本实用新型属于废气处理器技术领域，具体涉及一种可自动进气排气高效的废气处理器。
背景技术：
废气处理器是指对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理的机器，将废气预处理以达到国家对废气排放的标准，一般的废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理等。
但是目前市场上的废气处理器不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置等离子净化器和排气出风机，不能对废气进行高效全面的净化和完全快速的排出。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可自动进气排气高效的废气处理器，以解决上述背景技术中提出的没有设置等离子净化器和排气出风机，不能对废气进行有效全面净化和完全快速排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动进气排气高效的废气处理器，包括废气引风机和排气出风机，所述废气引风机的左侧设置有废气进气管，且废气引风机的右侧设置有废气过滤塔，所述废气引风机上方靠近废气过滤塔的左侧位置处设置有水泵，所述废气过滤塔的内部设置有等离子净化器，且废气过滤塔的上方设置有气体输送管，所述等离子净化器的下方设置有水淋喷头，所述水淋喷头的下方设置有多层过滤网，所述气体输送管的右侧设置有废气净化塔，所述废气净化塔的右侧设置有智能控制箱，且废气净化塔的内部设置有活性炭槽，所述废气净化塔右侧靠近智能控制箱的下方位置处设置有电源开关，所述排气出风机安装在智能控制箱的上方，且排气出风机的上方设置有排气管，所述等离子净化器、水泵、废气引风机和排气出风机均与智能控制箱电性连接，所述智能控制箱与电源开关电性连接。
优选的，所述废气过滤塔与废气净化塔通过气体输送管固定连接。
优选的，所述排气出风机与智能控制箱通过合金架固定连接。
优选的，所述排气管为圆柱形结构。
优选的，所述水泵与水淋喷头通过水管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了等离子净化器和排气出风机，能有效的解决因没有设置等离子净化器和排气出风机，不能对废气进行有效全面净化和完全快速排出的问题，等离子净化器可以对废气中的有毒气体进行净化，使排出的废气不含有毒气体，排气出风机可以将净化过后的气体完全的排出，保证了净化的持续进行，同时也提高了净化的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-气体输送管、2-等离子净化器、3-水泵、4-废气进气管、5-废气引风机、6-多层过滤网、7-废气过滤塔、8-废气净化塔、9-活性炭槽、10-电源开关、11-智能控制箱、12-排气出风机、13-排气管、14-水淋喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动进气排气高效的废气处理器，包括废气引风机5和排气出风机12，废气引风机5的左侧设置有废气进气管4，且废气引风机5的右侧设置有废气过滤塔7，废气引风机5上方靠近废气过滤塔7的左侧位置处设置有水泵3，废气过滤塔7的内部设置有等离子净化器2，且废气过滤塔7的上方设置有气体输送管1，等离子净化器2的下方设置有水淋喷头14，水淋喷头14的下方设置有多层过滤网6，气体输送管1的右侧设置有废气净化塔8，废气净化塔8的右侧设置有智能控制箱11，且废气净化塔8的内部设置有活性炭槽9，废气净化塔8右侧靠近智能控制箱11的下方位置处设置有电源开关10，排气出风机12安装在智能控制箱11的上方，且排气出风机12的上方设置有排气管13，等离子净化器2、水泵3、废气引风机5和排气出风机12均与智能控制箱11电性连接，智能控制箱11与电源开关10电性连接。
废气过滤塔7与废气净化塔8通过气体输送管1固定连接。排气出风机12与智能控制箱11通过合金架固定连接。排气管13为圆柱形结构。水泵3与水淋喷头14通过水管固定连接。
本实用新型中的等离子净化器2是通过外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。
本实用新型中的排气出风机12是通过依靠电机的机械能来提高气体的压力，然后将气体排送出机械。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，打开电源开关10，智能控制箱11控制等离子净化器2、水泵3、废气引风机5和排气出风机12正常工作，工业产生的废气通过废气进气管4进入废气引风机5，再由废气引风机5进入废气过滤塔7，废气进入废气过滤塔7先经过多层过滤网6进行初步过滤，然后经过水淋喷头14，水吸收一部分废弃物，然后到达等离子净化器2进行电离、分解和净化，净化后的气体通过气体输送管1进入废气净化塔8，废气净化塔8内部的活性炭槽9对气体内的杂质进行吸附净化，最后排气出风机12将净化后的气体输送到排气管13，由排气管13将净化后的气体排入大气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。