本实用新型涉及一种给料装置，尤其涉及一种加压过滤机给料装置。
背景技术：
目前，加压过滤机被广泛用于浮选精煤的脱水领域，加压过滤机是将圆盘过滤机装入一个密闭的卧式压力容器中作为主机，除了主机外，还有辅助设备。辅助设备有液压系统、高压风机、低压风机、给料泵、远程控制系统等组成，其运行中加压过滤机机体内压力可达到0.2-0.3MPa。在工作过程中，由于浮选精矿含有泡沫，给料泵将含有泡沫的浮选精矿泵入到压力为0.2-0.3MPa的加压过滤机机体内，会产生给料泵的气蚀现象再加上给料泵工作频率波动大、入料不稳定，这就大大降低了给料泵的给料量，从而降低了加压过滤机的处理量，大大影响整个脱水系统稳定性。
技术实现要素：
现有加压过滤机的给料采用泵压式直接给入法，由于给料泵要克服加压过滤机机体内高达0.2-0.3MPa的仓压，再加上压力的管路损失一般加压过滤机的给料泵扬程选择高达80m，在加上物料内含有大量气泡，导致给料泵工作不稳定，造成给料泵功耗大、工作频率波动大、入料不稳定，设备维护量大的问题，本实用新型提供了一种加压过滤机给料装置，该给料装置设置主副两个给料箱，通过调压阀实现给料箱压力为加压过滤机机体压力的1.1倍，使给料箱内的物料定压给入加压过滤机，整个控制过整合至加压过滤机原有的控制平台，不必单设系统，节约成本，同时主副给料箱交替给料实现了加压过滤机的连续给料，大大降低了给料泵的扬程，解决了给料泵运行不稳定的因素，从而提高了加压过滤机的处理量，解决影响细粒煤脱水过程中的系统性难题。
本实用新型的有益效果是，可以实现加压过滤机的定压给料，解决加压过滤机泵压给料过程中给料泵功耗大、给料泵气蚀、工作频率波动大、入料不稳定，设备维护量大的问题，提高加压过滤机的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施实例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种加压过滤机给料装置的结构示意图。
其中，1、加压过滤机控制平台；2、加压过滤机机体；3、高压风源；4、主给料箱；5、副给料箱；6、给料泵；7、主气动排料阀；8、副气动排料阀；9、机体调压阀；10、主调压阀；11、副调压阀；12、主释压阀；13、副释压阀；14、主电动给料阀；15、副电动给料阀；16、主料位计；17、副料位计；18、机体料位计。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种简易土壤酸化检测器的优选实施方式。
1、本上所述各阀门均采用法兰连接；
2、各阀门初始状态均为关闭状态；
3、各阀门信号传输线路均采用屏蔽线连接；
4、主副给料箱4、5均为压力容器，过载压力为0.6MP；
5、所有装置控制信号均整合至加压过滤机控制平台。
图1出示本实用新型一种加压过滤机给料装置的具体实施方式：该加压过滤机给料装置包括：主给料箱4、副给料箱5、主气动排料阀7、副气动排料阀8、机体调压阀9、主调压阀10、副调压阀11、主释压阀12、副释压阀13、主电动给料阀14、副电动给料阀15、主料位计16、副料位计17、机体料位计18，具体的连接顺序如图1所示。其特征是：各阀门均采用法兰连接，各信号线路均采用屏蔽线信号源整合至加压过滤机控制平台1，主、副给料箱4、5均为压力容器，主、副气动排料阀7、8可根据机体料位计18反馈的信号实现排料阀的开度连续变化，从而控制进料量，主、副给料箱4、5外主、副调压阀10、11实现主、副给料箱4、5定压给料，主、副给料箱4、5的设计实现了加压过滤机的连续给料，给料控制过程整合于加压过滤机控制平台，从而解决加压过滤机直接泵压给料过程中给料泵功耗大、给料泵气蚀、工作频率波动大、入料不稳定，设备维护量大的问题，主、副给料箱4、5料位通过主、副料位计16、17检测，当料位达到设定值后，加压过滤机控制平台1控制主副、调压阀10、11调整主、副给料箱4、5内压力为加压过滤机机体2压力的1.1倍，调压后再对加压过滤机机体给料。
加压过滤机控制平台1、加压过滤机机体2、高压风源3、给料泵6均为加压过滤机附属设备，本实用新型一种加压过滤机给料装置连接方式按照图1方式连接，加压过滤机控制平台通过加压过滤机开机信号控制给料泵6的开启，通过主副给料箱4、5内的主副料位计16、17控制主副给料箱的给料。主、副气动排料阀7、8可根据机体料位计18反馈的信号实现主、副气动排料阀7、8的开度连续变化，从而控制进料量。
具体的工作流程为：加压过滤机控制平台控制给料泵6，开始给料，打开主电动给料阀14；主料位计16检测主给料箱4内的料位位置，当检测值达到设定值时，主电动给料阀关闭14，副电动给料阀15开启，主调压阀10开启，调整主给料箱4内的压力至加压过滤机机体2压力值的1.1倍；关闭主调压阀10，开启主释压阀12，开启主气动排料阀7，当主给料箱内料位下降至设定值时，关闭主释压阀12、主气动排料阀7、副电动给料阀15，同时开启主电动给料阀14，对主给料箱4给料；开启副调压阀11，调整副给料箱5内的压力至加压过滤机机体2压力值的1.1倍，关闭副调压阀11，开启副释压阀13，开启副气动排料阀8；当副给料箱5内料位下降至设定值后，关闭副释压阀13、副气动排料阀8、主电动给料阀14，同时开启副电动给料阀15，对副给料箱5给料；主给料箱4开始对加压过滤机机体2给料，主副给料箱交替给料实现加压过滤机的连续运行；当主给料箱内物料未排到设定值，而副给料箱内物料位置高度达到最大值时，给料系统自动停止给料，等待主给料箱内料位下降到设定值后，自动开启。