本实用新型涉及超微粉碎机设备领域，具体为一种筛选式超微粉碎机。
背景技术：
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。在中药材加工过程中，超微粉碎可将中药材加工成超细微粒，能大大提高中药材药性，并且采用超微粉碎的加工方法对中药材的药性破坏也较小。
但目前所应用的超微粉碎设备在粉碎中药材时，虽然可以高效率得到中药材粉末，但是在粉碎的过程中并不能完全将所有药材粉碎完全；一方面造成了药材的损失，另一方面也为后续加工带来了不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术中所存在的问题，本实用新型提供一种筛选式超微粉碎机。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种筛选式超微粉碎机，包括碎料机、旋风分离器、脉冲除尘器和消音排风机，所述碎料机、旋风分离器、脉冲除尘器和消音排风机依次通过管路相互连通；所述碎料机包括机械箱、动力电机、碎料室和进料口，所述动力电机设置在机械箱的侧面，所述碎料室位于机械箱的上方，所述进料口与碎料室相连通，所述碎料室内设置有碎料杆；所述碎料室内还设置有分选轮，所述分选轮位于碎料杆的上方；所述碎料机和旋风分离器之间还设置有纤维滤网和大颗粒分选器。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型设置了分选轮、纤维滤网和大颗粒分选器，能将未粉碎完全的药材分选出来，还能过滤一些纤维或难以粉碎的柔韧杂质，保证药材的最大利用率，为之后的药材加工提供方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种筛选式超微粉碎机的结构示意图。
其中：1-碎料机，11-机械箱，12-动力电机，13-碎料室，131-碎料杆，132-分选轮，14-进料口，2-纤维滤网，3-大颗粒分选器，4-旋风分离器，5-脉冲除尘器，6-消音排风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
参照附图1所示的一种筛选式超微粉碎机，包括碎料机1、旋风分离器4、脉冲除尘器5和消音排风机6，所述碎料机1、旋风分离器4、脉冲除尘器5和消音排风机6依次通过管路相互连通；所述碎料机1包括机械箱11、动力电机12、碎料室13和进料口14，所述动力电机12设置在机械箱11的侧面，所述碎料室13位于机械箱11的上方，所述进料口14与碎料室13相连通，所述碎料室13内设置有碎料杆131；所述碎料室13内还设置有分选轮132，所述分选轮132位于碎料杆131的上方；所述碎料机1和旋风分离器4之间还设置有纤维滤网2和大颗粒分选器3。
超微粉碎机工作时，药材通过进料口14进入碎料室13，通过碎料杆131的破碎，细小的药材被旋风分离器4风力牵引上升至分选轮132，通过分选轮132分选后，部分细小药粒进一步上升通过管路被纤维滤网2和大颗粒分选器3筛选后进入旋风分离器4中分离出符合要求的药材并收集，剩下的微小杂质被旋风分离器4分离后通过脉冲除尘器5后被收集除去，多余气体通过消音排风机6排出。
以上所述仅为本实用新型的优选方案，并非作为对本实用新型的限定，凡是利用本实用新型的说明书及附图内容所做的各种等效变换均在本实用新型的保护范围内。