双效浓缩罐的制作方法

本实用新型涉及浓缩装置，特别是一种保证二次浓缩效率和加热均匀的双效浓缩罐。

背景技术：

双效浓缩罐适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。目前的双效浓缩罐如图1所示，通常是由一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、冷凝器和受液罐通过管道依次连接而成，液料装入一效蒸发器和二效蒸发器内，采用外加热循环，一次蒸汽进入一效加热器将液料加热，同时在真空的作用下，从喷管喷入一效蒸发器内，料液从弯管回到一效加热器内，再次受热又喷入一效蒸发器形成循环，液料喷入蒸发器内时呈雾状，水分迅速蒸发，蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热器给二效液料加热，最后进入冷凝器，冷凝后的液体流入受热槽内。料液里的水不断被蒸发，浓度得到提高，直到所需要的比重，由出膏口出膏。

一效加热器的加热蒸汽是外接蒸汽源供给，换热效果好，浓缩速度快，而二效加热器的加热蒸汽是利用一效蒸发器内的药液沸腾时所产生的二次蒸汽作为加热源，由于采用真空减压浓缩所产生的二次蒸汽的温度相对较低，一般在70℃左右，由于二次蒸汽与药液的温度差值小所以二效浓缩器换热效果一般低于一效浓缩器，浓缩效率较一效浓缩器慢。而且现在的加热器一般是在罐体内设置一个蒸汽夹层，用来通蒸汽来给加热罐内的药液加热，但是罐体的蒸汽夹层在罐体的外层，在加热的时候首先加热的是贴在加热器罐体内侧壁的药液，然后再通过热传导至罐体的中心位置，这样导致了加热的不均匀，而且二次蒸汽是通过一效蒸发器和二效加热器之间的导通蒸汽管道通到二效加热器内的，在蒸汽经过导通蒸汽管道的时候和外界进行热交换容易降温，再加上二次蒸汽是由一次蒸汽加热药液产生的，因此导致了二次蒸汽温度低。

中国实用新型专利一种双效浓缩机，专利号ZL201120234540.8，其公开的内容只是达到了双效浓缩的功能，也存在以上提出的技术问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种双效浓缩器，有效解决了加热器内加热不均匀，二次蒸汽温度低的问题。

本实用新型包括依次连接的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、冷凝器和受液罐，其特征在于，一效蒸发器和二效加热器之间的导通蒸汽管道上外侧间隔套有固定管，所述固定管和导通蒸汽管道之间设有电阻加热丝，所述固定管外侧包裹有保温层，所述一效加热器和二效加热器的内部均横置有竖向间隔布置的多个两端连通蒸汽夹层的导热管。

优选的，所述保温层为保温棉。

优选的，所述加热电阻丝呈螺旋缠绕导通蒸汽管设置。

优选的，所述加热电阻丝呈圆周均布设置在导通蒸汽管道和固定管之间，加热电阻丝固定在固定管上。

本实用新型在加热器内设置多个导热管，导热管横穿加热器内部药液，使得药液加热更加均匀，在二次蒸汽的导通蒸汽管道上增加加热电阻丝和保温层，电阻丝对二次蒸汽进行二次加热，使得二次蒸汽温度升高，保证了二次浓缩器的浓缩效率和浓缩质量。

附图说明

图1为背景技术中的双效浓缩罐的原理图。

图2为本实用新型改进后的导通蒸汽管道上布置固定管的结构图。

图3为本实用新型中一效加热器和二效加热器内布置导热管的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例1，由图1-3给出，包括依次连接的一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3、二效蒸发器4、冷凝器5和受液罐6，一效蒸发器1和二效加热器2之间的导通蒸汽管道7上间隔套有固定管8，（固定管8经连接在导通蒸汽管道7和固定管8之间的支撑杆9支撑，固定管8的材质可以是由不锈钢制成，）所述固定管8和导通蒸汽管道7之间设有电阻加热丝10，（电阻加热丝10可以固定在固定管8上，）所述固定管8外侧包裹有保温层11，所述一效加热器1和二效加热器3的内部均横置有竖向间隔布置的多个两端连通蒸汽夹层12的导热管13。导热管13可以由不锈钢制成，其两端分别连通到蒸汽夹层12内，蒸汽夹层12的蒸汽可以通过导热管13来直接加热位于中间部位的药液，使得药液不仅在贴合加热器罐体内壁的部分直接加热，且在中间部分可以直接加热，当药液加热后喷入到一效蒸发器2中，在一效蒸发器2中产生的蒸汽经导通蒸汽管道7通入到二效加热器3的蒸汽夹层12内，而在导通蒸汽管道7外设有加热层，即加热电阻丝10，用来对二次蒸汽进行加热，保证了二次蒸汽的温度和有效利用，外侧的保温层减少了热量的流失，在固定管8和导通蒸汽管道7之间设有温度传感器14，温度传感器14连接置于固定管8外的温度控制器15，温度控制器15连接电阻加热丝10（电阻加热丝就是用来加热的电阻丝），使用温度控制器来控制电阻丝产生的热量，且可以显示固定管内的热量，使得加热的温度可控。

实施例2，在实施例1的基础上，给出了一个保温层11的具体材料，其为保温棉。

实施例3，在实施例1的基础上，所述加热电阻丝10呈螺旋缠绕导通蒸汽管道7设置。此种设置是将加热电阻丝10做成围绕导通蒸汽管道7的螺旋状。此时加热电阻丝10可以固定在固定管8上，与导通蒸汽管道7不接触，当然可以直接缠绕在导通蒸汽管道7上。

实施例4，在实施例1的基础上，所述加热电阻丝10呈圆周均布设置在导通蒸汽管道7和固定管8之间，加热电阻丝10固定在固定管8上。此种设置是将加热电阻丝10做成沿着导通蒸汽管道7长度方向延伸的结构，多个加热电阻丝10沿着导通蒸汽管道7圆周方向间隔布置即可。

以上实施例不作为对本实用新型的限制，凡在本实施例的基础上不付出创造性的劳动所做的改进，或者对以上实施例的任意组合，均在本实用新型的保护范围之内。