一种陶瓷球研磨机的制作方法

本实用新型涉及医药或食品加工设备领域，具体是一种陶瓷球研磨机。

背景技术：

在医药原材料加工厂，时常需要将药材或食品进行研磨制粉，现有的研磨工作，许多依然采用人工研磨而非机械式的研磨，因机械研磨过程中，研磨工件长期温度过高而致使损伤药材的药用价值或食品的良好口感，且市场存在研磨不充分，使得研磨的材料粉末状或颗粒状混合严重，还需要进一步的分离，因此，许多药店依然采用传统手工研磨粉碎或制粉。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种研磨力度柔和、颗粒分级、研磨过程不出现高温的陶瓷球研磨机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种陶瓷球研磨机，包括：底座、粉碎进料机、陶瓷球研磨筒，所述底座上从左至右依次固定粉碎进料机及陶瓷球研磨筒；其特征在于：所述粉碎进料机包括，进料口、斜置滚打筒、斜置出料口，所述斜置滚打筒外部安装金属制外壳形成滚筒空腔，所述空腔右侧底部设置贯通外壳的斜置出料口；所述斜置滚打筒通过滚打筒一侧的驱动电机A带动旋转；所述斜置滚打筒外部具有不均匀分布的凸齿；所述陶瓷球研磨筒从内至外依次为研磨滚筒、筛网滚筒、出料滚筒，所述研磨滚筒、筛网滚筒及出料滚筒通过固定座形成固定，所述固定座上的圆环状滑槽分别与研磨滚筒、筛网滚筒、出料滚筒形成耦合；所述研磨滚筒内部放置多个大小不一的陶瓷球；所述研磨滚筒外部具有均匀分布的网孔A；所述筛网滚筒外部具有均匀分布的网孔B，所述网孔B略小于网孔A；所述出料滚筒底部开设卸料口；所述筛网滚筒的内圈具有螺旋叶片；所述研磨滚筒通过右侧驱动电机B带动转动；所述筛网滚筒通过底部驱动电机C带动转动；所述粉碎进料机的斜置出料口的末端插入固定座中心对应研磨滚筒内部；所述出料滚筒的卸料口下方具有倾斜的流槽。

进一步的，所述进料口与空腔之间具有手控片以控制进料速度。

进一步的，所述进料口具有注水口。

进一步的，所述筛网滚筒内部具有不规则分布凸出块。

进一步的，所述研磨滚筒的筒身内部具有循环液流通口。

本实用新型的有益效果是：本装置操作简单、多层筛选分离，研磨力度柔和，且具有防高温的效果，具有一定的适用性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的陶瓷球研磨筒剖面结构示意图；

图中：1、进料口；2、斜置滚打筒；3、斜置出料口；4、外壳；5、驱动电机A；6、凸齿；7、研磨滚筒；8、筛网滚筒；9、出料滚筒；10、固定座；11、陶瓷球；12、卸料口；13、螺旋叶片；14、驱动电机B；15、驱动电机C；16、流槽；17、手控片；18、注水口；19、凸出块；20、循环液流通口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不限定于本实用新型。

如附图所示，一种陶瓷球研磨机，包括：底座、粉碎进料机、陶瓷球研磨筒，所述底座上从左至右依次固定粉碎进料机及陶瓷球研磨筒；其特征在于：所述粉碎进料机包括，进料口1、斜置滚打筒2、斜置出料口3，所述斜置滚打筒2外部安装金属制外壳4形成滚筒空腔，所述空腔右侧底部设置贯通外壳4的斜置出料口3；所述斜置滚打筒2通过滚打筒一侧的驱动电机A5带动旋转；所述斜置滚打筒2外部具有不均匀分布的凸齿6；所述陶瓷球研磨筒从内至外依次为研磨滚筒7、筛网滚筒8、出料滚筒9，所述研磨滚筒7、筛网滚筒8及出料滚筒9通过固定座10形成固定，所述固定座上的圆环状滑槽分别与研磨滚筒7、筛网滚筒8、出料滚筒9形成耦合；所述研磨滚筒7内部放置多个大小不一的陶瓷球11；所述研磨滚筒7外部具有均匀分布的网孔A；所述筛网滚筒8外部具有均匀分布的网孔B，所述网孔B略小于网孔A；所述出料滚筒9底部开设卸料口12；所述筛网滚筒8的内圈具有螺旋叶片13；所述研磨滚筒7通过右侧驱动电机B14带动转动；所述筛网滚筒8通过底部驱动电机C15带动转动；所述粉碎进料机的斜置出料口3的末端插入固定座10中心对应研磨滚筒7内部；所述出料滚筒9的卸料口12下方具有倾斜的流槽16。

优选的，所述进料口1与空腔之间具有手控片17以控制进料速度。

优选的，所述进料口1具有注水口18(进行粉碎的同时进行稀释，或与其他液体类混合)。

优选的，所述筛网滚筒8内部具有不规则分布凸出块19(防止物料在筛网滚筒8内卡住)。

优选的，所述研磨滚筒7的筒身内部具有循环液流通口20(进行冷却，放置研磨滚筒7过热)。

本实用新型的原理是：将大块状的药材或食材(如晾晒干得玉米颗粒)通过进料口1进行进料，玉米通过斜置滚打筒2上的凸齿6进行高速滚打，使得玉米被撞击成块状或粉末状，随后通过出料口3将击打后的玉米输送至研磨滚筒7，研磨滚筒在转动的过程中通过陶瓷球11不断进行击打、碰撞，将玉米进一步击碎，细小的颗粒通过网孔A进入到筛网滚筒8内，粉末状及细小颗粒的玉米粉通过网孔B并通过出料滚筒9下方的卸料口12掉入到倾斜的流槽16内，而较大颗粒的玉米通过筛网滚筒8的螺旋叶片13逐渐将大颗粒玉米退出筛网滚筒8内，实现细小颗粒及大颗粒进行分离的效果。