一种改良陶瓷过滤机的溢流装置的制作方法

本实用新型涉及一种料浆分离用的液固分离设备，特别是过滤介质为陶瓷过滤板的陶瓷过滤机。

背景技术：

液固分离设备广泛应用于矿山、轻工、化工、环保、冶金等行业的物料液固分离，目前广泛应用的有陶瓷过滤机、滤布式真空过滤机，采用过滤介质的材质有陶瓷、塑料、滤布等。

近几年陶瓷过滤机、滤布式真空过滤机，应用行业和领域得到了极大的发展，特别是废水净化，矿山精矿及尾矿脱水，物料分离，同时也广泛应用于冶炼、电力等行业液固分离处理。但常见的陶瓷过滤机由于上部进浆速度时快时慢，有时因控制阀失灵，常产生料浆槽溢满，使设备停机，为防止料浆槽溢满，陶瓷过滤机设备常设置1-3根圆管，当设备将产生料浆槽溢满时作为快速溢流，但不能有效保证料浆槽溢满，影响灵设备正常运转，降低了设备运转率。

陶瓷过滤机采用溢流装置增大了溢流面积，同时可有效提高料浆浓度，提高了料浆过滤效率，陶瓷过滤机用溢流装置将成为市场的主导。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型针对现有技术的不足，公开了一种改良陶瓷过滤机的溢流装置。

技术方案：本实用新型公开了一种改良陶瓷过滤机的溢流装置，包括溢流槽、设置于溢流槽一侧上部的调节装置以及设置于溢流槽一侧下部的排放装置，所述溢流槽内底部的底板倾斜，与地面之间存在夹角，排放装置设置于溢流槽倾斜较低的一侧。

作为优化，所述溢流槽的截面为方型，溢流槽上部敞口。

作为优化，所述溢流槽侧部上口设置了三角形的堰流口。

作为优化，调节装置为螺杆。

作为优化，排放装置是为与溢流槽相连的软管。

作为优化，所述软管为非金属软管。

工作原理：陶瓷过滤机槽体进入料浆时,陶瓷过滤机圆盘开始转动工作,正常工作时料浆6控制在陶瓷过滤机槽体中某个液位，当上部料浆管道料浆突然增大或控制突然失灵时，陶瓷过滤机槽体中料浆不断上升，当超过陶瓷过滤机槽体上位就要产生溢出停止生产，现有陶瓷过滤机因结构限制，陶瓷过滤机槽体都设置1-2根口径不大的垂直的溢流管，溢流量太小，常产生停机不能正常生产的问题，本溢流装置溢流槽为卧式，横亘在整个陶瓷过滤机槽体内，溢流量大，能快速排出料浆。根据料浆管道料浆进入量可采用调节装置的螺杆调节溢流槽的高度，提早进入溢流状态。当通过调节装置的螺杆调节使溢流槽沉入料浆中时，可上部含有少量悬浮液的清液通过溢流槽经过排放装置的软管排出，这时，陶瓷过滤机槽体内料浆浓度增加，起到增浓的作用，软管可根据溢流槽高低而变化。

有益效果：本实用新型公开的一种改良陶瓷过滤机的溢流装置，台机增大了溢流面积超过原有的10-50倍，能快速排放陶瓷过滤机多余的料浆，防止料浆的沉积，保证设备正常运转，提高设备运转率。同时通过溢流槽位置的调节，使料浆上部的含有少量悬浮液的液体溢流，可起到增浓,能有效提高料浆浓度0.1-2％，提高料浆过滤效率0.1-2％。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。

一种改良陶瓷过滤机的溢流装置，包括溢流槽3、设置于溢流槽3一侧上部的调节装置2以及设置于溢流槽3一侧下部的排放装置1，所述溢流槽3内底部的底板倾斜，与地面之间存在夹角，排放装置1设置于溢流槽3倾斜较低的一侧。

所述溢流槽3的截面为方型，溢流槽3上部敞口。

所述溢流槽3侧部上口设置了三角形的堰流口。

调节装置2为螺杆。

排放装置1是为与溢流槽3相连的软管。

所述软管为非金属软管。

陶瓷过滤机槽体4进入料浆6时,陶瓷过滤机圆盘5开始转动工作,正常工作时料浆6控制在陶瓷过滤机槽体4中某个液位，当上部料浆管道料浆突然增大或控制突然失灵时，陶瓷过滤机槽体4中料浆6不断上升，当超过陶瓷过滤机槽体4上位就要产生溢出停止生产，现有陶瓷过滤机因结构限制，陶瓷过滤机槽体4都设置1-2根口径不大的垂直的溢流管，溢流量太小，常产生停机不能正常生产的问题，本溢流装置溢流槽3为卧式，横亘在整个陶瓷过滤机槽体4内，溢流量大，能快速排出料浆。根据料浆管道料浆6进入量可采用调节装置2的螺杆调节溢流槽3的高度，提早进入溢流状态。当通过调节装置2的螺杆调节使溢流槽3沉入料浆6中时，可上部含有少量悬浮液的清液通过溢流槽3经过排放装置1的软管排出，这时，陶瓷过滤机槽体内料浆浓度增加，起到增浓的作用，软管可根据溢流槽3高低而变化。

本实用新型公开的一种改良陶瓷过滤机的溢流装置，溢流量超过正常进浆流量的三倍，保证了设备正常运转，提高了设备运转率。同时有效提高料浆浓度0.1-2％，提高料浆过滤效率0.1-2％，如一台50m²陶瓷过滤机在硫精矿使用过程中按照1000Kg/h·m²计算，每天20小时，全年300天，按效率提高0.1％硫精矿产能可增加300吨。

本实用新型提供了一种改良陶瓷过滤机的溢流装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。