一种用于静电粉末喷涂用喷枪高压模块的制作方法

本实用新型涉及喷枪高压模块技术领域，具体为一种用于静电粉末喷涂用喷枪高压模块。

背景技术：

静电粉末涂装是近年来涂装工艺的重大改革之一，以无污染、省资源和高效率的特点得到了快速发展，成为取代溶剂涂装的主要途径，应用领域也由防腐扩展到装饰领域。静电粉末涂装是利用粉末涂料在高压静电作用下感应带电，在电场力的作用下使粉末涂料均匀地吸附在被涂工件的表面，再经过熔融流平及留化成膜达到涂装目的的一种方法。为了适应市场需求，国内许多厂商都推出了适合于手工操作的单机型静电粉末喷涂设备。这类单机型设备一般由静电粉末喷枪、粉泵泵体、高压静电发生电路和粉末供应系统组成。其中高压静电发生电路是将市电调制整流倍压后产生30-90KV连续可调的静电电压。

现有的静电粉末喷涂用喷枪高压模块使用安全性不好，同时现有的静电粉末喷涂用喷枪高压模块散热性不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于静电粉末喷涂用喷枪高压模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于静电粉末喷涂用喷枪高压模块，包括底座，所述底座的一端通过连接线与电源接口连接，所述底座的另一端通过所述连接线与极针连接，所述底座的底部中心处安装有散热孔，所述底座的底部安装有若干个散热条，所述底座的顶部安装有隔离套，所述隔离套的对应两侧均安装有紧固螺丝，所述隔离套的内部安装有高压模块盒，所述隔离套与所述高压模块盒之间填充有填充层，所述高压模块盒的底部内壁对应安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有电路板，所述电路板的中心处设置有通风孔，所述通风孔的一侧安装有温度传感器，所述温度传感器的一侧安装有高压模块，所述高压模块的一侧安装有PLC控制器，所述电路板的上部安装有散热器，所述散热器安装在所述高压模块盒的顶部内壁。

进一步的，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与散热器的输入端电性连接。

进一步的，所述隔离套与底座通过紧固螺丝活动连接。

进一步的，所述通风孔与散热孔对应安装。

进一步的，所述散热条均匀分布在底座的底部上。

进一步的，所述高压模块由变压器、高频振荡器、稳压器和控制电路组。

进一步的，所述电路板与支撑块通过卡扣活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于静电粉末喷涂用喷枪高压模块，隔离套采用聚酯树脂玻璃纤维增强塑料制成，填充层为导热膏材料，可以有效防止高压产生电火花对使用者造成伤害，具有良好的电绝缘性和导热性，可以有效对高压模块盒进行隔离，保证使用的安全性，散热条均匀分布在底座的底部上，便于为电路板上的发热元件散热，提升发热元件的使用寿命，温度传感器便于实时监控高压模块盒内部的温度变化情况，并将收集的信号传递给PLC控制器，当高压模块盒内部温度高于PLC控制器预设值时，PLC控制器控制散热器运行，为高压模块盒内部发热元件进行降温，提升降温效率，保证发热元件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体内部结构示意图；

图3是本实用新型的底座结构示意图；

图4是本实用新型的电路板结构示意图；

图5是本实用新型的温度传感器工作电路图；

附图标记中：1-底座；2-电源接口；3-散热条；4-隔离套；5-紧固螺丝；6-极针；7-填充层；8-高压模块盒；9-支撑块；10-电路板；11-散热器；12-散热孔；13-温度传感器；14-通风孔；15-高压模块；16-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于静电粉末喷涂用喷枪高压模块，包括底座1，底座1的一端通过连接线与电源接口2连接，底座1的另一端通过连接线与极针6连接，底座1的底部中心处安装有散热孔12，底座1的底部安装有若干个散热条3，底座1的顶部安装有隔离套4，隔离套4的对应两侧均安装有紧固螺丝5，隔离套4的内部安装有高压模块盒8，隔离套4与高压模块盒8之间填充有填充层7，高压模块盒8的底部内壁对应安装有支撑块9，支撑块9的顶部安装有电路板10，电路板10的中心处设置有通风孔14，通风孔14的一侧安装有温度传感器13，温度传感器13的一侧安装有高压模块15，高压模块15的一侧安装有PLC控制器16，电路板10的上部安装有散热器11，散热器11安装在高压模块盒8的顶部内壁。

进一步的，所述温度传感器13的输出端与PLC控制器16的输入端电性连接，所述PLC控制器16的输出端与散热器11的输入端电性连接，便于信号的传输。

进一步的，所述隔离套4与底座1通过紧固螺丝5活动连接，便于拆卸，有利于对高压模块盒8的维护与保养。

进一步的，所述通风孔14与散热孔12对应安装，便于散热。

进一步的，所述散热条3均匀分布在底座1的底部上，有利于提升散热效率。

进一步的，所述高压模块15由变压器、高频振荡器、稳压器和控制电路组成，有利于输出高压静电。

进一步的，所述电路板10与支撑块9通过卡扣活动连接，便于拆卸，有利于更换电路板10。

工作原理：工作时，隔离套4采用聚酯树脂玻璃纤维增强塑料制成，填充层7为导热膏材料，可以有效防止高压产生电火花对使用者造成伤害，具有良好的电绝缘性和导热性，可以有效对高压模块盒8进行隔离，保证使用的安全性，散热条3均匀分布在底座1的底部上，便于为电路板10上的发热元件散热，提升发热元件的使用寿命，温度传感器13便于实时监控高压模块盒8内部的温度变化情况，并将收集的信号传递给PLC控制器16，当高压模块盒8内部温度高于PLC控制器16预设值时，PLC控制器16控制散热器11运行，为高压模块盒8内部发热元件进行降温，提升降温效率，保证发热元件的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。