一种便于固定的智能醇沉罐的制作方法

本实用新型涉及提纯设备领域，特别是一种便于固定的智能醇沉罐。

背景技术：

醇沉罐由标准椭圆形封头、锥形底及桨式搅拌器组成，采用不锈钢制作，中药厂醇沉工艺的专用设备，醇沉罐应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。

随着科学技术的发展，药物制作过程中的设备也是越来越先进，现有的酿沉罐在整个加工过程中不便于固定，容易增加事故的发生率，同时由于设备较高不方便人们观察设备情况，另外由于沉淀静止需要一定的时间，需要严格控制，同时也需要控制工作温度，因此设置本装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于固定的智能醇沉罐。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种便于固定的智能醇沉罐，包括矩形底座,所述矩形底座上表面四角处固定连接有两对支撑立柱，所述两对支撑立柱上表面固定连接有圆形承载板，所述圆形承载板上表面中心处加工有圆形开口，所述圆形开口内嵌装有罐体，所述罐体上表面中心处加工有圆形开口，所述圆形开口内嵌装有一号圆形套筒，所述一号圆形套筒上表面设有旋转端向下且通过一号圆形套筒伸出的旋转电机，所述旋转电机的旋转端固定连接有电控伸缩支杆，所述电控伸缩支杆上套装有一对固定圈，所述一对固定圈内的每个固定圈侧表面均设有多个旋转叶片，所述罐体上表面且位于圆形开口右侧加工有进料口，所述进料口内嵌装有二号圆形套筒，所述二号圆形套筒上表面活动链接有密封盖，所述密封盖侧表面设有卡扣，所述二号圆形套筒侧表面设有与卡扣相匹配的卡锁，所述罐体上表面且位于圆形开口左侧加工有排气口，所述排气口内嵌装有排气管，所述排气管上套装有排气阀，所述罐体下表面中心处加工有排渣口，所述排渣口上设有电磁挡门，所述罐体侧表面套装有夹套，所述夹套侧表面上方加工有冷却水回水口，所述夹套侧表面下方加工有冷却水进水口，所述矩形底座上表面右侧且位于其中一对支撑立柱之间固定连接有爬梯，所述罐体内设有温度传感器，所述罐体侧表面加工有观察口，所述观察口内嵌装有透明保护片，所述矩形底座下表面四角处固定连接有两对矩形垫片，所述两对矩形垫片内的每个矩形垫片上表面均加工有螺纹通孔，所述每个螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉，所述一号圆形套筒侧表面设有计时器。

所述罐体与一号圆形套筒一体制成。

所述多个旋转叶片的数量为3-6个。

所述计时器的型号为WS-J0201-CC。

所述温度传感器上套装有防水壳。

利用本实用新型的技术方案制作的一种便于固定的智能醇沉罐，保证了搅拌的均匀性，准确的计算沉淀时间，提高了工作效率，结构新颖，稳定效果好，便于观察，方便操作，有利于控制装置运行。

附图说明

图1是本实用新型所述一种便于固定的智能醇沉罐的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种便于固定的智能醇沉罐的俯视图；

图中，1、矩形底座；2、支撑立柱；3、圆形承载板；4、圆形开口；5、罐体；6、一号圆形套筒；7、旋转电机；8、电控伸缩支杆；9、旋转叶片；10、二号圆形套筒；11、密封盖；12、卡扣；13、卡锁；14、排气管；15、排气阀；16、排渣口；17、电磁挡门；18、夹套；19、冷却水回水口；20、冷却水进水口；21、爬梯；22、温度传感器；23、透明保护片；24、矩形垫片；25、螺纹通孔；26、紧定螺钉；27、计时器；28、防水壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种便于固定的智能醇沉罐，包括矩形底座(1),所述矩形底座(1)上表面四角处固定连接有两对支撑立柱(2)，所述两对支撑立柱(2)上表面固定连接有圆形承载板(3)，所述圆形承载板(3)上表面中心处加工有圆形开口(4)，所述圆形开口(4)内嵌装有罐体(5)，所述罐体(5)上表面中心处加工有圆形开口，所述圆形开口内嵌装有一号圆形套筒(6)，所述一号圆形套筒(6)上表面设有旋转端向下且通过一号圆形套筒(6)伸出的旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的旋转端固定连接有电控伸缩支杆(8)，所述电控伸缩支杆(8)上套装有一对固定圈，所述一对固定圈内的每个固定圈侧表面均设有多个旋转叶片(9)，所述罐体(5)上表面且位于圆形开口右侧加工有进料口，所述进料口内嵌装有二号圆形套筒(10)，所述二号圆形套筒(10)上表面活动链接有密封盖(11)，所述密封盖(11)侧表面设有卡扣(12)，所述二号圆形套筒(10)侧表面设有与卡扣(12)相匹配的卡锁(13)，所述罐体(5)上表面且位于圆形开口左侧加工有排气口，所述排气口内嵌装有排气管(14)，所述排气管(14)上套装有排气阀(15)，所述罐体(5)下表面中心处加工有排渣口(16)，所述排渣口(16)上设有电磁挡门(17)，所述罐体(5)侧表面套装有夹套(18)，所述夹套(18)侧表面上方加工有冷却水回水口(19)，所述夹套(18)侧表面下方加工有冷却水进水口(20)，所述矩形底座(1)上表面右侧且位于其中一对支撑立柱(2)之间固定连接有爬梯(21)，所述罐体(5)内设有温度传感器(22)，所述罐体(5)侧表面加工有观察口，所述观察口内嵌装有透明保护片(23)，所述矩形底座(1)下表面四角处固定连接有两对矩形垫片(24)，所述两对矩形垫片(24)内的每个矩形垫片(24)上表面均加工有螺纹通孔(25)，所述每个螺纹通孔(25)内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉(26)，所述一号圆形套筒侧表面设有计时器(27)；所述罐体(5)与一号圆形套筒(6)一体制成；所述多个旋转叶片(9)的数量为3-6个；所述计时器(27)的型号为WS-J0201-CC；所述温度传感器(22)上套装有防水壳(28)。

本实施方案的特点为，矩形底座用来承载两对支撑立柱，使装置更加稳定，圆形承载板用来嵌装罐体，防止晃动，增加稳定性，旋转电机带动电控伸缩支杆上的多个旋转叶片上下旋转均匀搅动液体，使加热更加均匀，进料口内嵌装的二号圆形套筒方便进入药品原料，防止侧漏，密封盖通过卡扣与卡锁的配合达到密封效果，排气阀控制蒸汽的排放，排渣口上的电磁挡门方便控制排出废渣，爬梯方便人们攀爬，温度传感器可以感应罐内温度，增加准确度，透明保护片方便观察液位情况，螺纹通孔内均嵌装的紧定螺钉将装置固定住，计时器用来计算沉淀时间，方便定时，保证了搅拌的均匀性，准确的计算沉淀时间，提高了工作效率，结构新颖，稳定效果好，便于观察，方便操作，有利于控制装置运行。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器，以MAM-200C型号的控制器为例，将该型号控制器的几个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、旋转电机、电控伸缩支杆、电磁挡门、温度传感器和计时器的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与旋转电机的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形底座用来承载两对支撑立柱，两对支撑立柱支撑圆形承载板，圆形承载板上的圆形开口用来嵌装有罐体，一号圆形套筒内的旋转电机开始旋转，带动电控伸缩支杆上套装有一对固定圈侧表面的多个旋转叶片上下旋转均匀搅动液体，进料口内嵌装的二号圆形套筒方便进入药品原料，密封盖通过卡扣与卡锁的配合达到密封效果，多余的蒸汽通过排气口内嵌装的排气管排出，由排气阀控制气体的排放，沉淀结束后排渣口上的电磁挡门打开排出废渣，在夹套内通入冷冻盐水或冷却水，保证所需的液温，待沉淀完成，冷却水回水口进入冷水，冷却水进水口将冷水进行回流控制温度，爬梯方便人们攀爬，温度传感器可以感应罐内温度，透明保护片方便观察液位情况，螺纹通孔内均嵌装的紧定螺钉将装置固定住，计时器用来计算沉淀时间，方便定时。

实施例2：旋转叶片可替换为搅拌棒，其他结构与实施例1相同，同样能够达到均匀搅拌的效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。