一种硅酮胶过滤装置及其构成的分装装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种硅酮胶过滤装置及其构成的分装装置。

背景技术：

在单组份硅酮密封胶等高粘度产品的生产过程中，会有一些原材料中的杂质和粉体没有分散均匀，使得生产的密封胶中的杂质过多，这些杂质必将严重影响密封胶的外观和力学性能降低产品质量，因此生产过程中通常会放置过滤网进行过滤。

目前常用的过滤机内部通常采用设置多层带有小孔的过滤板进行过滤，当各层过滤板之间的滤渣达到上限时，就要打开过滤机上盖逐层进行清渣，否则就会堵塞过滤板小孔，影响过滤效果。

目前硅酮密封胶行业基本上使用在生产出胶压料或分装压胶时放置40目不锈钢冲孔板以及60目不锈钢丝滤网的方法进行过滤，以保证硅酮胶的质量，但由于硅酮密封胶的粘性比较大，经常出现滤网堵塞，需要更换过滤网，而逐层拆装过滤板进行清理滤渣，非常不方便，需要较多的工作量，效率低，成本贵，损耗大。在更换滤网时需要停止分装作业升降压盘延误时间，重新压胶时混入空气和水汽影响分装质量。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，拆装方 便，容易更换滤网，过滤效果好的硅酮胶过滤装置，解决了因过滤网堵塞而需要经常更换的问题，成本低，损耗小，提高了工作效率。

本实用新型还提供了一种硅酮胶过滤装置构成的分装装置。

本实用新型的技术方案是：一种硅酮胶过滤装置，包括进料口、进料口挡板、过滤挡板、出料口挡板和出料口，所述进料口一端连通进料口挡板一侧，所述进料口挡板另一侧依次分别为过滤挡板、出料口挡板，所述出料口挡板另一侧连通所述出料口，其特征在于，所述过滤挡板和出料口挡板外围均匀设置有固定螺丝孔，两者通过螺丝固定；所述进料口挡板、过滤挡板和出料口挡板可通过均匀设置在外围的活动螺栓固定锁紧；所述进料口挡板与所述过滤挡板间有过滤纱网放置区，用于放置过滤纱网，所述过滤纱网通过所述活动螺栓固定锁紧。

进一步的，所述进料口挡板、过滤挡板一侧设置有密封槽，所述密封槽内分别放置有密封圈，即所述进料口挡板与所述过滤挡板间，所述过滤挡板与所述出料口挡板间通过所述密封圈密封，防止水汽进去影响分装质量。

进一步的，所述过滤纱网为长型100目尼龙丝布网，所述纱网宽度大于过滤挡板直径。

进一步的，所述进料口一端连通进料口挡板。

进一步的，所述活动螺栓设置有4个，均匀分布在出料口挡板外围；所述活动螺栓由活动螺丝和吊环螺帽组成，活动螺丝通过转轴固定在出料口挡板上。

进一步的，所述过滤装置为不锈钢材料加工而成，特别适合高粘度物质的过滤。

一种硅酮胶过滤装置构成的分装装置，包括液压压料机、料缸、液压站、活动接头和过滤结构，所述进料口另一端连通所述活动弯头一端，所述活动弯头的另一端通过连接管道与所述料缸底部出料口连通。

进一步的，所述活动弯头可上下旋转，作业时，活动弯头向下，物料依次通过所述活动弯头和过滤装置进行分装；停止作业时，旋转所述活动弯头使所述过滤装置朝上，防止物料滴落。

进一步的，所述液压压料机有点动和连动功能，压料时，通过点击连动开关，所述液压机压料盘自动下压物料，物料通过所述连通管道和所述过滤装置，分装到200L铁桶；停止作业时，通过点击电动开关可卸去压力。

进一步的，所述料缸为1100L料缸，与之匹配的压料机为1100L液压压料机。

作业时，所述进料口挡板、所述过滤纱网、所述过滤挡板、所述出料口挡板依次通过密封圈和活动螺栓固定锁紧，发生堵塞时，把过滤装置通过活动弯头旋转到朝上位置，松开所述活动螺栓，把所述过滤纱网朝未使用的一边移位，移出已使用的过滤纱网部分，拧紧所述活动螺栓，继续进行过滤分装工作。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种硅酮胶过滤装置，体积小，结构简单，操作简便快捷，过滤效果良好，方便更换滤网；通过设置密封圈，防止水汽进入，避免过滤装置内胶浆与水汽接触进行反应而影响分装质量；且密封槽体积小，过滤时残留物少，损耗少。采用设置在进料口挡板和过滤挡板中间的长型过滤纱网过滤，结合活动螺栓来固定锁紧，有助于过滤纱网的更换，便捷快速。

一种硅酮胶过滤装置构成的分装装置，具有同样的优点，过滤效果好。通过设置在过滤装置上端的活动弯头，发生堵塞时，将活动弯头旋转到朝上位置，松开活动螺栓，将堵塞的过滤纱网朝未使用的一侧移位，移出已使用的过滤纱网部分，拧紧所述活动螺栓，继续进行过滤分装工作，整个过程操作减半，损耗低。即方便更换滤网，又能提高过滤和分装的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例硅酮胶过滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例过滤装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例过滤装置的结构拆分示意图。

1.进料口挡板、2.过滤挡板、3.出料口挡板、4.出料口、5.活动螺栓、6.固定螺丝孔、7.密封槽、8.进料口、9.过滤纱网放置区、10. 100目过滤纱网、11. 1100L料缸、12.液压站、13. 200L铁桶、14.活动接头、15.连接管道、16. 1100L自动压料机、18.过滤装置。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

实施例

如图1所示，一种硅酮胶过滤装置，包括进料口8、进料口挡板1、过滤挡板2、出料口挡板3和出料口4，所述进料口8一端连通进料口挡板1一侧，所述进料口挡板1另一侧依次分别为过滤挡板2、出料口挡板3，所述出料口挡板3另一侧连通所述出料口4，过滤挡板2和出料口挡板3外围均匀设 置有固定螺丝孔6，两者通过固定螺栓固定；进料口挡板1、过滤挡板2和出料口挡板3可通过均匀设置在其外围的活动螺栓5固定锁紧；进料口挡板1与过滤挡板2间有过滤纱网放置区9，用于放置长型100目过滤纱网10，过滤纱网10通过活动螺栓5固定锁紧。进料口挡板1、过滤挡板2一侧设置有密封槽，密封槽7内分别放置有密封圈，即进料口挡板1与过滤挡板2间，过滤挡板2与出料口挡板3间通过密封圈密封，防止水汽进去影响分装质量。

过滤纱网10优选长型100目尼龙丝布网，纱网宽度大于过滤挡板直径。

如图3所述，活动螺栓5优选设置4个，均匀分布在出料口挡板外围。活动螺栓由活动螺丝和吊环螺帽组成，活动螺丝5通过转轴固定在出料口挡板3上。活动螺丝上设有通孔，活动螺丝通过其通孔铰接在转轴上，转轴设置在出料口挡板3上。

过滤装置优选不锈钢材料加工而成，特别适合高粘度物质的过滤。

一种硅酮胶过滤装置构成的分装装置，包括液压压料机16、料缸11、液压站12、活动接头14和过滤结构。进料口8一端连通进料口挡板1，另一端连通活动弯头14，活动弯头14的另一端通过连接管道15与1100L料缸11底部出料口连通。

1100L液压压料机16有点动和连动功能，压料时，通过点击连动开关，液压机16压料盘自动下压物料，物料通过连通管道15和过滤装置，分装到200L铁桶13；停止作业时，通过点击电动开关可卸去压力。

活动弯头14可上下旋转，作业时，活动弯头向下，物料依次通过活动弯头14和过滤装置进行分装；停止作业时，旋转活动弯头14使过滤装置朝上， 防止物料滴落。作业时，进料口挡板、过滤纱网、过滤挡板、出料口挡板依次通过密封圈和活动螺栓固定锁紧。发生堵塞时，把过滤装置通过活动弯头旋转到朝上位置，松开活动螺栓，把过滤纱网朝未使用的一边移位，移出已使用的过滤纱网部分，拧紧活动螺栓，继续进行过滤分装工作。

不同情况下，为了更好地适应不同产品的需要和降低成本，过滤纱网可自由替换成不同目数的滤网来达到不同过滤目的，可满足不同过滤需要。过滤结构也不限定分装时的过滤，过滤结构可以安装到其他结构中，同样满足不同过滤需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。