎，前期采取人工的方式进行破碎，人工破碎效率低下，且容易出现安全事故；而现有的用于建筑垃圾破碎装置结构复杂，生产效率低，且难以维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种破碎程度可调的建筑垃圾破碎机，该装置结构简单，便于维护，破碎效果好，可针对破碎程度进行调节，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括支撑架1，其上端设置有机体2，机体2的顶部设置有进料口5，进料口5的下方设置有挡料架6；所述机体2上端的左右两侧均设置有可向下翻开的衬板8；所述衬板8的下端与机体2之间通过铰链24连接；所述衬板8上设置有第二支座23；第二支座23与电动推拉杆22的上端活动铰接；电动推拉杆22的下端与电动拉杆支架20上的第一支座21活动铰接；所述机体2的内部分别在左右两个衬板8的内侧间距设置有破碎辊3；所述破碎辊3之间设置有可加速物料破碎的旋转座7；所述旋转座7的下端设置有旋转体13；所述旋转体13连接在滚珠丝杆17上；所述滚珠丝杆17与第二电机19的转轴固定连接；所述第二电机19固定在机体2底部的电机座18内；所述旋转体13的内设置有第一电机14；所述第一电机14上连接有旋转轴15；所述旋转轴15与旋转座7固定连接；所述机体2的底部且在位于破碎辊3的下方分别设置有出料斗12。

进一步的，所述破碎辊3的下方同轴设置有圆弧形状的筛网11。

进一步的，所述旋转座7的上端设置有用于引导物料自动下滑的倾斜面701；所述所述旋转座7的下端设置有用以配合破碎辊3加速物料破碎的内凹弧面703。

进一步的，所述内凹弧面703上均匀布置有多个凸台704。

进一步的，所述旋转座7的底部设置有筒状防护罩702。

进一步的，所述旋转体13为管状结构，其内部设置有第一隔板1301，在第一隔板1301的下端间距设置有第二隔板1302；所述第一隔板1301的上方为第一电机固定腔1304，第二隔板1302的下方为防护腔1305；所述第一电机14设置在第一电机固定腔1304内；所述电机座18的上端可活动的设置在防护腔1305内；所述第二隔板1302上设置有圆孔1303；所述滚珠丝杆17上的螺帽固定在圆孔1303处；所述旋转座7可活动的套设在旋转体13上。

进一步的，所述破碎辊3上均匀布置有多个破碎刺4。

进一步的，所述衬板8上均设置有第一锯齿9和第二锯齿10。

本实用新型的有益效果：

1、传统的破碎装置采用单辊破碎，效率低下，而本实用新型采用了两个破碎辊进行破碎，提高了破碎的效率。

2、本实用新型在两个破碎辊之间设置有可加速物料破碎的旋转座，提高了破碎效率。

3、本实用新型中的第二电机带动滚珠丝杆进行旋转，可以实现旋转体的上下移动，旋转体上下移动时，可以使旋转座进行上下同步运动；通过控制旋转座的上下移动可以调节旋转座的内凹弧面与破碎辊之间的间距，从而实现破碎程度的调节。

4、本实用新型在机体上端的左右两侧均设置有可向下翻开的衬板，在需要进行维护时，将衬板向下打开，无需将设备进行大范围拆卸，即可进行维护；且衬板的开合采用电动推拉杆的形式打开或关闭，使维护更加的方便，省时省力。

5、本实用新型在破碎辊的下方同轴设置有圆弧形状的筛网，可以提高破碎的质量。

6、本实用新型在旋转座的内凹弧面上均匀布置有多个凸台，提高了破碎效果。

7、破碎辊上均匀布置有多个破碎刺，提高了破碎效果。

8、衬板上均设置有第一锯齿和第二锯齿提高了破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型中旋转座的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中旋转体的剖面结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支撑架；2、机体；3、破碎辊；4、破碎刺；5、进料口；6、挡料架；7、旋转座；8、衬板；9、第一锯齿；10、第二锯齿；11、筛网；12、出料斗；13、旋转体；14、第一电机；15、旋转轴；16、防脱法兰；17、滚珠丝杆；18、电机座；19、第二电机；20、电动拉杆支架；21、第一支座；22、电动推拉杆；23、第二支座；24、铰链；701、倾斜面；702、防护罩；703、内凹弧面；704、凸台；1301、第一隔板；1302、第二隔板；1303、圆孔；1304、第一电机固定腔；1305、防护腔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括支撑架1，其上端设置有机体2，机体2的顶部设置有进料口5，进料口5的下方设置有挡料架6；所述机体2上端的左右两侧均设置有可向下翻开的衬板8；所述衬板8的下端与机体2之间通过铰链24连接；所述衬板8上设置有第二支座23；第二支座23与电动推拉杆22的上端活动铰接；电动推拉杆22的下端与电动拉杆支架20上的第一支座21活动铰接；所述机体2的内部分别在左右两个衬板8的内侧间距设置有破碎辊3；所述破碎辊3之间设置有可加速物料破碎的旋转座7；所述旋转座7的下端设置有旋转体13；所述旋转体13连接在滚珠丝杆17上；所述滚珠丝杆17与第二电机19的转轴固定连接；所述第二电机19固定在机体2底部的电机座18内；所述旋转体13的内设置有第一电机14；所述第一电机14上连接有旋转轴15；所述旋转轴15与旋转座7固定连接；所述机体2的底部且在位于破碎辊3的下方分别设置有出料斗12。

优选的，所述破碎辊3的下方同轴设置有圆弧形状的筛网11。

优选的，所述旋转座7的上端设置有用于引导物料自动下滑的倾斜面701；所述所述旋转座7的下端设置有用以配合破碎辊3加速物料破碎的内凹弧面703。

优选的，所述内凹弧面703上均匀布置有多个凸台704。

优选的，所述旋转座7的底部设置有筒状防护罩702。

优选的，所述旋转体13为管状结构，其内部设置有第一隔板1301，在第一隔板1301的下端间距设置有第二隔板1302；所述第一隔板1301的上方为第一电机固定腔1304，第二隔板1302的下方为防护腔1305；所述第一电机14设置在第一电机固定腔1304内；所述电机座18的上端可活动的设置在防护腔1305内；所述第二隔板1302上设置有圆孔1303；所述滚珠丝杆17上的螺帽固定在圆孔1303处；所述旋转座7可活动的套设在旋转体13上。

优选的，所述破碎辊3上均匀布置有多个破碎刺4。

优选的，所述衬板8上均设置有第一锯齿9和第二锯齿10。

本实用新型的工作原理，如图1所示，建筑垃圾从进料口进入，破碎辊高速旋转，建筑垃圾在破碎辊与衬板之间以及破碎辊与旋转座的内凹弧面之间进行破碎；旋转座在电机的带动下，进行旋转，加速了破碎，提高了生产效率。

第二电机带动滚珠丝杆进行旋转，可以实现旋转体的上下移动，旋转体上下移动时，可以使旋转座进行上下同步运动；通过控制旋转座的上下移动可以调节旋转座的内凹弧面与破碎辊之间的间距，从而实现破碎程度的调节。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。