本实用新型涉及油水分离领域，具体涉及一种新型油水分机。
背景技术：
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水分的分离。由于油、气、水的相对密度不同,组分一定的油水混合物在一定的压力和温度下,当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。当相对较轻的组分处于层流状态时,较重组分液滴根据斯托克斯公式的运动规律沉降,重力式沉降分离设备即根据这一基本原理进行设计。由斯托克斯公式可知,沉降速度与油中水分半径的平方成正比,与水油的密度差成正比,与油的粘度成反比。通过增大水分密度,扩大油水密度差,减小油液粘度可以提高沉降分离速度,从而提高分离效率。
然而目前市面上常见的重力式油水分离机，结构过于简单，智能化程度不高，需要经常监控油水分离的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型油水分机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种新型油水分机，包括箱体、单片机、指示灯、排气口、入料口、滤网、挡板、排水口、红外接收器、红外发射器和出油口；箱体外装有单片机；箱体上方装有指示灯；箱体顶部装有排气口；箱体一侧装有入料口；箱体内部装有滤网；箱体内部装有挡板；箱体内中间的底部装有排水口；滤网上装有红外接收器；挡板上装有红外发射器；箱体内后方的底部装有出油口。
进一步的，单片机与箱体通过螺钉相连接；指示灯与箱体通过螺钉相连接；红外接收器与滤网通过螺钉相连接；红外发射器与挡板通过螺钉相连接。
进一步的，排气口与箱体通过焊接相连接；入料口与箱体通过焊接相连接；排水口与箱体通过焊接相连接；出油口与箱体通过焊接相连接。
进一步的，指示灯与单片机通过导线相连接；红外接收器与单片机通过导线相连接。
进一步的，入料口的形状为L型，一端开口向上，另一端从底部连接箱体；入料口L型管的材料为钢化玻璃。
进一步的，红外发射器安装在挡板上方靠近顶部的位置；红外接收器安装在与红外发射器处于同一水平面的滤网上。
本实用新型的有益效果是：可以将油和水通过重力进行分离，具有超过液位报警功能，具有结构新颖，操作简单，实用性强等优点。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型油水分机的结构图。
1、箱体；2、单片机；3、指示灯；4、排气口；5、入料口；6、滤网；7、挡板；8、排水口；9、红外接收器；10、红外发射器；11、出油口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，包括箱体1、单片机2、指示灯3、排气口4、入料口5、滤网6、挡板7、排水口8、红外接收器9、红外发射器10和出油口11；箱体外装有单片机；箱体上方装有指示灯；箱体顶部装有排气口；箱体一侧装有入料口；箱体内部装有滤网；箱体内部装有挡板；箱体内中间的底部装有排水口；滤网上装有红外接收器；挡板上装有红外发射器；箱体内后方的底部装有出油口。
上述结构中，单片机与箱体通过螺钉相连接；指示灯与箱体通过螺钉相连接；红外接收器与滤网通过螺钉相连接；红外发射器与挡板通过螺钉相连接。
上述结构中，排气口与箱体通过焊接相连接；入料口与箱体通过焊接相连接；排水口与箱体通过焊接相连接；出油口与箱体通过焊接相连接。
上述结构中，指示灯与单片机通过导线相连接；红外接收器与单片机通过导线相连接。
上述结构中，入料口的形状为L型，一端开口向上，另一端从底部连接箱体；入料口L型管的材料为钢化玻璃。
上述结构中，红外发射器安装在挡板上方靠近顶部的位置；红外接收器安装在与红外发射器处于同一水平面的滤网上。
使用时，将需要分离的液体从入料口倒入，根据连通器原理，液位会显示在入料口的透明L型管上。液体中的杂质会被挡在滤网外，液体经过一段时间的沉淀，由于油和水的密度不同以及油和水不相容的特性，通过重力影响使得油和水分离，油在上方，水在下方。当再往箱体中加入混合液体时，上层的油就会上升，当上升高度大于挡板高度时，油就会从流入后方的空间，从出油口排出。由于，水和油以及空气的透光率不同，使得红外接收器接收的红外线不同，一旦接受的红外线有变化，红外接收器便会将信号传达给单片机，单片机接收信号后控制指示灯闪烁，避免箱体中的水进入后方空间，与油再次混合。需要排水时，只需打开下方排水口即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。