一种铁矿石粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种铁矿石粉碎装置。

背景技术：

在矿场生产中，初步开采出的铁矿，块体较大，不利于矿石的运输，一般在矿井内部都设置矿石粉碎装置，将块体较大的铁矿粉碎，然后再运输，目前的矿石粉碎装置在工作时由于矿石块体较大，容易对粉碎腔造成损坏，并且在粉碎时粉碎效率不高，会有少许块体较大的铁矿粉碎不达标，粉碎装置在工作时容易产生热量，使零件快速磨损，降低使用寿命，为此，我们提出了一种铁矿石粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁矿石粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的容易对粉碎腔造成损坏、粉碎效率不高和容易产生热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿石粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部左右两侧均安装有支腿，所述粉碎箱的顶部连接有投料箱，所述粉碎箱的内腔左侧顶部设置有第一缓冲挡板，所述粉碎箱的内腔右侧设置有第二缓冲挡板，且第二缓冲挡板的顶部高度与第一缓冲挡板的中间位置高度齐平，所述粉碎箱的内腔设置有两组相对称的碾压粉碎轮，且碾压粉碎轮位于第二缓冲挡板的下方，所述粉碎箱的左侧设置有第一大功率电机，所述粉碎箱的内腔设置有粉碎杆，且粉碎杆位于碾压粉碎轮的下方，所述粉碎杆的左端贯穿粉碎箱的左壁，所述粉碎杆的左端与第一大功率电机的右侧动力输出端连接，所述粉碎箱的内腔右侧安装有轴承座，且轴承座与粉碎杆的右端连接，所述粉碎杆的顶部和底部均匀设置有粉碎棒，所述粉碎箱的底部开设有出料口，所述粉碎箱的右侧底部安装有水箱，所述水箱的内腔底部设置有水泵，所述水泵的底部出水口连接有水管，且水管的另一端与粉碎箱的右侧顶部连接，所述水管的内腔设置有流量阀，所述粉碎箱的背面安装有与两组碾压粉碎轮相对应的两组第二大功率电机，且第二大功率电机通过传动轴与碾压粉碎轮连接。

优选的，所述支腿为H型钢支腿。

优选的，左侧所述碾压粉碎轮为顺时针旋转，右侧所述碾压粉碎轮为逆时针旋转。

优选的，所述粉碎棒的端部配设有锤头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一缓冲挡板和第二缓冲挡板的设置，可以对块体较大的铁矿进行缓冲，防止铁矿落下时的惯性对粉碎腔造成损坏，通过碾压粉碎轮和粉碎杆的设置，可以对铁矿进行两次粉碎，保证粉碎的效率，不易出现粉碎不达标的铁矿，通过水箱、水泵和水管的设置，可以对粉碎装置进行降温，使粉碎装置在工作时保持正常温度，增加粉碎装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二大功率电机结构示意图。

图中：1粉碎箱、2支腿、3投料箱、4第一缓冲挡板、5第二缓冲挡板、6碾压粉碎轮、7第一大功率电机、8粉碎杆、9轴承座、10粉碎棒、11出料口、12水箱、13水泵、14水管、15流量阀、16第二大功率电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铁矿石粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部左右两侧均安装有支腿2，粉碎箱1的顶部连接有投料箱3，粉碎箱1的内腔左侧顶部设置有第一缓冲挡板4，粉碎箱1的内腔右侧设置有第二缓冲挡板5，且第二缓冲挡板5的顶部高度与第一缓冲挡板4的中间位置高度齐平，粉碎箱1的内腔设置有两组相对称的碾压粉碎轮6，且碾压粉碎轮6位于第二缓冲挡板5的下方，粉碎箱1的左侧设置有第一大功率电机7，粉碎箱1的内腔设置有粉碎杆8，且粉碎杆8位于碾压粉碎轮6的下方，粉碎杆8的左端贯穿粉碎箱1的左壁，粉碎杆8的左端与第一大功率电机7的右侧动力输出端连接，粉碎箱1的内腔右侧安装有轴承座9，且轴承座9与粉碎杆8的右端连接，粉碎杆8的顶部和底部均匀设置有粉碎棒10，粉碎箱1的底部开设有出料口11，粉碎箱1的右侧底部安装有水箱12，水箱12的内腔底部设置有水泵13，水泵13的底部出水口连接有水管14，且水管14的另一端与粉碎箱1的右侧顶部连接，水管14的内腔设置有流量阀15，粉碎箱1的背面安装有与两组碾压粉碎轮6相对应的两组第二大功率电机16，且第二大功率电机16通过传动轴与碾压粉碎轮6连接。

其中，支腿2为H型钢支腿，硬度强，不易弯折，使用寿命久，增加支腿2的支撑强度，左侧碾压粉碎轮6为顺时针旋转，右侧碾压粉碎轮6为逆时针旋转，可有效的对铁矿石进行碾压粉碎，粉碎棒10的端部配设有锤头，增加粉碎力度，提高粉碎效率。

工作原理：先将水箱12内腔注入适量的水，启动第一大功率电机7和第二大功率电机16工作，第一大功率电机7带动粉碎杆8和粉碎棒10转动，第二大功率电机16带动碾压粉碎轮6转动，铁矿石通过外部传送带投入投料箱3的内腔，铁矿石通过投料箱3的底部进入到粉碎箱1的内腔，通过第一缓冲挡板4和第二缓冲挡板5的先后缓冲，降低了铁矿石的惯性，降低铁矿石对此装置工作时的碎坏，通过左侧碾压粉碎轮6的顺时针转动和右侧碾压粉碎轮6的逆时针转动，对铁矿石进行碾压粉碎，启动水泵13将水箱12内腔的水抽出，通过水管14喷入粉碎箱1的内腔，对此装置进行降温，水量大小可通过流量阀15进行控制，初步粉碎完成的铁矿石通过两组碾压粉碎轮6之间的间隙落下，通过粉碎杆8和粉碎棒10的转动可对步粉碎完成的铁矿石进行再次粉碎，确保铁矿石粉碎达标，粉碎达标后的铁矿石由于重力作用与降温的少量水一起通过出料口11排出，水还可以降低粉碎铁矿石过程中的粉尘量，减少对环境的污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。