本实用新型涉及肥料领域，具体涉及防止肥料搅拌前板结的搅拌装置。
背景技术：
肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。农业生产的物质基础之一。中国早在西周时就已知道田间杂草在腐烂以后，有促进黍稷生长的作用。《齐民要术》中详细介绍了种植绿肥的方法以及豆科作物同禾本科作物轮作的方法等；还提到了用作物茎秆与牛粪尿混合，经过践踏和堆制而成肥料的方法。
现有的肥料混料装置都是将多种肥料分别倒入到搅拌桶内，倒入的多种肥料成层层堆积结构，搅拌混料时搅拌不均匀。并且，板结是肥料普遍存在的现象，也是行业中难以攻克的难题。造成板结的因素很多，有物理化学性质、自身和外界条件的变化以及大气湿度、温度、贮存压力、贮存时间等。当前对板结一般采用木锺、木棒等原始工具进行敲打破碎，或进行摔包破碎，这将极大增加作业成本，而且效率低下。
因此现在迫切需要一种新型的搅拌装置，可有效的缓解肥料在搅拌前的板结现象，进而使肥料的混合更加均匀。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是将肥料倒入搅拌腔时存在板结的现象，会影响搅拌的均匀性，容易使肥料搅拌不均匀，进而影响肥料的品质，目的在于提供防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，解决搅拌不均匀的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，包括搅拌腔、位于搅拌腔内的旋转杆、旋转杆上的搅拌片，所述搅拌腔的上方有粉碎腔，所述粉碎腔的上方有连接杆，所述连接杆的下方连接有可在连接杆末端旋转的支撑杆A，所述支撑杆A的下端垂直连接有挤压板，所述挤压板用于在粉碎腔内将肥料挤压，所述支撑杆A的侧面上垂直连接有支撑柱B，所述支撑柱B的末端连接有粉碎片，所述粉碎片可在粉碎腔内旋转；所述支撑杆A和支撑柱B为伸缩杆；所述粉碎腔内有用于阻碍挤压板运动并过滤肥料的过滤网。
进一步的，肥料在进入搅拌腔前，首先在粉碎腔中进行粉碎，具体的，连接在连接杆上的支撑柱A在竖直方向时进行来回的往复运动，支撑柱A上的挤压板此时处于水平面上，当支撑柱A上下往复运动时，会带动挤压板在粉碎腔中上下运动，并且当挤压板运动到过滤网所处的位置时，过滤网抵挡挤压板的挤压，进而实现挤压板对肥料的来回冲击进而对肥料进行粉碎；当挤压板进行挤压粉碎后，支撑柱A旋转到水平的方向上，垂直在支撑柱A侧面上的支撑柱B由之前的水平变为竖直方向，支撑柱B竖直放置后进行上下的往复运动，进而带动粉碎片在粉碎腔中进行上下往复运动，并且粉碎片进行自身的旋转对肥料进行进一步的粉碎，当肥料粉碎到合适的直径时，即通过过滤网落到搅拌腔中进行进一步的搅拌，进而使搅拌更加均匀。
具体的，防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，所述挤压板的长度与粉碎腔的宽度相等，所述挤压板、粉碎片均在粉碎腔内。
优选的，防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，所述粉碎腔的下方为直径逐渐减小的锥形开口A，所述搅拌腔底部的底板为可伸缩的出料板，所述出料板用于控制肥料的出料，所述出料板的下方连接有直径逐渐减小的锥形开口B。肥料在经过粉碎后，通过过滤网落入搅拌腔中，锥形开口A和锥形开口B使肥料下落的更加集中，不会四处分散浪费肥料。
优选的，防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，所述搅拌腔的下方放置有收集箱，所述收集箱的底部连接有传送带。当肥料落入收集箱后，收集箱通过传送带将收集箱带走，使用更加方便有效率。
具体的，防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，所述连接杆的上方连接有固定杆，所述搅拌腔的两边分别连接一个稳固杆，所述稳固杆的另一端连接在固定杆上。使本装置固定更加牢固。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，本装置在搅拌前将肥料进行粉碎，防止肥料在搅拌腔中还处于一层层堆积的结构，使肥料搅拌更加均匀；
2、本实用新型防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，本装置不需要人工进行敲打，操作简单，使用方便，不需要消耗大量的人力资源，并且效率高；
3、本实用新型防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，本装置结构简单，搅拌后的肥料通过传送带传送，方便并且效率高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-搅拌腔，2-旋转杆，3-搅拌片，4-粉碎腔，5-连接杆，6-支撑柱B，7-粉碎片，8-支撑杆A，9-挤压板，10-过滤网，11-锥形开口A，12-稳固杆，13-出料板，14-锥形开口B，15-收集箱，16-传送带，17-固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，包括搅拌腔1、位于搅拌腔1内的旋转杆2、旋转杆2上的搅拌片3，所述搅拌腔1的上方有三个粉碎腔4，所述粉碎腔4的上方有连接杆5，所述连接杆5的下方连接有可在连接杆5末端旋转的支撑杆A8，所述支撑杆A8的下端垂直连接有挤压板9，所述挤压板9用于在粉碎腔4内将肥料挤压，所述支撑杆A8的侧面上垂直连接有支撑柱B6，所述支撑柱B6的末端连接有粉碎片7，所述粉碎片7可在粉碎腔4内旋转；所述支撑杆A8和支撑柱B6为伸缩杆；所述粉碎腔4内有用于阻碍挤压板9运动并过滤肥料的过滤网10。
实施例2
在实施例1的基础上，所述的防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，挤压板9的长度与粉碎腔4的宽度相等，所述挤压板9、粉碎片7均在粉碎腔4内。粉碎腔4的下方为直径逐渐减小的锥形开口A11，所述搅拌腔1底部的底板为可伸缩的出料板13，所述出料板13用于控制肥料的出料，所述出料板13的下方连接有直径逐渐减小的锥形开口B14。
实施例3
在实施例1的基础上，所述的防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，搅拌腔1的下方放置有收集箱15，所述收集箱15的底部连接有传送带16。
所述的防止肥料搅拌前板结的搅拌装置，连接杆5的上方连接有固定杆17，所述搅拌腔1的两边分别连接一个稳固杆12，所述稳固杆12的另一端连接在固定杆17上。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。