一种适用于无缝钢管的喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，具体是一种适用于无缝钢管的喷漆装置。

背景技术：

无缝钢管在使用过程中，为减缓其被腐蚀速率及延长使用寿命，会对无缝钢管的表面喷涂有漆液，如申请号为201620807279.9公布了一种钢管打磨喷漆机，其解决了钢管使用寿命较短的问题，但其存在着喷漆质量不均匀、喷漆效率不高、操作人员劳动强度大、环保性能不高的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有无缝钢管在喷漆过程中存在的喷漆质量不均匀、喷漆效率不高、操作人员劳动强度大、环保性能不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作方便、喷漆质量好、环保性能高的适用于无缝钢管的喷漆装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于无缝钢管的喷漆装置，包括操作台、电机、传输管、输液泵、喷漆环、烘干筒和鼓风机，其特征在于：所述操作台设置在支架上，并在操作台上设置有固定板、漆液盒、固定架，所述的固定板上设置有轴承，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有主动轮，所述的传输管两端设置在轴承内，并在传输管上设置有从动轮，所述的输液泵设置在操作台上，将输液泵与漆液盒连接，并在输液泵上设置有输液管，所述的喷漆环设置在输液管上，所述的烘干筒设置在固定架上，所述的鼓风机设置在烘干筒上，并在鼓风机内设置有加热块，在传输管内设置有传输螺纹，通过传输管、传输螺纹能够使需要喷漆的无缝钢管向前运动，在输液泵的输液管上设置有喷漆环，在喷漆环内设置有喷嘴，并在输液管上设置有废漆盒，通过输液泵、输液管、喷漆环、喷嘴能够将漆液盒内的漆液喷涂到前进中的无缝钢管表面，在喷漆环内壁上设置有多个喷嘴，提高了无缝钢管喷漆的均匀性，增强无缝钢管的喷漆质量，在输液管上设置有废漆盒，能够将喷漆过程中多余的漆液流入到废漆盒内集中处理，避免漆液飞散污染环境，提高了环保性能，在固定架上设置有烘干筒，将鼓风机设置在烘干筒上，并在鼓风机内的加热块与加热块之间设置有电热丝，通过鼓风机、加热块、电热丝，能够将具有一定热量的空气进入到烘干筒内，对喷漆后的无缝钢管进行烘干，提高了无缝钢管喷漆的工作效率，进一步提高无缝钢管的喷漆质量。

所述的传输管内设置有传输螺纹。

所述的从动轮通过皮带与主动轮连接。

所述的喷漆环设置为中空结构，并在喷漆环内壁上设置有喷嘴。

所述的输液管上设置有废漆盒。

所述的加热块与加热块之间设置有电热丝。

有益效果：本实用新型在传输管内设置有传输螺纹，通过传输管、传输螺纹能够使需要喷漆的无缝钢管向前运动，在输液泵的输液管上设置有喷漆环，在喷漆环内设置有喷嘴，并在输液管上设置有废漆盒，通过输液泵、输液管、喷漆环、喷嘴能够将漆液盒内的漆液喷涂到前进中的无缝钢管表面，在喷漆环内壁上设置有多个喷嘴，提高了无缝钢管喷漆的均匀性，增强无缝钢管的喷漆质量，在输液管上设置有废漆盒，能够将喷漆过程中多余的漆液流入到废漆盒内集中处理，避免漆液飞散污染环境，提高了环保性能，在固定架上设置有烘干筒，将鼓风机设置在烘干筒上，并在鼓风机内的加热块与加热块之间设置有电热丝，通过鼓风机、加热块、电热丝，能够将具有一定热量的空气进入到烘干筒内，对喷漆后的无缝钢管进行烘干，提高了无缝钢管喷漆的工作效率，进一步提高无缝钢管的喷漆质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意传输管与传输螺纹之间的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意喷漆环与喷嘴的连接结构。

图中：1.操作台、2.电机、3.传输管、4.输液泵、5.喷漆环、6.烘干筒、7.鼓风机、8.支架、9.固定板、10.漆液盒、11.固定架、12.轴承、13.主动轮、14.从动轮、15.传输螺纹、16.皮带、17.输液管、18.废漆盒、19.喷嘴、20.加热块、21.电热丝、22.行走轮。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1-3所示，一种适用于无缝钢管的喷漆装置，包括操作台1、电机2、传输管3、输液泵4、喷漆环5、烘干筒6和鼓风机7，其特征在于：所述操作台1设置在支架8上，并在操作台1上设置有固定板9、漆液盒10、固定架11，所述的固定板9上设置有轴承12，所述的电机2设置在操作台1上，并在电机2上设置有主动轮13，所述的传输管3两端设置在轴承12内，并在传输管3上设置有从动轮14，所述的传输管3内设置有传输螺纹15，所述的从动轮14通过皮带16与主动轮13连接，所述的输液泵4设置在操作台1上，将输液泵4与漆液盒10连接，并在输液泵4上设置有输液管17，所述的输液管17上设置有废漆盒18，所述的喷漆环5设置在输液管17上，所述的喷漆环5设置为中空结构，并在喷漆环5内壁上设置有喷嘴19，所述的烘干筒6设置在固定架11上，所述的鼓风机7设置在烘干筒6上，并在鼓风机7内设置有加热块20，所述的加热块20与加热块20之间设置有电热丝21，在传输管3内设置有传输螺纹15，通过传输管3、传输螺纹15能够使需要喷漆的无缝钢管向前运动，在输液泵4的输液管17上设置有喷漆环5，在喷漆环5内设置有喷嘴19，并在输液管17上设置有废漆盒18，通过输液泵4、输液管17、喷漆环5、喷嘴19能够将漆液盒10内的漆液喷涂到前进中的无缝钢管表面，在喷漆环5内壁上设置有多个喷嘴19，提高了无缝钢管喷漆的均匀性，增强无缝钢管的喷漆质量，在输液管17上设置有废漆盒18，能够将喷漆过程中多余的漆液流入到废漆盒18内集中处理，避免漆液飞散污染环境，提高了环保性能，在固定架11上设置有烘干筒6，将鼓风机7设置在烘干筒6上，并在鼓风机7内的加热块20与加热块20之间设置有电热丝21，通过鼓风机7、加热块20、电热丝21，能够将具有一定热量的空气进入到烘干筒6内，对喷漆后的无缝钢管进行烘干，提高了无缝钢管喷漆的工作效率，进一步提高无缝钢管的喷漆质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。